房建全套安全核心技术交底.docx

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1、(土方)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称土方工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、挖土前依据安全技术交底了解地下管线，人防及其它构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必需进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道lm范围内挖土时，必需在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超出1.5m，必需依据土质和浓度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必需立即撤离现场。并立即汇报施工责任人，采取安全可靠排险方法后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必需设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登

2、固壁动支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其它不能识别异物和液体、气体时应立即停止作业，并汇报责任人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超出1.5m。槽、坑、沟和建筑物、构筑物距离不得小于1.5m。开挖深度超出2m时，必需在周围设两道牢靠护身栏杆，底部设18cm高挡脚板，并张挂密目式安全网。6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于23m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必需检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下继续工作，而且

3、不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必需立即清除。 8、机械挖土，开启前应检验离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不管在任何情况下，机械任何部位和架空输电线路最近距离应符合安全操作规程要求(依据现场进输电线路电压等级定)。10、机械应停在坚实地基上，如基础过差，应采取走道板等加固方法，不得将挖土机履带和挖空基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，预防塌方翻车。11、配合挖土机清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、

4、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应立即整修，确保车辆安全通畅，多种车辆应有专用设备负责指挥引导。 14、车辆进出门口人行道下，如有地下管线(道)必需铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗洁净，不污染道路。 15、在开挖杯基坑时，必需设有确实可行排水方法，以免基坑积水，影响坑土结构。 16、基坑开挖前，必需摸清基坑下管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中意外应急方法(流砂等特殊情况)。 17、清坡清底人员必需依据设计标高作好清底工作，不得超挖。假如超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。 18、开挖出土方，要严格根据组织设计堆放

5、，不得堆于基坑外侧，以免引发地面堆载超荷引发土体位移、板桩位移或支撑破坏。 19、开挖土方必需有挖土令。 20、补充交底内容： .夜间挖土要确保作业区照明满足施工要求。 .放坡开挖应采取有效方法降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出水倒流回渗透基坑。 .基坑中有局部加深电梯井、水池等，宜在土方开挖前对边坡作必需加固处理。 .有支护结构基坑，应合理选择部分支撑，采取一定防护方法，作为坑内架空便道，其它支撑上一律不得行人，并采取方法将其封堵。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(回填)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称土方回填工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、装载机作业范围

6、不得有些人平土。2、打夯机工作前，应检验电源线是否有缺点和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专员负责电源线移动。3、基坑(槽)支撑，应按回填速度，按施工组织设计要求立即依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。4、补充交底内容：.进入现场必需遵守安全生产六大纪律。.钢筋混凝土支撑采取爆破方法拆除，其方案必需经消防主管部门审批，爆破施工必需遵守相关规范和要求。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(桩基)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称桩基工程工

7、程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，预防吊桩时桩锤坠落。2、起吊时吊点必需正确，速度要均匀，桩身应平稳，必需时桩架应设缆风绳。3、桩身附着物要清除洁净，起吊后人员不准在桩下经过。4、吊桩和运桩发生干扰时，应停止运桩。5、插桩时，手脚严禁伸入桩和龙门之间。6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。7、打桩时应采取和桩型、桩架和桩锤相适应桩帽及衬垫，发觉损坏应立即修整或更换。8、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度忽然增大，桩身忽然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取方法后方可继续作业。9、熬制胶泥要穿好防护用具。

8、工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，预防熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，预防胶泥飞溅。10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。11、拔送桩时应选择适宜绳扣，操作时必需缓慢加力，随时注意拉架、钢丝绳改变情况。12、送桩拔出后，地面孔洞必需立即回填或加盖。13、补充交底内容：a)进入现场必需遵守安全生产六大纪律。 b)打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有显著标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在试打过程中，操作人员必需在距离桩锤中心5m以外监视。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(降水)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称基坑降水工程部位负责部门作业内容施工日

9、期交底内容：1、土方开挖前，必需确保一定预抽水时间，通常轻型井点不少于710天，喷射井点或真空深井井点不少于20天。2、井点降水设备排水口应和坑边保持一定距离，预防排出其水回渗透坑内。3、降水过程必需和坑外水位观察亲密配合，注意可能因为隔水帐幕渗漏在降水时影响周围环境。4、坑外降水，为降低井点降水对周围环境影响，应采取在降水管和受保护对象之间设置回灌井点或回灌砂井、砂沟等方法。5、拔除井点管后孔洞，应立即用砂土(或其它代用材料)填实。对于穿过不透水层进入承压含水层井管，拔除后应用粘土球直衬封死，杜绝井管位置发生管涌。6、补充交底内容：.进入现场必需遵守安全生产六大纪律。交底人签字作业班组长签字

10、操作人员签字(钢筋)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称钢筋工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、通常要求：(1)作业前必需检验机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必需经安全培训考试合格，上岗作业。(2)操作人员必需熟悉钢筋机械结构性能和用途。并应根据清洁、调整、紧固、防腐、润滑要求，维修保养机械。(3)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按次序停机、拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必需由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。(4)操作人员作业时必需扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。(5)电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分，

11、必需安装防护罩或防护板。(6)电动机械电箱必需按要求安装漏电保护器专用开关箱。(7)工作完成后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用于擦抹或嘴吹。切好钢材，半成品必需按规格堆放整齐。2、搬运钢筋要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。3、钢筋绑扎安装：(1)深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必需搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。(2)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。(3)绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。(4)起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到楼、地面1m以内才准靠近，就位支

12、撑好方可摘钩。4、起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准单点起吊。5、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。6、在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。7、钢筋骨架不管其固定是否，不得在上行走，严禁从柱子上钢箍上下。8、补充交底内容：(1)绑扎4m以上地下室墙板钢筋时，必需搭设操作脚手架。(2)使用钢筋切割机，必需有二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。(3)采取井架摇臂起吊钢筋，必需设置操作平台，不准吊落在脚手架上。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(模板)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称模板工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底

13、内容：1、进入施工现场人员必需戴好安全帽。2、模板安装应遵守下列要求：(1)作业前应认真检验模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有没有锈蚀或变形，木模及支撑材质是否合格。(2)地面上支模场地必需平整扎实，并同时排除现场不安全原因。(3)工作前应先检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，预防钉子扎脚和空中滑落。(4)安装和拆除2m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台。(5)操作人员登高必需走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它

14、高处狭窄而无防护模板面上行走。(6)二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有些人接应。钢模板及配件应随装拆随运输。(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(8)模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必需安装牢靠成整体后，作业人员才许可离开。(9)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。（10）基础及地下工程模板安装，必需检验基坑土壁边坡稳定情况，基坑上口边缘1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运输模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运输，下方操作人员必需远离危险区域。(11)雪霜雨后应先清扫施工现

15、场，略干不滑时再进行工作。3、模板拆除应遵守下列要求：(1)模板必需满足拆模时所需混凝土强度试压汇报，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模次序和方法：应根据后支先拆、先支后拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；在拆除小钢模板支撑顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动模板，必需一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必需设警戒区，严禁下方有些人进入。拆模作业人员必需站在平稳牢靠可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4)严禁用吊车直接吊除没有橇松动模板，吊运大型整体模板时必需拴结牢靠，且吊点平衡，吊装、运

16、大钢模时必需用卡环连接，就位后必需拉接牢靠，方可卸除吊环。(5)拆除模板通常见长撬棒，人不许站在正在拆除模板上。(6)在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其它有效安全方法。(7)装、拆模板时严禁使用50mml00mm木材、钢模板作立人板。(8)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。(9)拆模必需一次拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要立即清理，堆放整齐。混凝土板上预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。4、严禁使用50mm100mm木料作顶

17、撑。5、补充交底内容：(1)支撑底部应设置木垫板，严禁使用砖及脆性材料铺垫。(2)拆除模板作业比较危险，预防落物伤人，除设置警戒线外，还必需有显著标志，并设专门监护人员进行监护。(3)模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净悬空模板，要立即清除预防伤人。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(砼)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称砼工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容：1、材料运输：.搬运袋装水泥时，必需逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必需压碴堆放，并不得堆放过高(通常不超出10袋为宜)，水泥袋堆放不得靠近墙壁。.使用手推车运料，向搅拌机

18、料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运输混凝土时，装运混凝土量应低于车厢510cm。不得抢跑，空车应让重车；并立即清扫遗撒落地材料，保持现场环境整齐。.用塔吊运输混凝土时，劳动车必需焊有牢靠吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢靠可靠，吊索具应符合超重机械安全规程要求。.用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，超重指挥、扶斗人员和塔吊驾驶员应亲密配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，预防料斗碰人坠落。2、混凝土浇灌.浇灌混凝土使用溜槽节间必需连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。.使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人

19、员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必需安装牢靠，输送前试送，检修时必需卸压。.混凝土振捣器使用前必需经电工检验确定合格后方可使用。移动开关箱内必需装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必需穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。.夜间施工时，应有足够照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。3、混凝土养护.使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必需按要求设牢靠盖板或围栏，并设安全标志。.使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。.用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢靠，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。.蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，

20、不得在混凝土养护坑(池)边缘站立和行走。应注意脚下孔洞和磕绊物等。.覆盖物养护材料使用完成后，必需立即清理并存放到指定地点，堆放整齐。4、补充交底内容：.振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电伤亡事故。.浇灌建筑物边缘混凝土时，人员不能集中在脚手架上，脚手板不得有探头现象，更不准用方木料作立人板。.遇雨天浇灌框架结构底层混凝土时，要随时检验模板支撑情况，预防支撑下沉。发觉问题要立即通知项目施工责任人，立即采取加固方法。交底人签字作业班组长签字操作人员签字(砌筑)分项工程安全技术交底安字：分项工程名称砌筑工程工程部位负责部门作业内容施工日期交底内容

21、：1、在操作之前必需检验操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后才可施工。2、砌筑深度1.5m基础时，应检验和常常注意基坑土质改变情况，有没有崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边lm砌基础时，应检验和常常注意基坑土质改变情况，有没有崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。3、墙身砌体高度超出地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手未经交接验收不得使用，验收使用后不准随便拆改。4、在架子上斩

22、砖，操作人员必需面向里，把砖头斩在架子上。挂线用坠物必需绑扎牢靠。作业环境中碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料净场地清。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检验大角垂直等工作。6、不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，不准用50mml00mm木料或钢模板作立人板。7、用起重机吊运砖时，垂直运输吊笼、绳索具等，必需满足负荷要求，牢靠无损，吊运时不得超载，并须常常检验，发觉问题立即修理。8、用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆料斗不能装过满，吊物回转范围内不得有些人停留。9、砖料运输车辆两车前后距离平道上大于2m，坡道上大于10m，装砖时要先取高处后取低处，预防坍毁伤人。10、冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。11、如遇雨天及天天下班时，要做好防雨方法，以防雨水冲走砂浆，使砌体坍毁。 12、人工垂直向上或往下(深坑)传输砖块，架子上站人板宽度应大于60cm。13、补充交底内容：.采取升降架搭设简易操作平台，立人板宽度大于60cm，板应固定牢靠，升降底脚必需垫放平整。.在高度超出4m时，采取脚手架必需按要求设置防护方法。交底人签字作业班组长签字操作人员签字