路拌法石灰土施工.docx

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1、路拌法石灰土施工(公路工程)石灰土路拌施工时，应设置试验段，通过试验段来确定施工控制参数，如压 路机功率、碾压遍数、碾压厚度等。影响石灰改良土路堤压实的主要参数包括：前期准备、灰土含水率、石灰的 撒布和翻拌、碾压层厚度、碾压机械性能参数及碾压遍数、滞压时间等。(1)前期准备填料准备：在填土前7日将石灰运到工地，如发现消解未完全时，则用挖 机挖开再消解一定保证石灰全部消解完毕后才能使用，同时为保证石灰的质量须 对石灰进行过筛将杂质清除。消石灰消解时间不超过7天，消解后存放时间不超 过30天。下承层准备：改良土的下承层要求表面平整、坚实，标高、路拱、压实度、 指标符合规范要求，否则应处理至符合要求

2、，并在上土前将表面洒水润湿。(2)填料含水量控制施工中改良土最佳压实含水率控制在Wopt+2.0% (0.5%)。在开始碾压前 于现场取样进行一次含水率检测，若过湿则晾晒，若过干则洒水。(3)石灰的撒布和翻拌在施工过程中，石灰的掺量和翻拌的质量直接决定着改良土路基的压实质 量和强度，因此要选用撒布机时要求其精密且能自动控制石灰撒布量，选用路拌 机时要求其翻拌深度充足、拌合效果良好。根据临渭项目中通过试验段的铺筑, 取得较好效果的经验，推荐采用撒布机均匀撒布石灰后采用稳定土路拌机翻拌法 配合压路机压实的路基施工方法。具体撒布量依照现场松铺厚度和掺灰设计值进行计算。第一遍不宜翻拌到底，应留23cm

3、,以防止石灰下沉集中在底部翻拌不 上来，形成灰夹层。拌合过程中应按工艺试验的配合比配料拌和均匀，色泽一致， 没有灰条、灰团和花面，拌和物中不得含有土块、生石灰块。第二三遍拌和：第二遍翻拌时，一定要翻拌到底，并对下层略有破坏, 宜1cm左右。这样既能消除夹层素土，又能使上下两层结合更好。翻拌过程中， 应跟人随拌和机随时检查翻拌深度是否满足要求。翻拌两遍后，应检查含水量，如果含水量满足要求，混合料色泽均匀一致, 没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝或带”就算拌和合格，否则应以旋耕犁 或铎犁配合作业，或者补灰、或者补水后再用拌和机翻拌至满足要求为止。(4)分层摊铺及压实厚度路基的分层压实厚度是路基

4、压实的主要参数之一，它直接影响路基压实的质 量与工效。压实厚度确定宜根据压实标准、填实性质、压实机械类型等多个因素 通过试验填筑确定，在试验工点正式填筑施工前通过碾压参数试验确定较佳压实 厚度，为保证单层压实厚度的均匀性，在填料用平地机整平后进行松铺厚度检验, 松铺厚度可按压实厚度增加10%左右的厚度确定。(5)整形混合料拌合均匀后，采用压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。对局 部低洼处，采用人工将其表层5cm以上刨松并用新拌的石灰混合料进行找补平 整，再用压路机立即在初平的路段快速静压一遍，再用平地机精平。(6)碾压整型后，经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后，既 可进行

5、碾压。压实工艺如下：先凸轮压路机静压一遍，后弱振一遍，再分别强振 两遍、弱振一遍，最后静压一遍收光消除轮迹使表面光滑平整，即静压1遍弱 振1遍T强振2遍一弱振1遍T静压1遍，共6遍。若碾压完达不到设计要求的 压实度时，应根据试验段确定的施工控制参数做适当调整，以满足压实度要求。 碾压时，由内侧向外侧路肩进行碾压，压路机重叠1/3轮宽，静压速度1.7km/h, 振压时速度2.02.5km/h。压实过程中，如发现弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开处理。在两个 工作段接头处采用对接形式，前一段拌和后留下58m不进行碾压，后一段施 工时将前一段留下未压部分进行再拌和、整平，与新铺段同时进行压实。严禁压

6、 路机等机械在已完成或正在碾压的灰土路段上调头或急刹车，以保证稳定土表面 不受破坏。碾压时遵循先轻后重、由低向高、由外向内的原则进行。碾压过程中始终 要保持灰土层表面湿润，对局部表面水分蒸发快的地方，及时的进行补晒，对出 现“弹簧”、松散、起皮等现象的地方，及时翻开并增加路拌一次，碾压达到质量 要求。碾压完成后抽检压实度，若不合格，则需要进行补压。(7)改良土的滞压时间石灰改良土强度形成时间较长，滞压时间也不宜超过24小时，旦整个压实 流程应确保连续不间断。(8)改良土养生石灰改良土施工完后如果不连续铺下一层土时应泗水养生保持湿润防止 表面裂纹，养生时间不少于7天。如连续施工则利用覆土进行自然

7、养护，但压实 完成后必须进行试验，并在24小时内进行上层土的覆盖。在施工完一层后不再施工下一层时应中断交通、禁止车辆在已经碾压完毕 的路基上通行，已免对已经粘结硬化的路基造成破坏，严禁在已完成的或正在碾 压的路段上调头和急刹车。(9)石灰土强度要求采用灰土改良时，路床、桥涵台背、填挖交界等关键部位掺石灰剂量不宜小 于5%。灰土掺配量应通过现场试验确定，要求7d龄期的无侧限抗压强度不低于 0.5MPa,浸水24h强度损失不小于50%。(10)消解石灰安全保证措施消解石灰时，不得在浸水的同时边投料边翻挖，人员应远避，以防止烫伤；装卸及翻动石灰时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘飞扬。装 卸尽

8、量避免在大风天气进行；消解石灰的作业人员应穿戴防护用品，如防护眼镜、安全帽、手套等；对施工人员进行安全教育，以免不必要的损伤；消解石灰拖动至现场时，应尽量选择在上风侧卸料，防止粉尘烫伤；质量检测现场路基的压实质量力求多指标、多途径控制，其质量检测指标与标准如所 zjxo表328质量检测指标与标准项目频率质量标准备注含水率据观察、异常时随时试验最佳含水量2%开始碾压时及碾压过程中进行均匀性随时观察均匀无离析在摊铺、拌和和整平过程中进行压实度每100(而2个点不小于设计值灌砂法灰剂量每一作业段至少6个样品5%钙镁离子直读仪法或滴定法(11)安全及环保、文明施工要求安全要求施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的 安全工作，坚持班前进行安全教育制度。改良土施工中，制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、 调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协 调、安全施工。环保、文明施工要求改良土施工中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在改良土拌合过 程中，应减少甚至避免生石灰扬尘，并加大在环境保护方面的投入，真正将各项 环保措施落实到位。与石灰接触的工作人员，需穿戴防护工作服。生产中的废弃 物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。