无损检测综合标准施工组织核心技术专业方案.docx
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1、无损检测施工组织技术方案 编 制: 审 核: 批 准: 无损检测组织方案第一节 项目施工检测组织设计方案及依据一 编制依据1.1 国家现行法令、法规中国安全生产法中国消防法中国环境保护法中国职业病防治法中国野生动物保护法中国文物保护法中国土地管理法中国水土保持法中国大气污染防治法中国森林法中国草原法中国放射性污染防治法中国主席令第六号环境空气质量标准GB30951996地表水环境质量标准GB3838城市区域环境噪声标准GB3096放射性同位素和射线装置安全和防护条例国务院第449号令电离辐射防护和辐射源安全基础标准GB18871放射工作卫生防护管理措施卫生部第17号令放射事故管理要求卫生部、公
2、安部第16号令放射工作人员健康管理要求卫生部第52号令放射工作人员健康标准GBZ98工业X射线探伤放射卫生防护标准GB16357工业射线探伤放射卫生防护要求GB18465 辐射防护要求GB8703放射性物质安全运输要求GBl18061.2 无损检测技术标准及验收规范JB/T4730 承压设备无损检测SY/T4109 石油天然气钢质管道无损检测 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线摄影二 检测布署2.1 项目组织管理模式 为确保工程在要求工期内完成并达成协议要求各项要求,依据大型站场和管道工程施工实际特点,结合我企业承建其它站场无损检测过程中积累成功经验,决定对该工程实施项目管理,成立北三台
3、注水系统扩建无损检测工程项目部,以企业雷平为项目经理。同时,依据工作量和工期要求,投入无损检测机组四个图2-1 项目部组织机构图项目经理:物资及资料责任人:计划进度责任人:财务责任人:质量技术负责:设备责任人:检测二机组:检测一机组:检测二机组:检测三机组:2.2 岗位职责2.2.1 项目经理2.2.1.1 负责项目部全方面工作;2.2.1.2 对工程质量、进度、工期和安全负总责;2.2.1.3组织调配和管理进入项目标人力、物资、设备等生产要素;2.2.1.4 组织制订和落实项目经济责任制及其它制度;2.2.1.5组织协调和业主、监理、政府监督、地方及其它施工单位关系,处理检测施工中重大问题。
4、2.2.2 项目HSE监督员2.2.2.1 认真落实企业HSE方针和各项规章制度,帮助项目经理做好HSE监督检验工作,制订项目HSE管理培训计划,并组织实施;2.2.2.2 组织本项目工程HSE工作大检验,检验检测人员工作和设备情况,发觉并处理事故隐患,重大问题立即汇报,立即处理隐患,帮助现场人员排除险情,并有权阻止违章作业和违章指挥;2.2.2.3 对关键工程、关键岗位、特殊工种安全生产情况进行检验和监督,对危险作业实施监控;2.2.2.4 帮助项目经理进行HSE风险评价和制订风险削减方法,并监督实施;2.2.2.5 组织检验、总结HSE工作,做好本项目工程HSE统计和分析工作。2.2.3
5、项目技术责任人2.2.3.1 帮助质量责任人负责采取方法,对检测过程质量进行控制并对其有效性和连续改善负责;2.2.3.2 对现场违规操作有权加以阻止;当检测过程中人员意见分歧时,有权作出结论性意见,并对所作结论负责;2.2.3.3依据工程设计文件要求,编制检测工艺和检测作业指导书;2.2.3.4负责检测质量监督检验,组织整理、编制各项完工资料,并负责完工交验。2.2.4 设备管理员2.2.4.1 认真落实实施相关设备维修,管理及操作要求和体系标准;2.2.4.2 负责建立并管好设备台帐,对设备进行分类管理;2.2.4.3 深入施工现场,检验设备使用和保养情况,帮助处理设备管理工作中存在体系运
6、行问题;2.2.4.4 负责设备管理和操作人员培训及考评工作,参与体系培训及考评工作;2.2.4.5 负责计量器具定时检验、登记台帐等工作。2.2.5 进度控制责任人2.2.5.1 负责编制检测进度计划;2.2.5.2 负责监督检验各检测机组进度,并立即向项目经理汇报;2.2.5.3 负责协调各检测机组相互支持配合,确保工程建设和企业整体利益。2.2.6 物资责任人2.2.6.1 负责物资采购、验收、保管和发放,组织物资统计和核销;2.2.6.2 负责射线胶片、暗室材料、超声波探头等器具仓储保管。2.2.7 质量责任人2.2.7.1 负责现场检测工作质量管理,处理检测过程中出现质量问题。检验和
7、监督工艺纪律实施情况并对其考评;2.2.7.2 严格实施IS09002质量管理体系标准,督促并落实企业质量管理体系;组织编制项目质量管理计划并组织实施。2.2.8 财务责任人2.2.8.1 严格掌握和实施国家财政法令,当好项目经理经营管理参谋,合理编制年、季、财务计划和财务分析;2.2.8.2 熟悉会计业务,确保做到帐表相符,常常查对各单位及项目往来,立即清理债务;转、结好内部帐目;2.2.8.3 负责主营业务核销项目施工成本、待摊费用;负责工程结算帐务处理。立即、结算;2.2.8.4 负责编制成本报表和成本分析汇报,参与成本考评,并懂一定生产,预算,统计知识较正确进行成本核实和成本分析。2.
8、2.8.5人员资质基础要求 射线检测人员必需持有国家质量技术监督部门颁发级及级以上资格证书。射线检测人员上岗前必需进行过辐射安全知识培训,并取得放射工作人员证。射线检测人员未经矫正或经矫正近距视力和远距视力应不低于5.0(小数统计值为1.0),测试方法应符合GB11533要求。并十二个月检验一次。2.2.8.6 表面质量要求焊缝及其边缘30mm范围内表面质量(包含余高高度)应经外观检测合格后,方可进行检测,对有可能掩盖缺点或缺点相混淆情况,如弧坑、凹陷、焊瘤较深焊道沟槽(多道焊时),高度突出焊瘤、飞溅、熔渣、严重机械损伤及其它杂物,应加以消除和修磨。如检测过程中,检测人员发觉焊缝外观不合格,应
9、立即通知现场监理,进行处理后才进行拍片工序。2.2.8.7 识别和定位标识识别标识包含线路工艺线路编号、管号、焊工编号、焊口编号、片位号、检测日期、返修标识R1、R2(数字表示返修次数),定位及识别标识均应整齐摆放在胶片一侧,并距离焊道边缘5mm以上。 应将定位及识别标识在工件表面上用油性记号笔做出半永久性标识。当油性记号在后续工序将被掩盖时,应作具体草图。定位及识别标识示意图见图17,假如业主或监理对标识有深入要求,可依据其要求补充标识内容和标识方法。图2-5 定向机拍底片示意图(双壁单影)2.2.8.8 像质计选择像质计采取铁质线性金属丝像质计测定时,其型号和规格应符合JB/T7902要求
10、;钢管环缝外径小于或等于89mm时,应采取GB 3323图E等丝专用像质计;应按透照厚度选择像质灵敏度指数,透照厚度计算采取表3-1,像质计选择见表3-2、表3-3。 表2-1 焊缝母材厚度和透照厚度母材厚度焊缝余高透照厚度T单层透照双层透照(含双壁单影)T无TT2T单面T+2T2+2T双面T+4T2+4注:焊缝两侧母材厚度不一样时,以薄板计单位:mm表2-3 象质指数透照厚度TA(mm)要求达成象质指数Z线直径(mm)透照厚度TA(mm)要求达成象质指数Z线直径(mm)6150.1252025100.40068140.160253290.500812130.200325080.6301216
11、120.250508070.8001620110.3208012061.000 表2-4 像质计型号选择象质计型号10/166/12透照厚度(mm)202080注:对于双壁单影透照确定象质计型号时,通常按透照部位厚度计。2.2.8.9 像质计摆放2.2.8.9.1双壁单影透照时每张胶片一次透照区1/4处应该放置一个像质计。2.2.8.9.2 像质计无法放置在源侧时,可放在胶片侧,但像质计灵敏度指数要提升一个等级。2.2.8.9.3对小径管环缝进行双壁双影透照时,像质计应放置在射线源侧被检焊缝有效透照区中心部位。2.2.8.9.4像质计识别:在焊缝影像上,如能清楚地看到长度大于10 mm(焊缝宽
12、度小于10 mm除外)像质计钢丝影像,就认为是能够识别.专用像质计应能识别不少于两根金属丝。2.2.9 胶片和增感屏2.2.9.1射线胶片系统应按GB19384.1要求分为四类,即T1,T2,T3,T4四类,T1为最高类别,T4为最低类别。本工程射线胶片系统不低于T3类别胶片,我企业将采取富士C7型胶片。2.2.9.2射线透照采取铅箔增感屏,增感屏选择应符合下表要求表 2-5 增感屏厚度选择射线种类增感屏材料前屏厚度mm后屏厚度mm400KV X射线铅0.030.100.030.102.3 射线检测技术2.2.3.1几何条件:a) 射线源至被检部位工件表面距离应满足下式:L110dL2/32(
13、1)式中:L1射线源至被检部位工件表面距离(或称透照距离),d焦点尺寸,单位mm;L2被检部位工件表面至胶片距离,单位mm。采取源在内中心法透照时,如底片质量满足黑度和灵敏度要求时,L1值可减小,但减小最多不应超出要求值50%。b) 采取双壁单影法时:分段透照每次透照所检测焊缝长度称为一次透照长度L3,通常一次透照长度L3除满足几何不清楚度要求外,还应满足透照厚度比K小于等于1.1要求。F= D + L =356+150+2=508(mm) (355.6)F焦距 D管子外径 L靶到窗口距离通常取150mm e-焊缝余高对于公称直径小于250mm管道环缝双壁单影透照时,K值和一次透照长度可合适放
14、宽,当射线源在钢管外表面距离大于15mm时,可分为不少于四段透照,互成90。 表2-6 管道外径大于100MM焊缝透照次数及胶片规格规格透照方法透照次数胶片长度mm219x7双壁单影法618080(六张)377x7双壁单影法6240x80(六张)159x7双壁单影法618080(六张)529x7双壁单影法6360x80(六张)325x7双壁单影法6240x80(六张c) 采取双壁双影法时:外径D小于或等于89mm钢管对接焊缝采取双壁双影透照,焦距不得少于600mm,射线束方向应满足上下焊缝影像在底片上呈椭圆形显示,焊缝投影内侧间距以3mm10mm为宜,最大间距不超出15mm。透照次数通常应不少
15、于两次,即椭圆显示应在相互垂直方向各照一次;当上下焊缝椭圆显示有困难时,可做垂直透照,透照不少于三次,互成120。2.2.3.2透照技术双壁双影法 双壁单影透照法2.2.4 曝光量选择X射线机透照,尽可能选择较低管电压,在采取较高管电压时,应确保合适曝光量,图12-4所表示。对于管电流为5mA射线机,焦距为700mm时,推荐曝光时间不少于3min。当焦距改变时,可按平方反比定律对曝光量进行换算。2.2.5 辐射防护严格遵守电离辐射防护和辐射源安全基础标准和国务院放射性同位素和射线装置安全和防护条例,切实做好辐射防护工作。透照厚度TA,mm最高管电压KV图2-7 不一样透照厚度许可最高X射线管电
16、压从事射线检测人员应备有射线报警器和个人剂量片,以测定工作环境射线照射量和个人受到累积剂量。在检测施工过程中,检测人员应依据施工现场地形、地貌采取距离、时间及屏蔽等多个手段综合进行防护。尤其是在人口密集地方,做好检测工作监护和使用铅板进行防护。在现场进行射线检测时设置安全线。安全线上有显著警告标志,夜间设红灯,并设专员警戒,预防非射线作业人员误入。确保非射线作业人员安全。2.2.6 暗室处理本工程检测施工中射线胶片采取自动洗片机进行处理,以提升工作效率。在正式洗片之前,先用试片进行试洗,达成满意效果以后才正式洗片。在自动洗片过程中,应参考暗室处理统计及注意观察和控制显影液温度和药液老化程度,确
17、保底片黑度满足要求要求,达成评定条件。注意自动洗片机日常维护。2.2.7 评片环境评片室单独设置,暗室应整齐、平静、温度适宜,光线应暗且柔和,室内照明不应直射人眼或在底片上产生反射光。观片灯两侧应有合适台面供放置底片和统计。评片人员在评片前应经历一定暗适应时间。从阳光下进入评片暗适应时间通常为5min10min, 从通常室内进入评片暗适应时间应不少于30s。2.2.8 观片灯底片评定使用冷光源强光观片灯,观片灯亮度最少应观察到黑度为4.0底片,且观察漫射光亮度可调,对不需要观察或透光量过强部分应采取遮光板以屏蔽阳光。2.2.9 黑度计和比较黑度片采取数字显示形式黑度计,测量值误差应不超出0.0
18、5。黑度计最少每六个月校验一次,所使用标准黑度片最少应2年送国家指定计量单位检定一次。2.2.10 底片质量底片有效评定区域内黑度应符合下表要求。射线种类底片黑度(D)X射线1.54.0注1:底片有效评定区域内黑度,用搭接标识处焊缝黑度和中心处热影响区黑度表示。底片上像质计和识别系统齐全,位置正确,且不得掩盖受检焊缝影像。底片上最少应识别出表12-2要求像质指数。底片有效评定区域内不得有胶片处理不妥或其它妨碍底片评定伪像(如水迹、划伤、指纹、脏物、皱折等)。2.2.11 像质计识别在焊缝影像上,如能清楚地看到长度大于10mm(焊缝宽度小于10mm除外)像质计金属丝影像时,则认为该丝是可识别。2
19、.2.12 焊缝质量分级线路管道和场站X射线检测按承压设备无损检测JB/4730实施,合格等级为级。2.2.14 资料存档按业主和监理要求要求,由项目部专业人员负责对全部底片和汇报等技术资料搜集、整理、分类、保留、分发工作。底片、资料存档室要干燥通风,可放置除湿机和干燥剂以保持室内干燥;存放底片箱货架底部须和地面有200mm以上距离;底片以桩号为单位存放在专用存档档案盒内,存档档案盒侧面应注明桩号、机组号、焊口号等编号。资料经过监理审核后,移交业主和企业档案室。全部底片、汇报和统计等技术资料存档最少七年,或根据业主要求实施。我企业投入本工程设备情况以下表所表示。表2-2 工程装备情况一览表序号
20、设 备 名 称规格型号生产厂家单位数量备注1管道射线爬行器RF-250EG-B2F丹东台12定向X射线机XXG-3005丹东台23发电机EF6600/YAMAHA日本台44观片灯C5淄博丹诺台15观片灯C8淄博丹诺台16黑度计DM沈阳宇时台17电脑笔记本HP北京台18打印机HP1008北京台19辐射仪RDS-30芬兰台110个人辐射音响仪FY-II中国辐射防护研究院台411生产用车金杯面包车/辆2为了预防因设备故障而造成工程延误,我们考虑采取以下方法:a) 为确保项目驻地断电情况下信息沟通、暗室处理、底片评定、出具检测汇报立即性,项目驻地配置发电机。项目部专门配置了检测设备维修人员,并备有设备
21、易损件,可立即排除检测设备配置情况中出现设备故障,并加强和生产厂商联络,做到自修和专修相结合。 为确保工作顺利进行,办公设备和无损检测设备计划在开工前15天全部到位并将调试完成。2.4 检测工作步骤 项目部在接收到焊口检测指令后,在要求时间内根据检测工艺程序进行无损检测作业在二十四小时内完成检测任务,并向监理提供检测结果。施工单位焊接工序焊接外观检验监理单位检测企业建设单位物资责任人:高鸿雁设备责任人:胡飞检测结果/返修指令检测指令检测结果检测结果/提议或意见图2-2 检测工作步骤图第二节 项目施工设备、材料保障方法3.1 材料、设备采办方法 3.1.1 项目部提出材料、设备需求计划,企业物资
- 配套讲稿:
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