使用工艺指导仅适用一般工艺情况固瑞特是全球研制先进模板.doc
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1、 SE 84LV低温固化环氧树脂预浸料体系 以该树脂体系为基础可设计多个产品 高力学强度预浸料树脂体系,在室温下亦可长时保留 80C下即可固化成型,低固化温度更胜同类产品 更适适用于真空袋加工工艺 出色表面粘性,为生产及铺层工艺发明便利 工作温度下低粘度增强了和纤维复合能力,更适适用于复合高重量增强纤维材料产品介绍SE 84LV树脂体系是含有多样化产品品种热熔环氧树脂体系在80C相对低温即可固化成型,如提升固化温度至120C,可实现快速成型同时它8周常温(18-22C)储存时间,也是同类产品所不能比拟 SE84LV体系加入了增韧成份,同时它和多个增强纤维有着出色复协力学性能SE 84LV更适适
2、用于真空袋加工固化工艺,同时它也适适用于模压、热压等多个工艺SE 84LV是低粘度树脂体系,可用于低流动性工艺条件,尤其适适用于高重量增强纤维复合其出色力学性能使得它广泛应用于大致积高载荷部件和承受高应力场所,比如:风电叶片主芯轴(spar)及游艇船壳(yacht hull)等SE 84LV可和多个芯材(如:蜂窝芯材honeycomb,发泡材料foam,木质芯材balsa cores)层压组合成力学性能优异三明治复合板结构,并关键使用韧性胶膜SA80来提升三明治复合板力学性能. 1. 使用工艺指导(仅适用通常工艺情况)准备工作依据不一样预浸料卷型号,材料在铺层之前需要在常温下搁置一定时间(6二
3、十四小时不等)此种预暖方法有利于预防在揭开保护膜后湿气在材料表面结露现象请注意!湿气在材料表面凝结小水滴是对材料最终性能会产生影响,它们造成微气孔产生,并降低材料表面成型质量模具预备预备也一样关键:在铺层前,模具表面须涂有脱模剂(release agent)涂层;模具密封检测也相当关键铺层和固化 接下来步骤更适合推荐于铺层真空固化工艺中 1. 在脱模剂表面处理模子铺置预先加工裁剪预浸料层,将热电偶放置在铺层较中间位置材料最厚地方,这么能够测出加热固化阶段铺层表面较低温度,确保温度要求推荐选择一层剥离布(Peel ply)铺在预浸料层上,Peel ply能显著提升材料表面粗糙度以提升其结构绑定性
4、能(structure bonding)和帮助得到洁净预浸料固化表面 2.当固化温度超出90C时,强烈推荐使用上述peel ply ,而Gurit旗下SP企业Stitch Ply A是一个推荐高性能peel ply,同时另加一层渗透膜(perforated release film)铺在 peel ply上以确保脱模和高温树脂渗出通畅,不然树脂渗出不畅可能会造成尖锐毛边,SP企业WL3600P90型渗透膜在此作为推荐,这层渗透膜表面排列微小细孔能够帮助加热熔融树脂液渗透其表面,渗出树脂将被外表面吸脂棉Breather吸收 )下图将示意铺层时上述各材料具体位置3.依据标准真空袋固化工艺安置真空袋
5、,注意连接真空泵和真空袋连接管,它需要真空吸嘴连接才能达成即插即用真空压力调整能够用压力表检测并调整真空泵一切就绪后将待固化件放入控温烤箱中,开启真空泵抽,依据特定固化程式(curing cycle)固化,也可经过编程快捷使用不一样固化程式4.固化程式详解:SE84LV加热固化有两个关键温度,一个为中间停留温度,另一个为最终 加热固化温度注意:控温箱升温速度区间为0.3C/min 2C/min,抵达中间停留温度80C时最少停留约12小时,如中间停留温度为85C可停留10小时最终固化温度和时间能够根据不一样要求设定:如90C时停留6小时, 100C停留3小时, 120C停留45分钟全部温度数据量
6、取可参考准备工作所安装热电偶注意!加热固化期间真空袋内一定要保持抽真空状态注意:最低固化温度为80C,低于该温度则会影响固化后材料力学性能5.待热固化完成后,关闭烤箱电源降温至60C以下方可开箱取件待件完全冷却后方可机加工采取这种固化工艺基础不需要后固化处理芯材层间绑定芯材(Nomex, Corecell, PVC等)层间绑定是依据不一样芯材种类而定, 步骤工艺过程也大不相同具体咨询可联络Gurit技术服务部门相关人员尤其,Nomex绑定需要胶膜(adhesive film)支持,Gurit旗下SP企业提供SA 80能够给推荐详情参考该产品产品使用指导.大致积部件热固化大致积部件固化工艺会产生
7、很多困难:因为固化属于放热反应,大致积部件固化不利于散热,内部集中放热轻易引发烧应力和热变形同时造成过热而调温失控当然SE 84LV树脂系统放热反应在设计中以得到很好控制大致积部件高刚度、高稳定绑定也需要SA 80 胶层支持详情请咨询Gurit技术服务部门相关人员兼容性和可用性 该树脂系统能够和广泛品种增强纤维材料(包含:单向纤维、双向和三向纤维布)复合成预固化前属性SE 84LV存放时间1822C10保质期限-18C400危害标识Xi危险类别36/38,43,51/53安全说明24,26,28,37/39,57,60浸料. 详情咨询Gurit技术服务部门相关人员2. 产品属性说明工作中/工艺
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