JBT 11736-2014 镁合金压铸件精整机加工通风除尘安全规范.docx

《JBT 11736-2014 镁合金压铸件精整机加工通风除尘安全规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT 11736-2014 镁合金压铸件精整机加工通风除尘安全规范.docx（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、ICS 13.230J31备案号：475762014中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 117362014镁合金压铸件精整机加工通风除尘安全规范The ventilation and dust removal safety specification ofmagnesium alloy die casting in final finishing and machining process2014-07-09发布2014-11-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/ T 117362014目 次前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 个

2、体防护 15 场地安全 26 生产设备安全 27 通风除尘装置安全 28 精整机加工安全 39 灭火 310 安全管理 3IJB/T 117362014前 言本标准按照GB/T1.12009 给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造标准化技术委员会 (SAC/TC54) 归口。本标准负责起草单位：创金美科技(深圳)有限公司。本标准参加起草单位：东莞宜安科技股份有限公司、力劲集团深圳领威科技有限公司、宁波力劲科 技有限公司、广东鸿图科技发展有限公司。本标准主要起草人：李远发、单巍巍、李卫荣、杨晓娟、常移迁、刘相尚、徐年生、王新良、张汉国。本标准为首次发布。JB/T 117

3、362014镁合金压铸件精整机加工通风除尘安全规范1 范围本标准规定了镁合金压铸件精整机加工通风除尘的术语和定义、个体防护、场地安全、生产设备安 全、通风除尘装置安全、精整机加工安全、灭火与安全管理等安全规范。本标准适用于镁合金压铸件精整机加工场地的设计、生产与管理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T11651 个体防护装备选用规范GB 172692003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB/T17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB 500

4、162006 建筑设计防火规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3 术语和定义13.13.23.33.4下列术语和定义适用于本文件。镁粉尘 magnesium dust能够悬浮于空气或气态氧化剂中的镁或镁合金颗粒。镁合金压铸件精整 final finishing for magnesium alloy diecastings对镁合金压铸件进行后期处理的加工工艺，主要包括手工作业、抛光、喷砂。镁合金压铸件机加工 machining for magnesium alloy diecastings对镁合金压铸件进行机加工的工艺，主要包括 CNC 、普通机械加工。镁粉尘防爆 the pre

5、vention and protection of explosion of magnesium dust预防镁粉尘燃烧、爆炸发生和当燃烧或爆炸发生时使损失减小的技术。4 个体防护4.1 生产人员应按 GB/T11651 的规定选用劳动保护用品。4.2 精整加工作业人员不应贴身穿化纤材料制作的衣裤。4.3 精整加工作业人员的外衣和鞋袜应选用耐火、不易产生静电的布料制作，不宜设置口袋，同时应 易清洁和易脱。作业人员作业时不允许戴手套。JB/T 1173620145 场地安全5.1 镁合金压铸件精整机加工场地安全要求应符合GB172692003 中第5章和GB50016 的规定。5.2 所有电力设

6、备的设计应符合GB50058 的规定，并对电力设备定期检查和清理。5.3 整个场地，包括顶部、管体、导管、各种设备等，应定期进行系统的清理。5.4 车间墙壁应平整光滑无死角，生产现场保持干燥，应有完备的通风设施并保证通风良好。5.5 车间内所有电气设备及装置，包括抛磨机、马达、光源、抽气机等开关必须使用合格防爆配置 车间的总配电箱应安装在远离该工作区域处。同时，必须安装紧急停电按钮来控制远程配电箱开关。5.6 车间通道、门口、楼梯间等处必须保持通畅，禁止堆放易燃易爆物品和其他杂物，相邻车间不得 相互封堵通道。5.7 镁合金压铸场地和库房内不应存放汽油、煤油、苯等易燃物。用煤气或汽油做加热燃料时

7、，只可 以使用专用管道输送。5.8 镁合金压铸场地和库房顶部设置通风排气口，不应有漏水现象。雷、雨、风天气应关闭门窗，防 止产品潮湿而产生安全隐患。5.9 存有足够的灭火剂(干燥的砂子、D 型灭火器、小袋封装的覆盖剂)。6 生产设备安全6.1 镁合金压铸件机加工设备应符合下列规定：a) 应附有设备安全操作说明书；b) 应采用密封良好的滚动轴承；c) 内外应便于清扫，无粉尘积聚的孔隙；d) 应独立安装接地线，避免静电积累。6.2 应避免设备自身摩擦产生摩擦热。6.3 镁合金压铸件机加工厂应根据本厂设备运行状况，规定设备定检周期、停修时间和维修标准，并 严格执行。6.4 检修设备的施工人员应制定安

8、全措施。如需使用汽油、煤油、柴油等，还应制定专项安全措施， 经有关部门审定，主管负责人和安全负责人批准。6.5 所有线路必须穿管，防止裸露造成火灾事故的危险。7 通风除尘装置安全7.1 镁合金压铸件加工场地内应设有完备的通风除尘设施，其防爆功能应符合 GB/T 17919 规定的要 求。7.2 去飞边、打磨加工现场应安装湿式集尘机，不要使用干式集尘机和真空吸尘器。7.3 湿式集尘机输送管道的终端应置于户外的安全地带。7.4 管道系统、除尘器和通风系统应设计良好，以使镁灰尘的浓度低于镁的最低易燃限度 (LFL), 即25%:7.5 灰尘收集系统的所有构件应是导电材料。7.6 连接导管或者吸气管应

9、完全接地和相互连接，没有不必要的弯曲。管道内部应光滑，内部搭接处 应标识空气流动方向。7.7 每个湿式集尘机应仅对应于镁或镁合金的收集，并且有自己的灰尘分离单元。7.8 定期及时排放以避免氢气的聚集，收集器的每个腔室都能排放以驱散氢气。2JB/T 1173620147.9 湿式集尘器中沉淀容器的沉淀物应及时清除。7.10 镁合金压铸件加工车间应在适当的位置安装氢气浓度报警器(氢气探测仪)。8 精整机加工安全在机加工和处理镁合金碎屑时，必须遵守以下规定：8.1 保持切削刀锋利，并有足够的切削角。8.2 使用大进给量，以产生较厚的碎屑。8.3 保持加工场所清洁，避免积累过多的碎屑。8.4 存有足够

10、的灭火剂(干燥的砂子，铸铁屑，D 型灭火器)。8.5 使用特殊的抑制性水/油乳性化剂以减少氢气的生成，并保证乳化剂的充分供应。8.6 把湿的碎屑放入通风优良的钢桶中，并放在远离机加工和压铸场所的位置。9 灭火灭火要求应符合GB172692003 中第12章的规定。10 安全管理10.1 企业管理者应清楚本企业所有镁粉爆炸危险场所的情况，并采取有效的镁粉防爆措施。10.2 企业管理者应根据本企业镁合金压铸件精整、机加工特点，结合本标准，制定本企业镁合金压铸 件精整、机加工场地通风除尘技术实施细则和安全检查表，并按安全检查表定期检查。10.3 企业应做好镁合金精整、机加工安全生产教育，普及该类知识

11、和有关安全法规，使职工了解镁合 金压铸件精整、机加工事故条件。对重点岗位职工定期进行安全培训并经考核合格，方可上岗。10.4 安全、通风、阻爆、防爆、隔爆和泄爆等设施应完善有效，未经有关部门许可，不允许拆除或弃 用。10.5 经常清扫工作台和机器设备上积聚的粉尘。 一切和生产无关的物资不得存放在生产区域，物品不 得混堆混放。10.6 生产现场严格禁止一切形式的明火及可能产生火花的其他工作(如焊接、切割打磨黑色金属等), 严格执行明火审批与监管制度。10.7 每班必须对场地内的配电箱内外用干燥的压缩空气清理一次。10.8 镁粉尘产生场所必须防止因局部温度过高而产生自燃的危险。10.9 对于外来人员和施工人员必须加强管理，禁止携带火种到现场，人员进出必须严格管制。3