水电安装技术交底范文.docx

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1、水电安装技术交底De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为 了 20mm；公称外径为了 DellO时，最小管卡宽度为22 mm4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。 管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的 固定措施。六、试压：1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1. 5倍， 但不得小于1. OMpa2、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2. 0倍，但不得 小于1. 5Mpa3、管道水压试验应符合下列规定：*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。七、清洗，消毒：1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m

2、/s冲 洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设 放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为 了止。2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用合2030mg/L的游离氯的， K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。3、管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。八、安全施工；1、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。2、操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘 弯。3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁 在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。1、材料要求：1）管材为硬质聚氯

3、乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配 套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说 明书。2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色 泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无 毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。3）其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥 皂等。2、主要机具：1）手电钻：冲钻、手锯、铳口器、钢刮板、活板手，手锤、 水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。3、作业条件：1）埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。2）暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛 盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操 作场地清理干净，安

4、装高度，超过3. 5米应搭好架子。3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室 内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障 碍物。四、操作工艺：1）工艺流程：安装准备上作询加工干管安装 一立管安装支管安装一卡件固定资产一封口堵洞一闭水试验一通水试验2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置 测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行 断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外 棱铳出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入， 一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘 接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘

5、接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂 直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均 匀，约30S至Imin即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接 剂擦试干净。3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞 或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡 度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连 后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装 伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完 后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下 降为合格。地下

6、埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上 覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡 度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸 不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首 先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶 圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先 划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡 胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力 插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适 后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正 找直

7、并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可 堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清 理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运 至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步 吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调 整好坡度。合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。6）器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口，分部位 实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须 将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直， 封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵

8、 封闭上部，进行用水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除 口。7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽 暗装管道，必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安 装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道 工序前进行。8）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件 而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏， 塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。9）粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时 凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，运离明火。5、质量标准：1）保证项目管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水

9、试验结果必须符合设计要 求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及 粘接剂合格36o管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松 土上。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸 缩节间距不大于4MO排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施 工规范规定。2）基本项目管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。A排列整齐，支架与管子管子接触紧密。B托架距离应符合下列规定。公称直径（m卜）50 7f100支架间距（mm） 0.6078M3）允许偏差项目：水平管道纵横方向弯曲 每1米1.5mm全长125米以上不

10、大于38mm立管垂直度每一个米3mm全长5米以上不大于是156、成品保护1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进 入造成管道堵塞。2）安装完的管道应加强保护应加强保护，特别立管距地2 米以下时，应用木板捆绑保护。3）严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶 的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。7、应注意的质量问题：1）应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未 垫实，或暴晒所致。2）接口处外观不清洁，关观，粘接后外溢粘接剂应及时 除掉。3）粘接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀，或粘接处 未处理干净所致。4）地漏安装过

11、高过低影响使用。原因是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防 水处理。一、材料要求：1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出 厂合格证。2）镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4）螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加 强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5） LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝 导线2.5mm、4mm?两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜 色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用 黄、白、红）。6）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种

12、，选用时应采用与导线材 质，规格相应的套管。7）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规 格的接线端子。8）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条 等。2、主要机具（1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3） 一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧 表。作业条件1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。4、操作工艺:工艺流程：选择昱察扫雷二率带线必与僦 导线与 带的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇 测1）选择导线：a、应根据设计图规定选择导线。进出

13、户的导线宜使用橡胶绝 缘导线。b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色 的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。2）清扫管路：清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线 上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3）穿带线：穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位 置是否符合设计要求。穿带线的方法：一般均采用中1.22.0mm的铁丝。先将 铁丝的一端弯成不封均应留置1015cm的余量。在管路 较长或转弯较多时，能够在敷设管路的同时将带线一并 穿好。穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根 铁丝的端头互相钩绞在一起

14、，然后将带线拉出。4)放线及断线：a、前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线 应置于放线架或放线车上。b、断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考 虑。接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度 为 15cm 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 确良1/2(3)出户导线的预留长度应为1.5mm(4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的 绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回 压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部 位。当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘 层

15、削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎 牢固。使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。6)管内穿线:技术交底记录工程名称永馨园西区16#、17#、19#楼分部工程主体电器安装分项工程名称：PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容:1材料要求：阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要 求，并有产品合格证。阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现 象。（3）开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐， 开孔齐全及无劈裂等现象。（4）镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。2、主要机具：（1）铅笔、卷尺、水平尺、线

16、锤、水桶、灰桶、灰铲。 手锤、塞子、钢锯、锯条、刀锯、木铿等。 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登 等。3、作业条件：（1）配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平 线；安装盒箱与管路。 配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工碎墙，在钢 筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口 是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入 适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：（1）同交流回路的导线必须穿于同一管内。（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得

17、穿入同一管内。 导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应 留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口 处和接线盒中加以固定：截面积为及以下的 导线为30m；截面积为7095m nf的导线为20m；截 面积在180240m nf之间的导线为18m。7）导线连接：导线连接应具备的条件：（1）线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。剥削绝缘使用工具及方法：（1）剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不 同，因此使用剥削线的工具也不同。常见的工具 电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥 削绝缘层。一般4m面以下的导线原

18、则使用剥线 钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转 圈转圈剥线绝缘层的方法。（2）剥削绝缘方法：单层剥削削法，分段剥法。斜削 法。单芯铜导线的直线连接：（1）绞接法：适用于4m值以下的单芯线。（2）缠卷法：适用6m面及以上的单芯线的分支连接。十字分支导线连接做法。（4）多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方 法，即单卷法；缠卷法和复卷法。首先用细砂布 将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合 处的中心线剪掉2/3,将外侧线芯做伞状张开，相 互交错叉成一体并将己张开的线端合成一体，叉 接方法见示。（5）多芯铜导线分支连接。A缠卷法B单卷法C复卷法（6）铜导线在接线盒内的连接。A单芯线并接

19、头B不同直径导线接头 C、LC安全型压线帽D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。(1)套管压接：(2)导线与平压式接线柱连接单芯线连接(3)导线与针孔式接线桩连接8)导线包扎:首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的 完好绝缘层开始，缠饶12个绝缘带幅宽度，再 以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的 收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再 进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以 半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收 紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包 扎后应呈枣核形。10)线路检查及绝缘摇测：5、质量标准：1)保证项目：A、导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定

20、。B、照明电路的绝缘值不小于0.5MSZ,动力线路的绝缘电阻值 不小于1MSZ。2)基本项目：A、管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导 线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不 进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国 家利益牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。B、保护接地线，中性线截面选用正确，线色符合规定，连接 牢固紧密。3）允许保护：检查导线截面。6、成品保护：1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2）使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙 面，地面等。3）在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内 并用纸封堵严实

21、，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7、应注意的质量问题。1）在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管 径不符者及时更换。2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的 接头应拆除1、材料要求：1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3）塑料合板：应具有足够的强度。塑料台板应平整，无弯翘变形 等现象，并有产品合格证。4）制（台）板：其厚度应符合设计及施工验收规范的规定。其板 面应平整，无壁裂和弯裂和弯翘变形现

22、象，油漆层完好无脱 落。5）其它材料：金属膨胀螺栓，塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺 丝、木砖等。2、王要机具：1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高登等。2）手锤、塞子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电 锤、钻关、射枪等。3、作业条件：1）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作已完成。4、操作工艺：1）工艺流程nt理 结线一安装2）清理：用鎏子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同 时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰 尘擦净。3）结线:A、一般结线规定：开关结线：同一场所的开关切断位置应

23、一致，且操作灵活，接点接触可o电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接、应采用LC型压接帽压接总头 后，再进行分支连接。B、插座接线：单相两面三刀孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的 右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接 相线，下极接中性线。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。（3）加气碎楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板 缝时进行配管。4、操作工艺：工艺流程：弹线定位盒箱、固定管路敷设扫管穿带线（1）弹线定位：1）墙上盒箱弹线定位：砖墙大模板碎墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设 计图用小线和水平尺测量出盒

24、、箱准确位置，并标准注出尺寸。2）加气破板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要 求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：1）盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。2）石专墙稳住盒箱：A、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配 合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出 进入盒、箱的长度，将管B、甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔 的穿入盒箱。剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、 箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔 好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管 路的走向敲掉盒子的敲落

25、孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按 要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然 后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入 洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。（3）管路敷设：1）配管要求：A、半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连 接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶 粘剂粘接牢固；B、敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超 过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途 装设接线盒；c、暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内， 局部剔槽敷管应加以固

26、定并用高标号水泥砂浆保护，保护 层不得小于15 mm；d、管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定 标准的要求。2）砖墙敷管：A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。B、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱 不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允 许开长孔；（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。5、质量标准：（1）保证项目：材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目：1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15mm。2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在 盒箱内露

27、出的长度应小于5 mmo3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。6、成品保护：（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破 碎。洞口不易剔工程名称 永馨园西区分部工程 电气安装工程分项工程名称：PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容（2）得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其它工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。 在碎板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时 应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。（4）配合土建浇灌碎时，应派人看护，以防止管路位移或要 机械损伤。7、应注意的质量问题：管路有外露现象，或保护层不足15 mm,剔

28、槽时要保 证深度而且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保 护。（2）稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满 等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的 水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱 周围的缝隙填实。（3）管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于 6DO煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。（4）管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时 将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷 设完的管路以免造成管路堵塞。一、施工条件：1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底， 满足施工要求。2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过技

29、术培训。4、预留孔洞经复核无误。二、PP-R管材的运：1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧 烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得 露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源 不得小于1米。3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆 置高度不得超过lo 5米，管件应逐层码堆，不宜叠 得过高。三、管道敷设安装：粒径不宜大于12 mm,必要时可铺100 mm 厚的砂垫层。9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避 直接触。应先用砂土或颗料径不在于12 mm的土壤回填至 管顶上侧300 mm处，径夯实后方可回填原土。室

30、内埋地管 道的埋置深度小于300 mm o10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙 预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100加四、管道连接:1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安 装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采 用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙 烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或 卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3、热熔连接应按下列聚进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始 操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使 用管子剪刀或管道切割机，

31、必要时，可使用锋利的钢 锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深 度应符合下列要求。公称外径热熔深度加热时间加工时间 冷却时间(mm)(mm)SSS2014543251674332208444021864502251865注：若环境温度小于5c,加热时间应延长城50%。4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）法兰盘套在管道上。2） PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5. 4. 3条规 定。3）校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道 中心线，表面相互平行。4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称 坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓 螺帽宜采用镀锌件。6）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道 产生轴向拉力。7）法兰连接部位应设置支吊架。五、支吊架安装：1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准 确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表 面。2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡 胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管 卡应设在金属管配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于