GIS安装作业指导书要点.docx

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1、HOkV输变电工程全封闭组合电器（GIS）施工作业指导书批准：审核：编制：实业公司d. 3 SF6气体含水量的测定应在GIS充气48h后进行。微水仪运用前应做干燥处理；5. 3. 9接地线连接：（强条要求）5. 3. 9. 1主母线间接地线连接；5. 3. 9. 2本体间连接面接地线的连接；5. 3. 9. 3 ES接地线的连接与复原（测电阻时拆卸）；5. 3. 9. 4PT与本体间接地线的连接；5. 3. 9. 5 LA与底架、地面主接地线间接地线连接；5. 3. 9. 6各间隔本体底架与地面主接地系统间接地引线连接；5. 3. 10二次接线5. 3. 10. 1现场电缆须做到布置合理、美观

2、、正确；5. 3. 11现场检查与调试5. 3. 11. 1外观检查5. 3. 11.2接线检查5.3. 11.3绝缘电阻测定5. 3. 11.4 CB、DS分合闸操作试验主回路电阻测定（强条）5.3. 11.6 SF6气体泄漏试验（强条）5. 3. 11.7 SF6气体含水量测量（强条）5. 3. 11.8联锁试验5. 3. 11. 9 CT、PT 试验5.3. 11. 10 LA 试验主回路绝缘及工频耐压试验（强条）5. 3. 11. 12限制回路工频耐压试验（用2500MQ摇表）最终检查：具体试验方法与步骤见GIS调试大纲6、施工质量限制措施6.1 质量限制点:6.1.1 GIS设备就位

3、中心偏差及标高误差要符合要求；6.1. 2注入的SF6气体的电气强度要符合运行要求；6.1. 3各附件的性能质量要求符合GIS的运行要求；6. 2质量限制措施6. 2.1 GIS设备施工时严格按技术措施进行施工；6. 2. 2 GIS设备就位时须保持水平度、垂直度；6. 2. 3主母线、套管连接时，安装完好的密封橡胶垫，紧固螺栓须 匀整旋紧，确保良好密封性能；6. 2. 4注气前对SF6进行电气强度试验合格；6. 2. 5各附件均做性能试验，并与出厂试验值做比较。6. 3对安装环境的要求；6. 3.1清扫作业区的异物并保持清洁；6. 3. 2作业区内不能产生粉尘、金属微粒，定期实行降尘措施；6

4、. 3. 3作业区湿度要求在80%以下；6. 3. 4作业区内有专用的垃圾回收装置；6. 3. 5进入现场须穿干净专用工作服、专用鞋，不允许吸烟。6. 4现场留意事项6.4. 1吊装设备前必需确认起重设备的起重实力及设备自重。禁止 盲目作业，禁止歪拉斜吊；不要施加额外的力或冲击箱体、壳体部位；6. 4. 3产品各包装单元应按间隔依次及安装依次放入安装区域；爱惜好设备油漆表面；6. 4. 5每日安装前必需清扫工作现场并依据当日工作内容提前准 备好安装工具及帮助材料，安装结束后，对安装工具进行清点，清理 工作现场，并确定次日工作内容；6. 4.6安装过程中要特别留意，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS

5、本 体内部，内部清理、安装应戴上塑料手套，并穿专用工作服。每天工 作结束后，对设备进行覆盖防尘爱惜；6. 4. 7为防止杂质进入器身内部，清理后的导体等应立刻安装，外 露部分用塑料薄膜包覆，对短暂担忧装的壳体勿将爱惜盖取下；6. 4.8密封0型圈种类不能混淆，要分类存放，区分运用，存放时 应避开重物挤压，不能存放在有油污、有金属尖角毛刺的地方。6. 5断路器和操作机构的联合动作应符合下列要求：6. 5. 1在联合动作前，断路器内必需充有额定压力的SF6气体；6. 5. 2位置指示器动作应正确牢靠，其分合位置应符合断路器的实 际分合状态；6. 6 SF6气体管理和充注6. 6.1 SF6气体的技

6、术条件应符合规定，具有出厂试验报告及合格 证件，运到现场后，每瓶应作含水量检验、分析；6.6.2 SF6气瓶的平安帽，防震圈应齐全，平安帽应拧紧，搬运时 应轻装轻卸，严禁抛掷溜放；6. 6.3气瓶应放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和 油污的地方，严禁水份、油污粘在阀门上；充注前，充气设备及管路应清洁，无水份、无油污，管路连 接部分无渗漏；6. 6.5气体充入前，应按产品的技术规定对设备内部进行真空处 理；7. 6.6设备内SF6气体的含水量和漏气率应符合产品的技术标准。7.工程交接验收7.1 依据规范要求，在工程交接验收时，应检查下列项目：7. 1.1 GIS应安装牢靠，外表清洁完

7、整，动作性能符合产品的技术要 求及规定。7. 1.2电气连接应牢靠，且接触良好。7.3.3 GIS及其传动机构的联动应正常，无卡涩现象，分、合闸指示 正确，帮助开关及电气闭锁应动作正确牢靠。7.3.4 支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地应良好。7.3.5 5密度继电器的报警，闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。7. 1.6 SF6气体漏气率和含水量应符合规程、规范规定。8. 1.7油漆应完整，相序、色标标记正确。各种表计、继电器、指示标记、信号灯按钮均处于正常位置， 动作也正常。7.2验收时应提交下列资料和文件：7. 2.1变更设计的证明文件。7. 2.2制造厂供应的产品说明书，试验记录，合

8、格证件及安装图纸等 技术文件。7. 2. 3安装技术记录。7. 2.4调整试验记录。7. 2.5备品、备件、专用工具清单。8、主要紧急点预料及防范措施：8.1紧急点预料8.1.1 高纯氮吹扫器身、SF6充气过程中可能发生的人身窒息事故；8.1.2 器身上作业可能发生的挤压、坠落事故；8.1.3 附件试验可能发生的人身触电事故。8.2防范措施：8. 2.1 GIS设备施工应填写施工作业票，并严格执行；8. 2.2 GIS设备吊装就位须由起重、电气专业人员协作进行，施工地 点设置确定的警戒线，防止无关人员进入作业现场；8. 2.3用高纯氮吹扫器身、对设备进行SF6充气时要保持良好的通 风。8. 2

9、. 4附件安装时，应搭设特地的脚手架，附件用吊车起吊由电气人 员固定，不得用倒链等吊装附件，防止挤伤、压伤。8. 2. 5附件进行电气试验则现场设置警戒线，防止外人误入。9、环境爱惜措施：9. 1施工中剩余的SF6气体不容许随意排放在空气中，由专人进行回 收;9.2 GIS设备、附件箱开箱板必需刚好集中处理；9.3 GIS设备在安装时拆卸的运输用的堵板要集中回收移交生产单位；9.4 施工中用过的棉纱、白布等要刚好清理;9 . 5施工中要做到现场整齐，文明施工。10 .平安留意事项10.1 施工过程中必需正确运用平安防护用具;10. 2严格遵守平安规程，不违章作业，杜绝各类事故发生；10.3 焊

10、接作业必需由专业焊工施焊，运用电动工具须由了解其性能 的人员运用和保管；10.4 施工场地旁边的沟道、孔洞必需覆盖或设置围栏，并悬挂醒目 的标识；10.5 设备上作业时，不能向上、向下抛掷东西，并应有防止工具、 材料坠落的措施，以防落物伤人及损坏设备；10.6 严禁在施工现场打闹，严禁酒后上班，严禁无关人员进入施工 现场；10.7 设备吊装由起重专业人员进行指挥，必需分工明确，起吊信号 正确。11、紧急源辩识及环境因素辩识表（附表）1、编制目的2、编制依据3、工程概述4、施工总体支配5、GIS安装施工方案6、施工质量限制措施7、工程交接验收.3.3.3.4.6. 138、主要紧急点预料及防范措

11、施9、环境爱惜措施10、平安留意事项11、紧急源辩识及环境因素辩识表（附表）1、编制目的:为保证llOkV GIS设备的施工安装质量，促进施工安装工艺的 进步，确保设备、人身平安，确保设备平安运行，特制定本作业指导 书，对HOkVGIS设备的本体就位安装、验收、储存、检查、总体复 装、投入运行前的检查等工作供应施工指导。2、编制依据：2. 1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90;2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-20;2.3 电力建设平安工作规程（变电所部分）DL5009-3-1997;3、工程概述：3. 1本工程UOkVGIS设备选用由新东北

12、电气（沈阳）高压开关有限 公司生产的ZFW20-145 （L） /T3150-40型气体绝缘金属封闭开关设 备，本期新建5个间隔：包括2个进线间隔、1个主变间隔、1个PT 间隔、1个母联间隔。4、施工总体支配：4. 1施工人员支配：施工负责人平安负责人：质量、技术负责人：5. 2主要吊装施工机具的支配支配：4. 2.1准备16吨吊车一辆，提前做好起重施工机械及吊索具投用前 平安技术性能检验及吊车、人员资质报审。4. 2. 2吊车进场前，应提前报审吊车的相关手续，审批合格后方可进 入现场进行作业。4 . 2. 3安装所需的工具、设备、机械、材料的准备见附表。5 .3 110KV GIS设备安装时

13、的防尘支配：4. 3. 1.由于本站地处泽库地区，常年刮风，而户外GIS设备安装工 艺对防尘要求很高，因此安装时必需搭设防尘设施。施工现场支配搭 设防尘棚2个。其中一个为罐体间及附件安装时运用（尺寸长4. 5米 X宽3.5米X高4米），另一个为GIS导体安装前清洗时运用（长3 米X宽2.5米X高2米）；4. 3. 2每个防尘棚内部铺设地板革，防止灰尘飞扬。4. 3. 3.防尘棚外罩材料接受可透光的塑料或白色帆布。4. 3. 4.设备安装前，防尘棚及地板革必需清洁，用吸尘器将防尘棚内 地板革及设备表面的浮尘清理干净并对运用工器具榛拭干净；施工人 员应更换工作服、佩带一次性的头套、手套和脚套并进行

14、吸尘器除尘 后方可进入防尘棚。4. 3. 5.罐体进入防尘棚之前必需清除表面污垢及浮尘。5. 4本项工程施工进度支配支配：5、llOkv GIS配电装置安装施工方案5.1工艺流程图5.2 GIS安装前现场准备工作：5. 2.1工器具及材料的准备5.2. 2安装前的设备检查：5. 2. 2. 1 GIS元件的全部部件应完整无损。5. 2. 2. 2瓷件应无破损裂纹，绝缘件应无受潮，变形，剥落及破损。5. 2. 2. 3 GIS元件的接线端子，插接件及载流部分应光滑，无锈蚀 现象。5. 2. 2. 4各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规 定。6. 2. 2. 5母线和母线筒内壁应平整无

15、毛刺。5.2.3 土建工程验收及基础的复核：5.2.3. 1户外式的GIS在安装前必需检查土建交安状况符合规程 规定和有无影响安装的遗留工程，如抹灰、清扫、地面施工、积水等。5. 2. 3. 2 GIS基础的复核：依据设计图纸及制造厂图纸核对并检查设备基础尺寸，要求为：A) 中心距离误差W 10mmB) 水平度误差W5nmiC) 预埋件误差W 2nlm5. 3安装技术要领5.3. 1按基础图划好主母线中心线，再划其它间隔纵向中心线，确 保其与主母线中心线相垂直;5. 3. 2检查基础5. 3. 2. 1用水平仪测量基础水平，每间隔误差应在3MM范围内；5. 3. 2. 2按基础所划中心线用卷尺

16、测量每间隔本体底架位置并标 记；5. 3. 2. 3按基础图检查接地线的位置和长度；5. 3. 2. 4将检查结果记录于基础图和测量点上。5. 3. 3设备就位依据安装依次，各单元从外到内依次进入摆放，各组本体先在其 基础旁边就位，首先就位#1出线间隔，就位好后，将其点焊至基础 上，然后，各组本体按所划中心线在基础上正式就位，调整水平，用 线锤检查设备就位位置；5. 3. 4主母线连接：从#1出线间隔起先向母联侧方向依次连接（依 据厂家设备编排序号）。5. 3. 4.1拆除#1出线间隔与相邻安装单元爱惜盖板，首先对器身 各部件进行清洁工作，然后依次将三根导体分别插入母线筒，用白布 带临时悬吊一

17、头。放好密封圈，移动相临母线筒，使其向#1出线间 隔母线靠拢，在法兰对角线插入定位销，确保法兰面间隙匀整；5. 3. 4. 2接着移动相临母线筒，直至法兰面合缝，此时导体两端也 已稳定匀整的插入；5. 3. 4. 3用规定力银扳手紧固法兰面上的螺栓，其力矩值规定为:螺栓的螺纹M8M10M12M14M16M20拧紧力矩 (N. m)163050851102205. 3. 4. 4按上述步骤依次完成母线筒与其它间隔的连接，在安装母 线时，若法兰不能很好协作，则可松开水纹管法兰上螺母或支撑螺栓 进行调整。5. 3.5套管及PT的安装：5. 3. 5. 1卸下套管及分支罐的运输爱惜盖板，取出吸附剂；5

18、.3. 5. 2清理套管法兰，导电杆及套管内部，清理分支铸罐法兰、 导体及其内部；5. 3. 5. 3用起重设备吊起套管，并使其吊至合适安装角度，使之 与分支壳体具有相应的合适位置；5. 3. 5.4安放好密封圈，将套管导电杆插入触头，并用规定力矩 紧固法兰螺栓；5. 3. 5. 5 PT间隔设备出厂时，避雷器一般已安装在间隔里。5. 3. 5. 6由于PT、避雷器不参与GIS现场工频耐压试验，故GIS 耐压试验前PT不装，避雷器用隔离开关断开，使之不参与耐压试验。 或者将避雷器内部的连接导体拔去，使与GIS内部形成断口，耐压结 束后，再将避雷器内部导体复原。5. 3.6回路电阻测量回路电阻测

19、量，在上述安装过程中穿插进行，测量方法接受直流 电压降法,各回路阻值判定为现场测量值应不超过工厂测量值的20%o5. 3. 7更换吸附剂未经活化的吸附剂放进烘箱加热至500 (不得超过600)恒 温降至300C,可趁热装入产品中，经活化的吸附剂，装入GIS前若 发觉包装袋已破损或倒入吸附剂框架后暴露在大气中的时间超过 0. 5h,都应把吸附剂放于200烘箱内干燥2小时，取出后立刻装入 GIS内，密封好并立刻抽真空。5. 3. 8抽真空,充SF6气体抽真空示意图:5. 3. 8. 1真空泵的运用：a.真空泵必需有防止停泵返油的电磁阀。b.管路上必需有可检测真空度的接头，可接麦氏真空计。c.真空泵

20、运用前，必需检查一下电磁阀动作是否牢靠，管路是否 清洁。d.抽真空时必需由专人监护，假如真空泵由于电源断开或其它不 行预见的缘由中途停泵时，应立刻关闭阀门，防止真空泵内的润 滑油进入GIS内。5. 3. 8. 2抽真空工序规程：a.抽真空时，先开真空泵，然后打开阀门，关闭时先关闭阀门， 然后关闭真空泵。b.抽真空至133Pa,视察真空泵是否有异响、漏气现象，如正常再 抽2小时后停泵检查真空度小于133Pa,然后静放24小时，再 检查真空度小于133Pa,如大于说明有漏气的地方，应进行处理;如小于可接着抽真空2. 5小时后可以起先注气。5. 3. 8. 3 充气：a.充气时必需运用减压阀，不能用

21、气瓶干脆充气。b.充气时要用专用的清洁管路。c.充气时先拧开SF6气瓶，放出少许气，以免将管子中的空气充 入身器内。d.检查全部间隔的开关、隔离刀闸、PT、CT、避雷器罐体内部的 SF6气体压力不小于0. 02MPa,应对微水测试合格后再充气，相 应设备应充到厂家规定额定压力（20时，CT、断路器室为0.6 MPa, DS、母线室为 0.5 MPa, PT、避雷器为 0. 4 MPa）。5. 3. 8. 4 检漏：1） SF6检漏:a.接受灵敏度不底于lXl（r（体积比）的检漏仪对GIS各密封部 位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；（定性检测）b.接受局部包扎法进行气体泄漏测量。以24h的漏气量换算，每一 个气室年漏气率不应大于1%。（定量检测）c.泄漏值的测量应在GIS充气24h后进行。2） SF6气体微水测量：d. 1与灭弧室相通的气室，应小于150PPm；d. 2不与灭弧室相通的气室，应小于250PPm;