金工实习个人总结报告2022字.docx

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1、金工实习个人总结报告2000字*金工实习个人总结报告2000字1我们于20年1月2日-20年_月_日在学校校车间进行了 为期一天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铳、磨、焊、铸、 锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铳床等较先进的机器。每 天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成 从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心 细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清晰了实践才是真 正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很含糊，并且误 差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的 误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实 习我已经

2、基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了 应用就不是那末简单了。实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品， 铳工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铳床的最根本 的知识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危（wei）险性最高， 在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最 费体力的，通过锂刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角 螺母，再经过打孔、攻罗纹等步骤最终作成一个精美的螺母。 几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，混身酸痛，但是 看到自己平生第一规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来 的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学，

3、配合 金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选 取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需 要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备 和使用方法的了解，此外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需 用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用 实验桌。二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以 往的学长们则做的是一个锤子，兴许这两个物件的工艺流程也不 一样吧，指导老师对我们的讲解分外详细，最重要的是在安全方 面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意 事项给我们说了一下，接着

4、把钳工实习所涉及的所有理论知识告 诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。钳工实习所要用的工具有：大铿刀、中锤刀、小铿刀、手锯、 钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老 师就详细的给我们讲了铿刀如何使用，手如何放置，身体如何站 立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，摆布 手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英 寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英 分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是 车床各部份的使用。由于是机

5、器操作，所以，效率较高，工件加 工需要时间很短。所以，老师将大部份时间都放在了理论知识的 讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、 溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。 车削加工刀具普通选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几 种不同的刀具，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，根 据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如 下：3、铳工实习铳床的种类不少，有卧式铳床、立式铳床、工具铳床、龙门 铳床、数控铳床，铳床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平 或者垂直直线运动。铳床主要部件及附件的名称有

6、床身、主轴、 拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、 平口虎钳。根据所加工零件要求不一，铳刀可分为立铳刀、三面刃铳刀、 端铳刀、片铳刀、模数铳刀、和异型铳刀。立铳刀主要用于开长 方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数 均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实习中用到了立式铳床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一 样，为保护工件和刀具要使被加工部位挨近夹具。在加工过程中， 为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电 弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊温和体保护焊等。在焊接中使用 的电弧焊机有

7、三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接 时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上，所以对 身体和眼睛的保护工作很重要。氧气焊是乙快气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀 进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化 铜，银等其它金属，使工件进行焊接。瀛弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氨气保 护焊接金属不被氧化。氤气是惰气中较多的，相比成本低一点， 焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧 化，采用惰气（氧气）进行隔离空气，保护焊点，保持化学成份，从 而保护其机械性能。三、实习总结 短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个 的

8、句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢 我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始 的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些 基本操作。在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的 动手能力有很大的意义。作为机械设计的一位学生，学好理论知 识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的不少大学生，特 别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差， 很难适应以后社会对全面人材的需求。而金工实习课程为我们这 些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲 身体验，这些对我们的匡助是巨大的。在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铳工，

9、焊接，从中 我学到了不少珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西， 增强自己的动手能力。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接 触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼 的几种能力，更多的则需要我们每一个人在实习结束后根据自己 的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真 正目的。*金工实习个人总结报告2000字4“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学 生学习机械创造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重 要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知识，了解 了机械创造的普通操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而 且加强了理论联系实际的锻炼，

10、提高了工程实践能力，培养了工 程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！!这是每 个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮 流去看一个实习安全方面的录相。录相里详尽的播放了许多工种 的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那末复杂 生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我 们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳! 一个无意的动作或 者是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐, 太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就不少。看完录相后，我们在车间

11、里，听老师讲解有关工业安全方面 的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业 安全知识是工业高层管理人员和开辟人员的必备知识，对于草拟 或者一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说 是非常重要的知识，如果不掌握的话，非但会被人斥为无知， 有时 还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记 于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视, 所以我 安全的度过了实习的两周！我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程 来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感 受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序， 车床就会执行相应的

12、操作。数车980的编程要求非常高的，编错 一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大 难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当 初没有好好学以打下坚实的基矗真是“书到用时方恨少”！后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。无非那是 电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途 径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作 的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊 叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！车 工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作

13、能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部份， 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、 尾座、床身、丝杠、光杠和控制杆组成。车床是通过各个手柄来 进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我 们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示 范了一下操作方法，并加工了一部份，然后就让我们开始加工。 车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们 要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有 一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应 用小切削用量。切槽的

14、时候采用摆布借刀法。切完槽，就要加工 球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考 验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞 了整整一个自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之 过急，把球形的一角给削去了!我痛心不已，本来算成功的产品就 这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了 几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站 了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成 功的欢跃使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的欢跃惟独通过 亲身参加实习才干感受得到.接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活 儿!要让那些没

15、有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我 们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们 的耐心，来不得半点马糊！铸造成型，可以说彻底是对小时侯玩泥沙的回味。无非这次 除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就 这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模 与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复 复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因 为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得 腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也 不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那末一堆东 西在我们的精心加

16、工下竟可以变成如此漂亮。在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和 热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要 领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺 早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实， 是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展 也是受益良多的。金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志， 劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也这句古人的话用来形容我们的 金工实习是再好无非了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铳工等 一系列工种的磨练，我们终于完成为了这门让人欢喜让人忧的金 工实习课程。一起实习的同学也让我受益非

17、浅。毫无私心的匡助，真诚的 相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜 悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补 了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大 学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样 一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学 习的知识虽然不是不少，但通过这次让我们明白了我们需要实际 学习掌握的技能还不少、不少。如果我们不时常参加这方面的实 习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要 人材，社会需要的是有能力的人材。我们新世纪的大学惟独多参 加实践，才干

18、保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢 金工实习，我还想再有一次。*金工实习个人总结报告2000字5金工实习生活圆满地结束了 ！事情总是经历过之后才会有感 触，如今再回首那段日子，才发觉那将会是大学生活中弥足可贵 的一段经历，辛勤与收获并存，汗水与欢颜同在!金工实习生活令 我受益匪浅，师傅们的优秀师德仍时时让我感动！我们知道，金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院 校工科学生学习机械创造的基本工艺方法和技术，完成工程基本 训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知 识，了解了机械创造的普通操作，提高了自己的操作技能和动手 能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实

19、践能力， 培养了工程素质。对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻 炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对 工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操 作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已 被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐, 要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会 的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想 它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说， 这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从 而也让我知道了为期两周的

20、金工实习对我们是多么重要！安全第一实习的第一步是进行工业安全知识的教育，这一步是及其重 要和不可缺少的。安全第一!这句话谁都知道，但不一定放在心上， 所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂安全教育课。 通过观看录相带，我们了解了实习中同学们易犯的危（wei）险的 操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自检验 课本知识的正确性，操作机床时方法、姿式不正确，等等。还真 是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或者是一个小小的疏 忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上，工业安 全培训的目的有两个：一是确保人身安全，设备安全;二是获得工 业安全的基 本知识，为将来的发展做准备

21、。在未发生安全事故前, 许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了 事故，事后 诸葛亮就不少。我很庆幸我对它有了足够的重视，所 以我安全的度过了实习的两周！车工 在实习的工种中，车工是比较累的。那天一大早就去到车间，很快分好组，老师就开始讲解卧式车床的机构。操作方法。然后 次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我 对自己的本次实习总结了两部份，实习部份和感想部份。一、实习部份1、通过这次实习我们了解了现代机械创造工业的生产方式 和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及 其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安 全操作技术。了解机械创造

22、工艺知识和新工艺、新技术、新设备 在机械创造中的应用；2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上， 具有初步的独立操作技能；3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过 程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创 新能力；4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳 动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我 们的整体综合素质；5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订 了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵 守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起 到了较好的促进作用；6、工厂师傅对我们做的工件打

23、分，使我们对自己的产品的 给我们做了一个示范。显然听起来很简单，但到我们操作时就这 里或者那里出问题。反复几次操作空机运作之后，终于熟练怎样 控制车床。安装要加工的铁棒后，就开始开动车床。刚开始看 到高速旋转托盘还有点束手束脚，无非很快就克服这样的心理。 只要注意安全事项，没有什么好怕的。毕竟是初学者，整个上 午才车出一条槽。下午继续，车圆球是最难的，摆布手一起旋 转，而且要求旋转的速度一快一慢。加之车床已是很老的，有 时在旋转时被卡住。稍微用力就把圆球刮了一道，无奈之下只 好缩小圆球的半径。这样宿了几次终于把一个勉强可以说是圆 球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但 当把车好

24、的零件 交给老师时那种成功的欢跃使我忘记了站得发疼 得小腿。这种成功的欢跃惟独通过亲身参加实习才干感受得到。数车我还以为金工实习惟独打打，磨磨的。在实习一段时间后， 轮到我们做微机数控车削加工时，我在知道金工实习还要学习编 程。看似内容不多，但做起来却很花时间。结果我在匆忙之中勉 强做完。无论是体力还是脑力都要求认真做好，尽的努力做的更 好。这次实习是由2或者3个人组合完成，我和我的合作者调了 一个最难做的。当别人都快要做完了，我们才做到一半，而且 我们还碰到不少不会的难题。在老师多次教导下，我们按时完成 任务。最后还拿到好成绩！我们第一次走进车间，第一次真正地操作那些机器，我们能 顺利并较好

25、地完成为了金工实习任务，这与培训中心的师傅认真 负责，实事求是的工作作风是分不开的！培训中心的每位师傅 都是那末的温和可亲，都是那末的认真热情，都是那末的诲人 不倦他们的谆谆教导让我们如沐春风，他们的精辟讲解让我们 茅塞顿开!感动，恰是我此时此刻的心情!感谢，希翼能略表我的 心意!在此 衷心感谢培训中心的师傅们，谢谢你们赋予我们的知 识与匡助，关心与照应!并感谢学校为我们提供这么好的环境去 学到一些在 书本上无法学到的知识!再次谢谢你们！现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，惟独亲身经历的 人材干体味得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作 的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还

26、有以前的那 些目生的专业名词现在听来都是那末熟悉亲切！虽然我们中的大 多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有, 但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个 人的工作学习生活来说都是一笔巨大的财富。两周的金工实习， 就像有一句这样的话，有些东西你可能现在没有感觉到它的价值, 但最后还是会的，每一个人都有这样一个过程！实践是检验真理的标准。理论离开了实际，就变得空洞无其， 就象游标卡尺来说，高考前学的游标卡尺认读，在实际中就很抽 象，我们的测量结果通常比师傅差Oo _mm,这误差对寻常人来说不算什么，但对我们干了机械的来说，这可是天文数字，我们 普通误差范围是Oo

27、02mmO ,通过实习，我们真正地掌握了百分 尺的用法，一劳永逸。在实习此间，我们学习了热、铸、锻、焊、 车、钳、磨、铳八种最基本的工种，实习范围之广，在别的普通 学校是可望不可及的。从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还 有不同的作用呢!钳工，磨工都是费时费力的工作，你有时花上半 天时间也可能没什么发展，而规定的时间又近在眼前，这个时候 就要考验你的耐心了 ！试问心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成 的产品会是合格品，优质品吗?车工精度要求高，安全系数大，没 有专心致志的工作态度，不循规蹈矩地按照师傅的要求操作，耍 小聪明，那末一定是成事不足败事有余，不仅车不出所要求的产 品，弄不

28、好车床都要被你搞坏，将会给社会造成不小的损失。在 劳动工作中，师傅们给了我们许多指导和匡助。可能有些师傅开 始时比较严肃认真，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应该明 白师傅们的良苦用心。俗话说严师出高徒，没有师傅们手把手的 示范教导，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗？除了教我们 操作，师傅们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他 们的殷切期望啊！一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情。毫 无私心的匡助，真诚的相互鼓励，一起分担工作的压力，一起分 享成功的欢跃。金工实习更是一个集体活动，拉近我们彼此的距 离，填补了曾经存在的隔阂，增进了我们之间的友谊!大学里连同 班同学相处的机

29、会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。72个学时，我们在实习中充实地度过。我们学到的知识虽然 不算多，但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技 能还不少、不少。如果我们没有社会劳动的经验，那末我们这些 大学生也只能成为纸上谈兵型的赵括。我们惟独摆正自己的位置, 不怕苦不怕累，多参加社会实践，才干保证在未来的社会竞争中 有自己的位置，才干成为祖国真正需要的人材，为国家社会作出 更大的贡献！真的感谢金工实习，感谢我生命中仅有一次的金工实习！得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用;7、同学之间的相互匡助才得以完成任务，使我们对团队的 概念有了更深层的理解，也使我们明白了团

30、队精神的重要性！二、感想部份1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特殊故意义的实习课。金 工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的 环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一位工 人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我 们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度 参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力；2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行 改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体味：劳动是最光荣的，只

31、去实践才干体味劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈，子细耐心；认真负责，注意安全；只要付出就会有收获。3、实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了不少书中无法学到的东西。 它使我们懂得观察生活，勇于探索生活，也为我们多方面去认识 和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、 情、意、行的形成和协调的发展，匡助自我完善。此时，我还在 怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加 体味到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践 是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到不少工作常 识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大

32、学生活中的 又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴 细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观 察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展，新技术的广泛应用，会有不少领域是我们未曾经接触 过的，惟独敢于去尝试才干有所突破，有所创新。就像我们接 触到 的车工，虽然它的危（wei）险性很大，但是要求每一个同 学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇 气。此外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反 复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。_ 天的金工实习带给我

33、 们的，不全是我们所接触到的那些操作技能, 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的 则需要我们每一个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去 反思，勤时自勉，有所收 获，因此实习报告和日记的任务都给 我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力 进行检验和新的提高！三、结束语眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，惟独亲 身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理!如 果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的 知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的 更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的 机会。*金工

34、实习个人总结报告2000字2我们在学校校工厂进行了为期一天的金工实习。期间，我们 接触了车、钳、铳、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天，大 家都要学习一项新的技能。一小时的实习时间里，完成从对各项 工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲 授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本 达到了预期的实习要求，圆满地完成为了一天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学 生学习机械创造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重 要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知识，了解 了机械创造的普通操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而 且加

35、强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工 程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实 的实习我懂得了不少。一、数控车床 我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控 制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到 了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床 就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就 可能导致数车运行不了。编程对我来说并非非常的难，不一会 我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。无非那是 电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途 径，放好原料即可。那机器是这样

36、的方便，虽然没有实际的操作 的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊 叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前 深深折服！二、钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、 攻套丝、锯割、铿削、装配、划线;了解了铿刀的构造、分类、选 用、铿削姿式、铿削方法和质量的检测。首先要正确的握锂刀， 铿削平面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推 力和垂直压力两种。铿刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大 则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时， 前手压力逐渐减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。这样我 们铿削也就比较简单了。接着便是刮

37、削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反 反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀 在工件上来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的， 腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指 导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每 每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的 就是感谢指导我们的老师了。三、铸造成型接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活 儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我 们好好的动一

38、动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们 的耐心，来不得半点马糊！铸造成型，可以说彻底是对小时侯玩泥沙的回味。无非这次 除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就 这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模 与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复 复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因 为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸 背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算 什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那末一堆东西在 我们的、精心加工下竟可以变成如此漂亮。四、车工车工不是由数控来完成的，它

39、要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部份， 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、 尾座、床身、丝杠、光杠和控制杆组成。车床是通过各个手柄来 进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我 们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操 作方法，并加工了一部份，然后就让我们开始加工。车床加工中 一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆 柱的直径由车到然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面 压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有 使用过车床的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，

40、小心翼翼的加工，搞了 整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却 操之过急，把轴的直径车小了!我痛心不已，本来算成功的产品就 这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来. 但当把车好的零件交给老师时那种成功的欢跃使我忘记了站得 发疼得小腿。这种成功的欢跃惟独通过亲身参加实习才干感受得 到。五、体味身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被 告知理论知识与实践是有差距的，但我们向来没有把这句话当真, 也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了 我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感 受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与

41、指导教师认真、 耐心的操作，构成为了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感 受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思量、捉摸是不能完成 实际的工作的，惟独在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际 能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才干把知识灵便、 有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高 考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于 学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。 金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们 必须赋予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间， 好好的提高一下自己的动手能力。这里是此外一种学习课堂。 通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统 的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充， 能填补其中的空白，弥补 其中一种的一些盲点。通过金工实习, 整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我 们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特 征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到 了应用。*金工实习个人总结报告2000字3一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部份，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观