金工实习报告数控仿真.docx
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1、金工实习报告数控仿真作为一位金工实习生,都要会写金工的实习报告。金工实习是金 属工艺学课程的重要组成部份,金属工艺学科学地总结了生产活动中 的客观规律,并上升为理论。你是否在找正准备撰写“金工实习报告 数控仿真”,下面采集了相关的素材,供大家写文参考!金工实习报告数控仿真1历时24天的金工实习结束了,在教师们耐心细致的讲授下,我 们学习了 “创造基础及安全”、“Slidworks”、 “车工”、“钳工”、 “铸、机械拆装”、“刨、磨”、“数控加工及检测”、“铳”、“数 控车”、“电加工”、“激光加工”、“塑料成型与锻压”、“焊接”, 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。实习后,我
2、 觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不 是我们的假期,不是一件简便的事,而是一件劳心劳力的事。在此期 间,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在乎志品质上得到了锻 炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学 到了作为一位技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自我的动手本 事。我觉得金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂 严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光, 与指导教师认真、耐心的操作,构成为了车间中常见的风景。就在课 堂中的我们感受到了动手本事重要性,只凭着脑子的思量、捉摸是 不能完成实际的工作的,仅有在拥有科学知识体系
3、的同时,熟练掌 握实际个实习就是全部实习中最危害皮肤的,因为我们班,除了及格聪明的 穿了长袖子的同学外,其他全部都中招了,手臂上和胸前都浮现皮肤 脱皮和红肿,这个实习是最安全的,因为防护工具都是比较充足的, 但是工作时放出的光线确实比紫外线更加强烈,开始到实习结束都感 觉没什么事,伤害却在2, 3天之后才慢慢浮现,这也是我最怕的实 习项目了。接下来就到普车,这个项目的机器运作还真跟车子差不多,因为 控制机件运作就是靠几个圆环,而这几个环就是决定你加工出来的工 件的外貌了。控制普车一定要循序渐进,千万不可操之过急,不然会 破坏器具等,严重时可能会伤及自身安全,用普车加工零件都是精确 到0.1毫米
4、的,所以在观察和加工的同时要细心操作,大意出事的后 果都是很严重的,而金工实习的另一个目的就是培养学生在操作的同 时要注意安全,以免日后工作时因操作问题出意外。普车之后到普铳,这个项目只要是铳干净平面,操作和普车差不 多,只无非控制部件不同了而已,虽然我们已经接触过大型机器了, 但是老师还是免不了一遍遍的唠叨,要小心,按顺序工作,不能一步 登天。而在这个项目中,我们也见识到了最贵的机器,18万,虽然 样子跟其他7, 8万的机器差不多,可是老师说它的液压系统不同于 其它,所遇就贵在这里了。紧接着是磨削啦,这个项目是最需要小心的,因为砂轮转速很快, 所以进刀那些都是之前加工的十分之一距离,要处于这
5、个长度才干保 证加工安全,虽然这个要比其他加工多几次操作,但是经过它加工过 的零件都会呈现出光滑的一面,手感都是非常好的。最后就是真真正正的劳动苦力钳工了,这个项目是时间最长的, 因为实习内容就是要把一条长方体用各种各样的工具经过多番打磨, 平挫,锯断做成一个小鲫头,这个就是实习的噩梦的终点,因为这个 实习全过程是手工造成的,就单单要磨平2个端面已经要不少时间, 还要把原来18X18的磨成17X17的,这个操作是很辛苦的,虽然老师 说为了学生能快速完成,把钢条换成为了低碳刚,但是对于我们这些 第一次接触这些工艺的小毛驴是有难度的,虽然这些都是苦工,但 是我们也没办法,只能按照学校要求的顶着做,
6、这些刚都是很有质 量的,磨1个小时才去0. 3毫米,在这一个小时里面,我们都是向 来重复着同一个动作,向来坚持不懈地磨,挫,锯,感觉这些已经 变成为了我们生活的一部份一样,虽然歇息时间还是有的。钳工说实 话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要 有力气,还要做到位,那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿,铿 到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然 而每每累时,却能看 见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头 的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。但是对于这个项目, 同学们都已经对它产生了麻木的感觉了,只希翼运动能快点结束这个 项目。经过3天的时间,锤子
7、是肯定做好的,看着自己的加工成果, 我们最想说的就是感谢指导我们的老师了,可是工作过后的伤痕也是 显而易见的,你会发现在手掌上多了几个水泡,这个是你经过多日 真正劳动的证据,手上或者多或者少会浮现一些划伤的痕迹,这也 表现了我们对蓝领工作的了解程度和认知,也说明了我们在这方面的不足之处。通过这次金工实习,我整体感觉实际生产方式还是相对落后的, 因为书本中介绍的都是先进设备,是以大量生产为目的的,而在我们 实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是 有一些基本知识能够在实践中得到了应用,身为大学生的我们经历了 十几年的理论学习,时常被告知理论知识与实践是有差距的,但是我 们却没
8、法证明。金工实习给了我们一次实践的机会,离开了课堂严谨 的环境,我们感受到了在车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了 动手能力重要性,因为只凭着脑子的思量、捉摸是不能完成实际的工 作的,要同时拥有熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断 积累,才干把知识灵便、有效的运用到实际工作中。金工实习的结束 也表示着我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们 提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教 中我们得益不少。本次的金工实习是十分令人难以忘怀,它带给我们 的不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种 所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每一个
9、人在实习结束 后 根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次 金工 实习达到了它的真正目的,也是充实同学们的好机会。金工实习报告数控仿真3为期两周的金工实习就这样轻轻的落下帷幕,回顾这两周的点点 滴滴,真可谓是收获多多,感慨多多,在这里,我体味到不少成功的 欢跃,也让我明了成功的暗地里都得付出心酸的汗水,在这个浩瀚的 大千世界,才发现大学生有太多的不足,有太多的东西值得去学习,并 且不管什么时候,我们都得抱着虚心的态度去学习。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习 机械创造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习,我不少方面 得到了很大的提高,最主要的就是动手能
10、力,学校只是给我们灌输理 论知识的海洋,此次的金工就是让我们的理论重归与实践,使我们能 更贴近生活,更贴近社会,此外团队合作能力这是相当重要的,不少 事情单靠我们自己的力量是很难完成的,就算能完成也得花不少的时 间,常言道,三人行必有我师焉,以前不少时候我都是个独来独往的 人,到了大学,稍稍得到少许改善,实习过后,我的团队精神进一步 得到了升华。止匕外,通过此次实习,让我更有时间观念了,每天上午8: 00上 班11: 30下班,让我改善了以前睡懒觉的习惯,实习期间,每天车 子7: 15开,也让我们不得不6点多点就得起床,开始时个人有点小 小的抱怨,后来渐渐的成为了习惯,实习一结束,心里也有少许
11、怀念 实习的生活,虽然实习过程中有的工种很累,每天早上吃饭后几百 号人一起坐车去北校,差不多半小时吧,到那差不多也上班,下午就 是2: 30上班5: 30下班再又坐车回来,不管是上班还是坐车,时 间观念都得很强不然吃亏的是自己。第一天,坐车怀着欢跃的心情来到了北校,迫切的想满足自己的 动手能力,老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进行安 全知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得谨慎,一个小小的 失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重 重的撞击我的心坎,老师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频 教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也 就为
12、时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室,之前听 学校这边老师说什么实习老师很严肃,很严格,当我们和第一位实习 老师接触会才知道,原来实习老师是这么幽默,是这么温和,紧接着 老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出 牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺利的我们每一个人都如 愿以偿,但这让我知道,不少看似简单的东西如若真正操作起来的话 还 是会遇到不少妨碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在 这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来老师给我们死命的提 问,谁回答对就加分,那个气氛,太high 了呀,同学们都是管知不 知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天
13、快乐的结束,但相对来这的 目的心中还是有点小小的失望,毕竟今天动手的地方不多。第二天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走 进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着十分的好奇这是些啥 玩意,还沉静在这种好奇中时,一个滑稽的老师一走了进来,三下两 下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续 老师给我们讲了今天的任务也就是作业,老师讲完后立刻给我们操作 演习,让我见识了什么是人材。这个铸造就是弄出模型出来,老实交 代完后,同学们各自找好组员,进行作业,我和此外两大男生手脚灵 活的把沙土灌进木框里,死命的用棒子锤,以及一些其他的,不久我们就做出了一个模型,之后用作了跟
14、看是夹心饼干的东东,哈哈哈, 最后我们小组得了 a,之后就是全身发软,四肢疼痛呀,可见大学生 身体是多么脆弱,是多么缺少锻炼,同时也让我知道什么是三个臭皮 匠赛过诸葛亮,团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。第三天,当我看到焊接这个工种时,我内心就有种压不住的兴奋, 因为我之前就玩过电焊,觉得相当好玩,也知到这么工作有很大的技 术性,老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了带上 面具以及手套等,从老师的讲解中我了解到:焊条的角度普通在七十 到八十之间,焊条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我 们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的, 有的地方停留时间短则
15、固然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方, 则时常会浮现被焊透的毛病,浮现了漏洞;焊条的高度要求保持在二 至四毫米,听似简单的这些话,操作起来那是相当的苦难呀,一次一 次焊的不均匀,一次一次焊出个洞,一次次的失败差点蒙闭了头脑, 这是老师走到我身边,跟我说,没事,金工实习就这样,想在一天完 全学会那是不可能的,主要是让你们体验体验,实践实践,再后来单 独演示了一遍给我,在我百般尝试下,最后终于弄出个,自己满意的 作品,也让我体味到了成功的欢跃。第四天我们学习的工种是汽车,让我明白了不少贴近我们生活的 东西我们很少会去深层次的去研究他们,不少东西都是想固然,通过 这天的学习,我对汽车减速,加速以
16、及倒档,有了一定的了解,让我 以后看东西能够更深一个层次,用不同的角度去认识它了解它。还有 就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢,为我们理工学生以 后看问题有很大的匡助。第五天,加工中心,让我明白了什么是卧式加工中心,什么事立 式加工中心,也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解,在电脑 上操作能力也有了一定的提高,老师给我们布置了作业,先编程出一 个的程序,最后加工,再一次一次失败,一次一次重来的时候,最终 我加工好了自己名中的鹏,也就在那一刻,我内心是多么自豪,是多 么高兴,让我明白,成功其实并不难。第六天,塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都 是很昂贵的,让我不禁感慨人
17、类聪明的大脑,跟让我深刻体味到不少 东西回收作用是那末大,也让我不禁想到自己的藐小,自己所懂的东 西是那末微不足道,让自己以后的路有了更大的动力。第七天.钳工,这一天是我印象最深的一天,注定要在我记忆中 长留,在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针,一根长 长的铁棒是怎样被磨成一个精致的五边形螺帽,靠的是咱们的耐心, 靠的是咱们的毅力,什么锯呀,什么锂呀,什么锤呀,一整天同学们 都沉浸在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中,尽管这个工种是这几天 做辛苦的一天,尽管手中磨出了几个泡,尽管汗水向来在亲吻桌面, 同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷,这种精神深深的感染 了我,尽管这种方法在现在
18、生产中基本上没用,但对磨练我们这样的 大学生有着不可估计的积极作用,对我们以后的道路也有相当大的益 处,因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象,提高咱们大学生积 极上下,吃苦耐劳的意志等。第八天,铳工,又是一项让我不禁大赞的工种,这天相对钳工那 天要很轻松许多,同样也是一根铁杵,先固定在车床的夹子上,等把 一切位置都调好后,咔咔的就开始,降温的油在齿轮间像嬉水的小孩 一样,是那末有活力,经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪 闪的长方体铁柱,这个工种主要是让我们学习机械的操作能力,也正 是这个工艺让我明白做什么事都得细心,此工艺要求的精度很高,要 在游标卡尺反复测量确诊无误后才干过老师那关,
19、更能过自己内心的 那关,同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台,这也就需要很 强的团队合作精神,才干确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。第九天,磨床齿轮,今天主要是听老师讲课,还有介绍了一下那 个先进的磨床。在老师的指导下,每一个人操作了一回,其实也就是 按了几个按键,由于是周四惟独上午要上班,下午就返校,之后来 时又叫我们画个图,巩固下差不多也就结束了。第十天,线切割,也就是最后一天,内心不免生起一种失落,线 切割,也是分两个部份,现在电脑上操作,画个闭合的图案,再编辑 程序,然后再到机械上加工自己编程的图案,我是画了个娃娃头,由 于机器的原因不少人没去加工,还好我占到个位置,成功的把我
20、那图 案加工出来,这一点我还是相当庆幸的,在下午2点半,我们进行的 这几天所学东西理论知识的考试,实习就这样结束了。总结,尽管这短短的几天很难让我们彻底学会某种东西,但这次 实习都将在我们内心里留下夸姣的回顾,在这些天有各种酸甜苦辣, 但也惟独亲身体味过才知道这其中的美,在此,非常感谢学校能够给 我们提供一个这样的平台,让我们的理论重归于实践,最后这次实习 将永远留在我的记忆里,让我更积极憧憬未来的人生之路。金工实习报告数控仿真4金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一 下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了, 实习不是一件简单的事,并非我们的假期,不是一
21、件轻松的事,而 是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到许多在课堂 里无法学到的东西,并在乎志品质上得到了锻炼。焊接是我们实习的第一项,曾经在家里看过别人焊过东西的我对 此感到不是很目生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样, 比我想象的要难的多了。焊接有“三度”,我想应该是焊接的关键, 在 实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊 条的角度普通在七十到八十之间,大也不可、小也不益,这还是比 较好掌握的,然而后面的两度却是十分的艰难了;运条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是 不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地 方停留时间
22、短则固然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经 常会浮现被焊透的毛病,浮现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四 毫米,这其实是很好控制的(熟练之后才知道),然而刚开始的时候也 是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的 改变焊条的原有高度,这控制起来就有些艰难了,在实际操作时,老 师会在一旁提醒着“高了,再低点”或者是提醒着“低了,再高点”的, 因为高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两 种焊接都带有一定的危(wei)险性:手工电弧焊是靠电在起作用,而 且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其强烈的刺眼 的光芒,
23、就算带着防护罩也不舒畅,因为看久了,眼睛还是会感到疲 劳,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙焕通过特殊的仪器 混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是绝对严禁 烟火的,在 进行焊接的过程中也要高度的小心,防止回火发生,而且 焊接处应离氧气瓶和乙快瓶远一些,大概要保持在十米的距离。一、钳工钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力, 每人亲手加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的高兴,因为它里 面藏着我们太多的汗水。一块长方体铁块,长约一百三十毫米摆布,宽高约有二十三到二 十六毫米,各面弥漫了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把铿刀、 一台台虎钳、尺子等,将这些放在一
24、起,产出的却是一把长一百二十 毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都 不是很容易的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这 所有的加工都必须要用手工来完成的,然而我们就是发扬了 “只要工 夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了 一场。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复本事,包括机械的操作和经验的不断积累,才干把知识灵便、有效的 运用到实际工作中。此刻我想经过对金工实习中的一些细节来剖析自我的内心世界。 我们学习完“创造基础及安全”、“Slidworks”后,便进入了这次 金工实习的重头戏,到了 “动手”、“动脑”的阶段。第一项一一“车工”初到咋来,
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