动火作业JHA分析表.docx

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1、动火作业JHA分析表Document number:bGCG-0857-BWO-0089-2022工作危害分析（JHA）评价记录（作业活动）（记录受控号）：JZJ-01单位：精制车间工作岗位：通用岗位（工作活动）名称：动火作业No： JZJ-O1序工作危害因素或潜在事件 （人、物、作业 环境、管理）主要后果控制措施LSR嚣1备号步骤工程技 术管理措施培训教 育个体防 护应急处置级别级 别进）措 施注01作业许可 及方 案准高风险用火作业 没有制定作业方 案并审批，对一 级、特级作业没 有申报， 没有开具作业许 可证，许可证分 级不正确，没有 现场审签。违规动火 引发事 故、火灾 爆炸、/ 身伤

2、害管理制 度严格执行作业方案 审批及作 业许可制 度。351 52级较责险02作业 风险 识别 与告 知没有完成风险分 析，没有将风险 分析结果及应对 措施书面告知作 业人员，风险分 析不准确不全 面。分析不准 确、不全 面引发事 故、火灾 爆炸、人 身伤害风险辨 识加强现场 检查，作 业许可证 与相应的 风险告知 书联合生 效。34123级般 风 险03业修贝备用火人无资格 证，监护人及审 批人无相应资 质。无资质动 火引发事 故、火灾 爆炸、人 身伤害核对作业 人员、监 护人员资 质。34123级般 风 险04作业前工 具准 备可燃气与助燃气 钢瓶混装混运， 气瓶及相关附件 如压力表损坏或

3、 未按期检验，气 瓶磕碰，可燃气 体钢瓶出口无阻 火器，气带捆扎 不规范，气瓶无 防倒防砸防晒设 施，气带老化， 乙快气瓶卧放； 电焊机未有效接 地、电气线路绝 缘接地不良。着火、爆 炸、触 电、机械 伤害。现场逐一 落实3412 ；3及.般 双 险05作业 前物 资准 备现场尢相应消防 设施、消防器 材、无灭火器、 消防砂、防火 毯、蒸汽或消防 水带等。着火、爆 炸、烫 伤、次生 事故。根据作业 需要现场 配备并确 认处于备 用状态。教培提意 实 ， 。 落育训高翊341 23级岚 险06作业 分析作业前没有分 析，分析结果不合格 仍作业，分析时 间与作也时间间 隔超长，作业点 大气环境分析

4、采 样范围不足10 米。责任不 清、监管 不到位、 着火、爆 炸。使携测行 场便检进机 现用式仪黯严格执行 规章制 度。样、合定、间要培强分员相 采点析判准间等在中。人有知 将设分格标时隔求训调析具即35152级较大风险07作业确认作业区域无警 戒，现场无关人员未 清理，能量及危 险物料没有封堵 隔离（如盲板、 拆除部分管线 等），作业点设 备吹扫置换不彻 底，作业点周围 可燃物没有清除 或有效隔离，现 场没有配备消防 器材,或没有达 到备用状态，高 处用火作业没有 配备接火设施， 在用设备管线上 动火前没有测厚 确认。着火、爆 炸盲板确 认卡、 现场作 业条件 确认卡许可证签 发人、办 理人

5、、甲 乙双方监 护人、作 业人员多 次多人确 认。相员受教训后进业事工现工危别 业人接应培格可作从护。施案识底 作关均相育合方厂及监作场方害交351 52 级较责险作业环境发生改变着（如15米内可燃液火、体排放、30米内可燃掘气体排放、装置运行建异常、天气情况恶劣炸、变化等）仍继续作烫业，作业发生重大变伤、更（如施工方案与实机械际情况不符、作业点位置发生变化等）未伤重新办理许可并落实害、各项安全措施，触用火作业许可超范围电、国1 ，J2L超时间使用，制无关甲乙双方监护人作业坠人员进中途离开未停止作落、/ X ，1 禾用火 作业业，用火作业人员、中证作业08监护人员站位不合 理，毒、平台及 逃生逋351 52级过程作业点无逃生通道，窒劳动保护用品不齐息。全，相互禁忌作业交叉进行，受限空间内用火作业，通风不良，视频监高处用火作业火花飞护设施溅未有效控制，全过程高处用火作业无作业lx /1J ，平台，回放检电焊回路搭接至其它 设备，o09作业结束作业许可证没有完工 确认，现场遗留火种 或作业用具。责任 不 清、 着 火、34123级一般风险分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期: