额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5 kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆-第3部分：额定电压35kV (Um=40.5 kV)电缆-编制说明.docx

《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5 kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆-第3部分：额定电压35kV (Um=40.5 kV)电缆-编制说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5 kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆-第3部分：额定电压35kV (Um=40.5 kV)电缆-编制说明.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、额定电压lkV(Um=l.2kV)到35kV(t/m=40.5 kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分：额定电压35kV (Um=40.5 kV)电统1编制背景近年来，电网快速发展的需求与铜资源相对匮乏的矛盾日益突出，单纯依赖铜芯电缆将 大幅增加配电网建设成本。为贯彻落实国家“以铝节铜”的战略目标，优化配电网全寿命周 期成本，铝合金芯电力电缆采用铝合金材料作为导体，其导电性能与铝芯导体相当，但机械 性能和抗蠕变性能大幅提升，避免了铝芯电缆存在的延展性差和连接不稳定的问题。同时, 与铜芯电缆相比，铝合金芯电缆具有显著的经济优势。我国是贫铜富铝国家，在一定的应用 场合下，确保电缆产品质量情况下，发

2、展和应用铝合金芯电缆既能解决资源问题，又能降低 电网建设成本，有利于电网可持续发展建设。铝合金芯电力电缆技术从2007年引入国内，经过十多年的研究，制造技术和应用水平 得到了较大提高。2015年GB/T31840第一版标准发布以来，为国内铝合金芯电力电缆产品 的制造、检验和应用提供了重要的支撑作用。GB/T 31840经过近十年的应用，业内对铝合 金芯电力电缆产品的性能和试验要求有了更深的认识，技术参数和原材料的使用也有了相应 的变化，因此有必要对GB/T 31840标准进行修订。2编制主要原则本标准借鉴GB/T 12706 (铜芯、铝芯电力电缆)标准的要求进行编制，全面总结近十 年铝合金电力

3、电缆的生产制造、检测及应用方面的经验，广泛吸收近些年的研究成果，对铝 合金芯电力电缆的结构、材料、技术要求和试验方法等内容进行了修订。3与其它标准的关系GB/T 31840系列标准首次发布时间为2015年，与相关领域的国家现行法律、法规和政 策保持一致。经过近十年的应用，业内对铝合金芯电力电缆产品的性能和试验要求有了更深 的认识，技术参数和原材料的使用也有了相应的变化，本次为第一次修订。本标准编制主要依据GB/T 12706.32020,与GB/T 12706.32020区别主要在于电缆 导体的结构与技术要求、绝缘增加了改性聚丙烯(PP)料、金属屏蔽带可以采用铝合金带。4主要工作过程2022年

4、12月13日，国家标准化技术委员会发布GB/T 31840.2的修订任务 (20221360-T-524)。2023年03月03日，在武汉召开了额定电压lkV(Um=L2kV)到35kV(Um=40.5kV)铝 合金芯挤包绝缘电力电缆三项国家标准修订启动会，中电联标准化管理中心、中国电力科 学研究院有限公司、国网北京市电力公司、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、杭州 电缆股份有限公司司、航天电工集团有限公司、江苏长峰电缆有限公司、安徽欣意电缆有限 公司、安徽太平洋电缆股份有限公司、江苏亨通电力线缆有限公司、金杯衡阳电缆集团有限 公司、江苏通光电缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、双登电缆股份

5、有限公司、江苏中超 电缆有限公司、温州安能科技有限公司等参加了会议。会议提出工作方案，落实标准修订工 作节点，初步确定参编单位，与会委员和专家审议并通过了额定电压lkV(Um=L2kV)到 35kV(Um=40.5kV)铝合金芯挤包绝缘电力电缆工作大纲和初稿。2023年4月21月，在浙江平湖召开了额定电压lkV(Um=1.2kV4U 35kV(Um=40.5kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆三项国家标准征求意见稿审查会，所有参编单位代表参加了会 议。会议对征求意见稿进行详细审查，并提出修改意见。5标准结构和内容本部分的正文共设20章，主要结构及内容如下。第1章“范围”，规定了本部分的主要内容和使

6、用范围。第2章“规范性引用文件”，列出了本部分所引用的35项标准。第3章“术语和定义”，本部分主要采用GB/T31840.1的主要术语。第4章“电压标示和材料”，规定了铝合金芯电力电缆的额定电压、绝缘料和护套料。第5章“导体”，规定了铝合金芯电力电缆导体的材料、结构和性能要求。第6章“绝缘”，规定了 35kV铝合金芯电力电缆绝缘的材料和厚度要求。第7章“屏蔽”，规定了 35kV铝合金芯电力电缆的屏蔽结构及材料要求。第8章”三芯电缆的缆芯、内衬层和填充物”，规定了 35kV铝合金三芯电缆的内衬层 结构和材料。第9章“单芯或三芯电缆的金属层”，规定了 35kV铝合金芯电缆的几种类型的金属层 结构。

7、第10章“金属屏蔽”，规定了铝合金芯电缆金属屏蔽的结构、材料和技术要求。第11章“同芯导体”，规定了铝合金芯电缆同芯导体的结构、材料和技术要求。第12章“金属铠装”，规定了铝合金芯电缆金属铠装的类型、材料、及尺寸等技术要 求。第13章“外护套”，规定了铝合金芯电缆外护套的材料、厚度等技术要求。第14章“试验条件”，规定了铝合金芯电缆试验的要求，包括环境温度、试验电压等。第15章“例行试验”，规定了 35kV铝合金芯电缆例行试验的项目和要求。第16章“抽样试验”，规定了 35kV铝合金芯电缆抽样试验的项目和要求。第17章“电气型式试验”，规定了 35kV铝合金芯电缆电气型式试验的项目和要求。第1

8、8章“非电气型式试验”，规定了 35kV铝合金芯电缆非电气型式试验的项目和要 求。第19章“安装后电气试验”，规定了 35kV铝合金芯电缆线路的安装后电气试验项目 和要求。第20章“电缆产品的补充条款”，规定了 35kV铝合金芯电缆的型号和产品的表示方 法、多芯电缆的中性线和保护线导体标称截面、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、 运输和贮存等要求。6条文说明第1章本章明确了本标准的适用范围。第4.L2条海底电缆的风险评估可根据工程需要选择是否进行。对于外部环境复杂、系 统地位重要的海底电缆线路，宜在可行性研究阶段开展风险评估，为电缆风险应对和保护措 施制定提供依据。第4.1条 本部分规定的

9、电压等级为35kV铝合金芯电缆，包括21/35 (40.5) kV和26/35 (40.5) kVo第4.1条 绝缘混合料增加改性聚丙烯(PP)材料。第5.2条2015版中“型线紧压结构”修改为“型线绞合成型结构二第5.3条2015版中“反复弯曲次数”修改为“反复弯曲不断裂次数”。第5.4条在2015版的基础上增加型线绞合成型结构导体的最大和最小外径要求。在 2015版标准执行的过程中，用户发现同等规格的型线绞合成型结构导体比圆形紧压结构导 体的外径小l-2mm,而2015版规定的导体的最大和最小外径要求仅适合于圆形紧压结构导 体，不适合于型线绞合成型结构导体。第6.2条增加聚丙烯(PP)电缆

10、的绝缘厚度要求。第1023条 提出铜带或铝合金带标称搭盖率的概念，删去平均搭盖率的要求。在2015 版标准执行过程中检测机构发现无法测量平均搭盖率。第12.4条 增加直径4.0 mm的粗圆金属丝的规格。第12.7条提出金属带铠装不应出现漏包现象。第条 电缆非金属护套的厚度修改为“最小测量值不应小于规定标称值的80% 再减去0.2mm”。第16.12条增加绕包搭盖率的测量方法。第16.13条增加绕包间隙率的测量方法。第16.14条增加绕包内衬层和（或）包带垫层总厚度的测量方法。第条电缆成束阻燃试验根据电缆阻燃等级分为阻燃A类、阻燃B类、阻燃C 类、阻燃D类。第18.27条将“铝合金单线的抗压蠕变

11、试验”修改为“铝合金绞合导体的抗压蠕变试 验”。在2015版标准中提出的“铝合金单线的抗压蠕变试验”参考GB/T 30552,该试验只 有检测方法,没有提出考核依据,且不适合于成品铝合金导体，由于铝合金导体在经过拉丝、 绞合、退火等工艺后，抗压蠕变性能有了很大的变化，因此“铝合金绞合导体的抗压蠕变试 验”更加适合于评价铝合金导体的抗压蠕变性能。目 录1编制背景32编制主要原则33与其它标准的关系34主要工作过程35 标准结构和内容46条文说明5目 录1编制背景32编制主要原则33与其它标准的关系34主要工作过程35标准结构和内容46条文说明5目 录1编制背景32编制主要原则33与其它标准的关系34主耍工作过程35 标准结构和内容46条文说明5