涵洞通道综合项目施工专项方案.doc
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1、涵洞、通道(盖板涵)施工方案一、 工程概况本标段所在地区为中低山及丘陵地貌,沟谷纵横,沿线多为旱田,农田水利设施分布较少。依照涵位处地形、地质、路基填土高度、流量、施工条件等状况,本标段重要为钢筋混凝土盖板涵构造。二、编制根据2.1、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-);2.2、公路工程质量检查评估原则(JTG F80/1);2.3、巴中至南充至广安(川渝界)高速公路两阶段施工图设计(B标段)。三、工程量涵洞、通道工程数量表序号中心桩号孔数及孔径(孔-m)涵台材料基本材料基本形式1K69+7001-4.0*3.5C20片石砼C25钢筋砼通道兼排水2K69+9551-4.0*3.5C20片石砼
2、C25片石砼通道兼排水3K70+2751-3.0*3.0C20片石砼C25片石砼跌水式4K70+4701-3.0*3.0C20片石砼C25钢筋砼排水兼过人5K70+6161-4.0*3.5C20片石砼C25片石砼通道兼排水6K70+8331-4.0*3.5C20片石砼C25片石砼通道兼排水7K71+1801-4.0*3.5C20片石砼C25钢筋砼通道兼排水8K71+3431-4.0*3.5C20片石砼C25片石砼通道兼排水9K71+5501-4.0*3.5C20片石砼C25钢筋砼通道兼排水10K71+6701-4.0*3.5C20片石砼C25片石砼通道兼排水11K71+860=ZK71+860
3、.0111-3.0*3.0C20片石砼C25片石砼排水兼过人12K75+0651-2.02.0C20片石混凝土C25片石砼跌水式13K75+2101-3.03.0C20片石混凝土C25片石砼跌水式14K75+4601-2.02.0C20片石混凝土C25片石砼跌水式ZK76+46615K73+5101-4.03.5C20片石混凝土C25钢筋砼通道式16K74+5761-4.03.5C20片石混凝土C25片石砼通道式17K73+8001-3.03.0C20片石混凝土C25片石砼过水过人18K74+1451-4.04.0C20片石混凝土C25钢筋砼通道式19K74+4101-4.03.5C20片石混
4、凝土C25片石砼通道式四、施工技术盖板涵施工盖板涵施工顺序:施工放样开挖基坑基底解决混凝土基本施工涵台施工盖板施工洞口砌筑台背填土 。详细施工工序见附图1。、施工放样基坑开挖前,测量组先进行施工放样测量,拟定涵洞中线位置,并测其原地面标高,拟定基坑开挖深度,依照基坑边坡坡度放出基坑开挖边线。基坑开挖完毕后,先进行高程复测,符合规定后,放出构造物位置,然后进行下步工作。、开挖基坑基坑开挖前先依照设计资料进行现场核对,复核其设计标高,复核涵洞能否满足涵洞使用规定,如需变更设计,及时与监理、设计及业主单位变更设计,然后按变更设计规定进行施工。如果基坑地质为土质,开挖时采用人工配合挖掘机进行施工,边坡
5、坡度按1:1进行开挖,同步考虑基坑底作业宽度。基坑开挖完毕后,进行地基承载力检查,检测采用轻型便捷式触探仪检测办法进行。如果不能满足设计施工图纸中地基承载力规定,则需对基底进行解决。基坑内若有渗水,并且无法直接排除时,在基坑一角挖设一集水井,然后用排水泵排出坑外。、基底解决基坑开挖完毕后,如果基底地基承载力不能满足设计图纸上地基承载力规定,则按照设计图纸规定,对基底进行换填解决。、基本施工本标段涵洞基本分为普通式和跌水式,在地基承载力检查合格和基本解决后,及时进行基本施工,以免基本风化和被雨水侵泡减少承载能力,普通形式分层一次浇筑形成,中间预留沉降缝,长度46米一道,在土石分界处必要留沉降缝。
6、沉降缝缝宽12,缝内填沥青麻絮。模板采用组合定型钢模,模板外侧用砂包和松木桩作支撑,如下图。模板安装时,底部设定位木桩或定位钢筋,上部用方木做内支撑。混凝土采用拌和站集中拌和,罐车运送到现场,使用溜槽入模。浇注时注意标高控制,使其误差满足规范规定,片石不不大于15,片石间间距不不大于10,加入量满足规范规定。在浇筑好后,依照涵台尺寸在内外侧插入固定涵台模板钢筋,便于模板加固及线形调节。浇注完毕后对于涵台接触面进行拉毛或凿毛解决。图1 基本模板施工示意图、涵台施工涵台材料为C20片石混凝土。涵台施工时,预留好沉降缝,缝宽1-2cm,用沥青麻絮或其他具备弹性且不透水材料填塞,并与基本沉降缝设立保持
7、一致。(1)、现浇涵台施工现浇涵台施工采用C20片石混凝土现场安装模板浇注,施工时应注意与基本接触面保持清洁,湿润。模板采用组合定型钢模或木模,浇注迈进行表面清理,涂刷脱模剂以利于脱模。涵台模板安装应满足稳定性强度和刚度规定,并应注意沉降缝设立。模板安装时,如下图所示,模板下部在涵基本上设定位筋,上口设顶口支撑,内部设对拉杆,外部用钢管支撑,钢管支撑于基坑壁上,底部垫方木。经检查合格后,可进行砼浇筑。浇筑砼土时应用脚手架搭好施工平台,用吊机吊料,保证施工过程中不破坏模板稳定,当砼自由下落高度不不大于200cm时,加设串筒,采用分层浇筑,分层振实。沉降缝设立应与基本沉降缝设立保持一致。图2 涵台
8、模板施工示意图(2)、浆砌涵台施工浆砌涵台采用C20片石砼,片石大小及强度必要满足设计及规范规定,模板采用大面积钢模,模板平整度必要满足规范规定,接缝使用双面胶粘贴保证不漏浆。涵洞中间用脚手架支撑稳固模板,外侧用钢管支撑,模板中部、上部采用对拉杆加固模板。在监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。涵台采用分段施工,一次浇筑至设计高度,并保证沉降缝垂直度。砼拌和站集中拌制,砼罐车运送到现场,采用溜槽或吊车吊装入模。当砼垂落高度不不大于2米时,采用串通,防止砼离析。片石用人工加人,片石间距及加人量满足设计及规范规定。模板拆除必要在砼强度不低于2.5MPa方可进行,拆除模板时不得损伤已浇筑好成品,并注意
9、轮廓保护。模板拆除后及时清洁并涂刷好脱模剂堆码好备下次使用。养护使用罐车运水洒水养护,冬季施工砼注意保温养护,在砼上覆盖塑料薄膜,在外面覆盖稻草保温。、盖板施工(1)、盖板预制、准备工作 在工程开工前,做好原材料检查,并按实验监理工程师规定做好混凝土配合比实验。同步,预制场地进行平整、碾压,并用15cm厚混凝土硬化解决,表面收光,作为预制构件底模,预制时其上铺一层塑料薄膜。预制场宜就近设立,利于盖板安装施工。、盖板预制a、安装预制模板,绑扎盖板钢筋,钢筋施工应符合设计图纸和规范规定。同步绑扎吊环预埋筋或在浇注混凝土时,在其顶面四角附近预留4个吊装孔。盖板采用C30混凝土浇注。原则盖板宽99cm
10、。b、浇筑砼按拟定设计配合比进行拌制并严格控制坍落度。浇筑过程中,用插入式振捣器振捣密实。每次拆模后来对模板进行整顿检查清刷涂油,以便使用时便于脱模。浇筑过程中制作砼试块,用以检查预制构件混凝土强度。 c、浇注完毕后进行覆盖洒水养生,达到设计强度85%后,进行起吊、整顿堆放或直接运送吊装到位。 、盖板安装台帽强度达到设计强度后,盖板采用吊车吊装就位安装,每块相邻盖板之间衔接紧密。每隔4-6m设立一道沉降缝,沉降缝设立与涵洞下部构造保持一致,填充材料也保持一致。盖板就位后来,盖板与涵台间用M30砂浆塞满顶紧。端头斜板可采用现浇。、出入口砌筑涵洞、通道进出口形式有八字墙、竖井、跌井等构造形式,材料
11、均为M7.5浆砌块石,砌筑施工办法和规定和浆砌基本施工相似。八字墙基本厚度采用1m,顶面与洞口铺砌齐平。洞口上帽石,可在事先按涵洞孔径预制或在现场浇筑。洞口规定其与上下游沟槽连接顺适,帽石、墙身平直无翘曲现象。施工时要进行放线定位,基本开挖同步要开挖好施工排水沟。砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计规定,座浆饱满,沉降缝直顺。砌体表面线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。端墙采用M7.5浆砌MU40片石,端墙需与端节洞身同步施工,结合成整体。端墙强顶宽度为老式尺寸0.5m,背坡3:1,边沟跌井式进口盖板端墙,当其高度不大时,可做成0.75m等厚。、台背填土 台背回填土前,按设计规定,铺设防水层。涵管施工完
12、毕后,进行涵背回填,台背回填土必要在搁置盖板和砂浆砼达到设计强度85%后来进行,并应在两个台背同步分层对称夯实。台背填土应选取透水性良好砂砾石或沙质土壤,保证内摩察角不不大于35。对于边角及不适当压实处,采用小型夯实机具夯实。同步及时按设计规定和规范规定做好其他附属工程,依照地形实际状况,做好出入口与原道路或原沟渠顺接。施工过程中当涵顶覆土厚度不大于0.5m时,禁止任何重型机械和车辆通过。涵洞兼通道时,在涵洞通道施工完毕后,进行洞内人行道和车行道施工。人行道路面采用20cm厚水泥砼+10厚水泥稳定碎石+70回填土,隔水墙采用M7.5浆砌MU40片石。五、各工程质量控制原则1、基本工程质量检查评
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