生产外协管理制度模板样本.doc
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1、第六章 生产外协管理制度一、外协管理措施第一条 适用范围(一)用于本企业人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。(三)协作厂商有专门性技术,利用外协质量较佳且价格较廉。第二条 选定方法及基准(壹) 审查方法:书面审查及实地调查(附表10.6.1)1外协加工及外协制造申请,是否符合要求,数量方面是否适宜。2申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商资料,填具厂商资料调查表。3实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定全部些人员全部要参与,要视加工或零件制造关键性
2、而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。4实地调查后可选定其中一家厂商试用。(二)审查基准1质量2供给能力3价格4管理选择其中评分最高者做为适用协作厂商。(三)审查步骤(见相关文件)第三条 试用当选择最好厂商以后,必需经过试用,待试用考评达成标准以上时,才能正式成为本企业协作厂商。(一)试用协议:要求试用期为三个月,每个月要考评一次,并将结果通知试用厂商,试用协议格式如(附表10.6.2)。(二)试用考评:试用期间要对试用厂商进行考评。(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检验,经判定合格才能继续大量地加工或制造。第四条 正式设置(一)正式设置判定基准:试用考评期间成绩达70分以上者则正式判定为
3、本企业协作厂商。(二)正式协议内容:和试用协议格式相同,格式如附表10.6.2。第五条 外协(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造事务。(二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商资料。1蓝图2工程程序图3操作标准4检验标准5检验标准6材料规格、数量(三)外协指导管理1使其确实根据我们要求来加工或制造。2帮助其提升质量。3常常联络协调,了解外协进度、质量。4指导教育和考评。(四)外协核价当由本企业供料时总价单价资孔(1报废率)1数量必需要经负责生产管理员签证,有时可由过磅员重新核实。2报废率(抽样测量)或报废数资料由质量管理部门提供。(五)外协督促,确使外协加工或外协
4、制造货物准期交来。第六条 质量管理(一)入厂检验:1按双方协定验收标准及抽样计划来验收。2进料管理步骤(见相关文件)。(二)外协质量管理和定时考评确使试用厂商或协作厂商供给产品符合要求,对其必需检验。每个月巡回检验各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中最少要做一次至二次以上检验,对试用厂商,三个月内要做两次检验。第七条 不良埋怨(一)埋怨程序1验收埋怨:(1)验收人员将检验汇报通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收依据。(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺点进行改善,资料存档,作为考评依据。2生产时埋怨:(1)生产中发觉不良关键原因是因为外协而发生时,制造各科组通
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