DB11∕T 642-2018 预拌混凝土绿色生产管理规程.docx

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1、2 0 1 8 - 1 2 - 1 8发布2 0 1 9 - 0 4 - 0 1 实施北京市住房和城乡建设委员会北 京 市 市 场 监 督 管 理 局联合发布UG北京市地方标准 DB编 号 ：DB 1 1/ T 642-20 18预拌混凝土绿色生产管理规程Management specification of green production for ready-mixed concrete编 号 ：DB11/T 642 2018王编部门：北京市混凝土协会批准部门：北京市市场监督管理局施行日期：2019年 0 4 月 0 1 日预拌混凝土绿色生产管理规程Management specifica

2、tion of green product ion for ready-mixedconcrete2 0 1 9 北京北京市地方标准1根据原北京市质量技术监督局关于印发2017年北京市地方标准制修订项目计划的通知（京 质 监 发20172 号）的要求。本规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，对 预拌混凝土绿色生产管理规程DB11/642-2014进行了修订 。本规程的主要内容有：1 总则、2 术语、3 基本规定、4 厂区要求、5 原材料、6 设备设施 、7 生产管理、8 运输管理、9 环保管理、10二氧化碳排放管理、附录A 预拌混凝土绿色生产管理规程专项检查表、

3、附录B 二氧化碳排放测算方法。修订的主要内容：1、删除了原第10章施工现场要求的章节；2 、将原第4 章厂址选择内容并入第3 章基本规定章节；3 、増加了第5 章原材料章节；4 、増加了第 10章二氧化碳排放管理章节；5 、对其他章节的顺序和内容做了调整和补充；6 、増加了附录A 预拌混凝土绿色生产管理规程专项检查表；7 、増加了附录B 碳排放测算方法。本规程由北京市住房和城乡建设委员会、北京市市场监督管理局共同负责管理，北京市住房和城乡建设委员会归口并组织实施，北京市混凝土协会负责本规程技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至北京市混凝土协会（地址：北京市石景山区金顶北路6 9 号

4、金隅科技大厦，邮编：100041，电话：010-63941490)。刖 言本规程主编单位 ： 北京市混凝土协会本规程参编单位 ： 金隅冀东混凝土集团有限公司北京建工新型建材有限责任公司北京榆构有限公司北京中实上庄混凝土有限责任公司北京市高强混凝土有限责任公司北京新航建材集团有限公司北京班诺混凝土有限公司北京城建九混凝土有限公司北京铁建永泰新型建材有限公司北京城建亚东混凝土有限责任公司北京卢沟桥质衡混凝土有限责任公司北京住总新型建材有限公司北京民佳混凝土有限公司北京工业大学中国混凝土与水泥制品协会中国建筑科学研究院有限公司北京环境交易所北京金钻石科技发展有限公司首钢集团矿业公司三 重工股份有 限

5、公 司华 菱 星 马 汽 车（集 团 ）股份有限公司郑州新水工股份有限公司廊坊中建机械有限公司山东精砼工程机械股份有限公司2本 规 程 主 要 起 草 人 ：葛 栋杨玉启胡耀林张登平王玉雷曹有来何洪亮刘远见安同富陈军亮陈喜旺李彦昌兰明章康 镔徐天爽齐文丽李元晖刘学良师海霞黄佳强裴学东赵霄龙卫晓勇王运党吴永超本 规 程 主 要 审 查 人 ：徐永模高金枝王贯明刘本刚张増寿黄玉虎李帼英3目 次1 总 则 12 术 语 23 基本规定 34 厂区要求 45 原材料 56 设备设施 66.1 1 般 规 定 66.2粉料储存设施 66 . 3骨料储存设施 66 .4外加剂储存设施 66 . 5原材料输

6、送设施 76.6搅拌系 统 76.7固体废弃物处理设施 76.8清洗设施 76.9生产供气设施 77 生产管理 87.1 i 般 规 定 87 . 2 原材料管理 87 . 3 生产过程管理 88 运 输 管理 98 .1原材料运输 98 .2混凝土拌合物运输 99 环保 管理 101 0 二氧化碳排放管理 11附 录 A 预拌混凝土绿色生产管理规程专 项检查表 12附 录 B 二氧化碳排放测算 17本规程用词说明 194引用标准名录 20条文 说 明 211 Genera 丨princip le 12 Term ino logy 23 Primitive provision 34 Facil

7、ity arrangement 45 Raw Mater ia ls 56 Equipment and facility 66. 1 Facility requirements 66.2 Powdery materials storage facility 66.3 Aggregate storage facilities 66.4 Admixture storage facility 66.5 Raw materia 丨transportation 76.6 Concrete mixing system 76.7 Concrete solid waste disposal 76.8 Clea

8、ning system 76.9 Production of air supply facilities 77 Production management requirements 87.1 Genera 丨regulations for production management 87.2 Raw mater ia 丨management 87.3 Production process management 88 Transportation requirements 98.1 Raw materia 丨transportation 98.2 Product transportation 9

9、9 Env ironmenta l mana gement 1010 Carbon emissions management 11Appendix A、special checklist12Appendix B 、CO2 emission accounting method 17Contents56Description of terms used in this procedure 19Reference list 20Clause explanation 211 总 则1.0. 1 为规范本市预拌混凝土企业建设与生产，推动资源节约和环境保护，促进预拌混凝土生产与城乡建设、生态环境相互协调，

10、实现行业减量集约高质量发展，制订本规程。1.0. 2 本规程适用于北京市行政区域内预拌混凝土的生产及运输的管理。1.0. 3 预拌混凝土生产及运输管理除执行本规程外，尚应遵守国家和北京市现行有关标准及法规的规定。122 术 语2.0. 预拌混凝土绿色生产 Green production of ready-mixed concrete采用先进技术和管理措施，实现资源节约和环境保护的混凝土生产和运输活动。2.0. 2 二氧化碳排放测算主体 Carbon emission accounting subject具有二氧化碳排放行为的混凝土生产企业或视同法人的独立核算单位。2.0. 测算边界 Carb

11、on emission accounting boundary与预拌混凝土相关的所有生产经营活动的二氧化碳排放。2.0. 二氧化碳排放源 Carbon emission sources向大气中排放二氧化碳的物理单元或者过程。33 基本规定3.0. 1 预拌混凝土行业应符合减量集约高质量发展及绿色环保安全等相关要求。3.0. 2 预拌混凝土搅拌站厂址应符合所在地区的用地性质和规划要求，避开环境敏感区和居民集中居住区，并按有关规定进行建设和验收。3.0. 3 预拌混凝土企业的组织机构、管理制度、设备设施、运输车辆、检测仪器、专业人员等应满足绿色生产管理要求。各岗位人员应经过培训后上岗。3.0. 4

12、 预拌混凝土搅拌站应对粉尘、厂界噪声、固体废弃物排放进行监测，结果应满足环保要求，并留存监测记录。3.0.5 符合本市迁建要求建设的预拌混凝土搅拌站，其 储 料 区（含粉料仓）、主机搅拌楼、物料输送系统、砂石分离机等主要生产区域应整体全封闭。既有预拌混凝土搅拌站储料区(含粉料仓)、主机搅拌楼、物料输送系统、砂石分离机等应分区域或整体全封闭。3.0. 6 在保证产品质量的前提下，应通过技术措施对生产废弃物进行循环利用。3.0. 7 运输车辆进出厂应保持清洁。3.0. 8 生产及生活用热水、照明等宜采用可再生能源。3.0. 9 大气污染物最高允许排放浓度和大气污染物无组织排放监控点浓度限值应符合现

13、行北京市地方标准水泥工业大气污染物排放标准的规定D B 11/1054的规定。3.0. 1 0 固体废弃物、危险废弃物应委托有资质的单位进行处理。3.0. 1 1 混凝土企业应按照附录A 的要求定期进行自检。4 厂区要求4.0.1 围墙四周内侧、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化。厂区总绿化率不宜小于10% 。4.0. 2 厂区及道路宜使用吸入式机械清扫设备进行清扫作业，保持清洁。4.0. 3 车辆清洗装置应设置在车辆必经之处，清洗水应循环使用，不得排出厂外。4.0. 4 厂区道路及生产作业区地面应硬化，排水顺畅，方便回收。4.0. 5 应有水回收处理系统，并按照生产可用和生产不可用分别处

14、理。4.0. 6 生产区域的封闭应委托具备资质的设计机构进行工业建筑设计，充分考虑高度、采光、吸音、隔声、通风、安全、耐久、节能等使用功能，外观应简洁美观，清新明亮，并与周边环境相协调。4.0. 7 厂区外应按门前三包要求进行管理。45 原材料5.0.1 预拌混凝土原材料应符合国家、行业和北京市现行标准、政策的相关规定。宜选用获得绿色产品认证的原材料，并通过配合比设计对原材料进行优选。5.0. 2 应选用通过清洁生产审核且排放符合当地环保要求的水泥企业产品。5.0. 3 宜选用绿色基地供应的砂、石骨料，宜综合利用矿山废石、尾矿制备的骨料和再生骨料 。5.0.4 应选用氨、甲醛、苯 、总挥发性有

15、机物（T V O C ) 等污染物释放量符合相关规定的混凝土外加剂产品。对多组分外加剂宜采用分别计量的方式。5.0. 5 利用生产废水作为拌合用水时，应经试验确定适用性和利用量。5.0. 6 水泥、掺合料等粉体材料的散装率应达到100%。大宗原材料运输距离大于200k m 时，宜采用铁路运输。s66 . 3 骨料储存设施6 .3 .1砂石骨料采用骨料棚或骨料仓存储。不同品种骨料应设坚固隔墙，分区存放，储存量应满足混凝土生产能力需要。符合迁建要求建设的搅拌站其砂石骨料搬运不宜采用燃油装载机 。6 .3 .2骨料棚及配料机构设施应封闭在一起。骨料棚边墙高度不宜低于7m ，顶部高度不宜低 于 10m

16、 ，车辆进出口应设电动门，除车辆及人员进出外大门应保持常闭状态。6 .3 .3骨料棚内场地面宜全部硬化，并有排水设施。6.3.4骨料棚及配料仓应安装水雾喷淋系统且在常温施工季节应能够使用，配料仓水雾喷淋系统应全覆盖。6 .3 .5骨料棚应封闭严密。有人工作业的骨料棚顶部应设有换气孔，换气孔处须有降尘设施。6 . 4 外加剂储存设施6 .4 . 1外加剂应采用储存罐封闭储存，具有防溢出、防渗漏措施。6 设备设施6.1 般规定6 . 1 . 1原材料储运、混凝土生产、设备清洗、废弃混凝土循环利用等工艺设施应科学合理，减少能源消耗和污染排放。6 . 1 .2宜选用技术先进、低噪音、低能耗、低排放的搅

17、拌、运输和试验设备。6 . 1 .3锅炉应使用清洁能源，排放应符合北京地区环保要求。6 . 1 .4 除尘、清洗及循环利用等设施应与混凝土生产能力相匹配，保持正常运行状态。6 . 1 .5磅房、粉料吹灰口、粉料仓顶、收尘器、搅拌楼计量层、混凝土装料区、运输车清洗区、废弃混凝土处理等重点污染部位，应安装视频监控装置，并制定专项清洁管理措施。6.2粉料储存设施6 .2 . 1粉料仓应设收尘装置，单料仓收尘器过滤面积不应低于24m 2；两个以上料仓集中收尘的，收尘器过滤面积不应小于60m 2。收尘系统设置在地面时应设置反吹装置。收尘装置设在料仓顶部的，应设置人员走梯，确保安全。6.2.2粉料系统除吹

18、灰管及除尘器出口外，不得再有通向大气的出口。粉料仓顶部应设安全阀。6.2.3粉料仓应设置料位在线监测装置和高限位报警装置，高限位报警装置应同时安装在磅房和吹灰口处。达到高限位时应自动停止吹灰。6 . 5 原材料输送设施6 .5 .1粉料宜采用电动螺杆式压缩机气力输送，吹灰口应采用密闭连接，输送管道应完全密闭，输送空气工作压力不应超过0.2MPa ，吹灰过程无泄漏。6 .5 .2骨料输送皮带走廊及皮带机卸料处应封闭严密，下料斗上部应设收尘装置。宜设置细骨料自动含水率检测装置。6 .5 .3液体输送系统应密闭连接，无渗漏溢出。6 .6搅拌系统6 .6 .1混凝土搅拌机及计量系统应设立主动式收尘设备

19、，收尘器过滤面积应与生产系统相匹配 ，且不小于24 m2。收尘器集灰应自动进入搅拌机。6 .6 .2搅拌楼冬季施工季节应保持室内正温。6 .6 .3搅拌楼计量层及搅拌设备宜采取降噪隔音措施。6 .6 .4搅拌楼宜安装混凝土储料斗或采取其他措施，防止卸料时混凝土冲击飞溅和滴漏。6 .6 .5混凝土装料区应设置清洗和生产废水收集设施，保持地面和周围墙壁清洁。6 .6.6搅拌站应定期检查和清理搅拌机叶片、衬板 ，保持搅拌机内无混凝土结块。6 .7 固体废弃物处理设施6 .6 .1应配置废弃混凝土回收设备，回收能力应满足处置需要。回收设备应保持完好状态，回收处置区应保持清洁。6 .6 .2固体废弃物堆

20、场应全封闭且适合机械作业，未作业时保持关闭状态。6 .8清洗设施6 .8 .1应配备搅拌机和运输车辆清洗设施，保持设备和车辆清洁。6 .8 .2搅拌机、混凝土运输车的清洗用水应优先使用中水、雨水，并应循环利用。6 .9生产供气设施6.9 .1应采用电动螺杆式空气压缩机，并放置于封闭场所，采取吸音、隔音措施。6 .9 .2空气压缩机应定期维护保养，保持设备完好状态。77 生产管理7.1 般规定7 1 . 1预拌混凝土企业应建立健全绿色生产管理的工作标准、实施细则与考核办法。7 1 .2搅拌站宜建立综合调度中心，实现生产全过程信息化互联互通，生产区域内的主要排放点及关键工序和重要设备运行情况应实现

21、可视化，监控数据保存期不少于3 个月。7 1 .3合理安排生产供应，控制剩退混凝土量，减少固体废弃物产生。剩退混凝土可通过制作小型素混凝土制品进行综合利用。7 1 4主要设备应建立并保存运行检查和维修保养记录。其中收尘器滤芯及粉料仓顶安全阀应每月检查一次。7 1 .5应有符合搅拌站现状的空气污染应急响应预案。7 . 2 原材料管理7 .2 . 1水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂等用量较大的粉状物料不得使用袋装。特殊袋装原材料的存储与使用应做好安全与粉尘防护和包装袋的回收处理工作。7 .2 .2不得采用燃油车载吹灰系统吹灰，使用非燃油车载吹灰系统时，噪声排放应满足规定要求。7 .2 .3应定期检查原材

22、料输送系统及外加剂的储存罐，发现遗撒、渗漏问题及时采取措施纠正 。7 .2 .4粉状物料的质量检验应有专门的取料装置，防止粉料撒落。7 . 3 生产过程管理7 .3 . 1应采用计算机自动控制的生产系统，称量记录应自动存储并可追溯。7 .3 .2对收尘器、降噪及清扫设备设施应进行定期检查，并做好检查和维护记录。7 .3 .3生产区域应保持干净整洁。88 . 2 混凝土拌合物运输8 .2 . 1混凝土搅拌运输车使用的能源应符合本市的环保要求。8 .2 .2混凝土搅拌运输车应有防止遗撒装置。8 .2 .3混凝土搅拌运输车应具有搅拌罐反转报警装置。8 .2 .4混凝土搅拌运输车应安装卫星定位系统和摄

23、像装置对路况、行驶情况与浇筑过程进行监控，定位系统宜与搅拌站信息化管理系统融合。8 2.5混凝土搅拌运输车外表应干净整洁，入料口、卸料斗不得有粘灰，在厂内行驶速度不超 过 5km/h ，避免扬尘。8 运输管理8 1原材料运输8 1 . 1原材料运输车辆使用的能源应符合本市环保要求，且应达到尾气污染物排放标准要求 。8 1 .2原材料运输车辆进出场应计重，计重设备应具备数据存储和传输功能。8 1 . 3原材料运输车辆在搅拌站内行驶速度不超过5km/h ，避免扬尘，卸料后车辆应清扫干净 。8 1 .4砂石骨料宜采用集装箱运输。运距超过200km宜采用 “公转铁”集装箱联运，短途接驳应采用新能源车辆

24、运输。8 1 .5应在原材料供应合同中明确对供应商的有关绿色运输方面的要求。8 1 .6流散物体应采用全封闭车辆运输。99 环保管理9.0. 1 应绘制厂区污染物排放点和监测点分布图，并在现场相应位置设有明显标识。9.0. 2 企业应配备大气污染物排放自动监控设备并纳入统一监控系统，自动监控设备应保持稳定运行。9.0. 3 粉尘、厂界噪声、厂区卫生监测频率应符合表9.0.3的规定。监测应有记录。表 9 .0 .3粉尘和噪声厂区卫生的监测频率监测对象 监测频率粉尘 1 次/ 日厂界噪声 昼 、夜 各 1 次/周厂区卫生 2 次/ 日10111 0 二氧化碳排放管理10.0. 1 二氧化碳排放测算

25、主体应自行核算生产系统的二氧化碳排放情况。二氧化碳排放按照 附 录 B 的要求核算。10.0.2 年度二氧化碳排放总量达到2000吨 （含 ）5000吨 （不含）二氧化碳当量的测算主体 ，应按照本市碳排放权交易管理相关规定核算和报告年度二氧化碳排放情况。10.0. 3 年度二氧化碳排放总量达到5000吨 （含 ）二氧化碳当量以上的测算主体，应按照本市碳排放权交易管理相关规定履行二氧化碳排放控制责任。附录A预拌混凝土绿色生产管理规程专项检查表基本规定检查 方法查阅 资料查阅 资料查阅 资料 现场 询问查阅 资料序 号分 值1类别评分标准有环评批复得1 分。2002年 12 月 3 1 日以 前建

26、厂的视同有环评。组织机构健全、生产、设备、技术、管理、 操作等岗位配置齐全且对绿色生产有明确 职责和分工得1 分 ；一项不符合不得分。各管理及操作岗位人员配置齐全，能胜任岗 位工作要求 ，有培训记录 ，不符合不得分。日常检查记录 留存_年 ，内容、签字、频率 等符合要求且完整有效得2 分 ；结果超标或 有投诉等不良记录，但有配套应急处理记录 的 得 1 分 ；无应急处理或超过2 次（含 ）投 诉的不得分。迁建搅拌站 ：整体全封 闭 ，围护结构材料及 外观效果美观的得13分 ；整体全封 闭 ，外 观效果一般的得9 分;没有整体封闭的本项 不得分。既有搅拌站 ：整体全封闭（含搅拌 楼前停车区 ），

27、围护结构材料及外观效果美 观 的得 13分 ；储料、主机搅拌楼、物料储 存及输送、砂石分离机等分区域全封闭且外 观美观的得9 分;使用简易彩钢板的每项扣 2 分 ，扣完为止。相关部位有一项没有全封 闭的本项不得分。同时有砂石分离和浆水再利用设施且实际 应用 的得 1 分 ；不符合不得分。随机抽取常温季节施工期间三个月中的非连续 的 10天视频监控,都有清洗的得2 分 ； 有一次没有清洗出厂的车辆不得分。有两项及以上使用可再生能源的得1 分 ；不 符合不得分。检查项目搅拌站建设环境影 响评价、竣工环保 验收报告组织机构及管理制 度13人员要求211记录检查1342封闭情况检查现场 考察查阅 记录

28、 现场 考察查看 录像现场 考察5常温季节车辆是否清洗后出厂可再生能源使用废弃物处置72611218得 分131111221111411112厂 址 选 择厂 区 要 求原 材 料设备 设施9101112131415161718192021222324厂址符合规划及土 地使用性质避开环境敏感区 ， 远离居民集中区厂区绿化率清扫设备车辆清洗设备硬化地面水回收系统门前三包管理尾矿及建筑垃圾再 生骨料水泥砂、石外加剂视频监控系统粉料筒仓除尘粉料筒仓料位控制系统搅拌站有规划用地手续得1 分;非农非林用 地且有土地租赁合同得0.5分 ；农林用地不 得分。避开环境敏感区、远离居民区得1 分 ；临近 环境敏

29、感区或居民区不得分。绿化大于 10%得 1 分 ；小 于 10%得 0.5分。自备大型清扫机械且有清扫记录的得1 分 ； 使用中小型设备且有清扫记录的得0 5 分 ；不符合不得分。洗轮机位置合理，清洗效果好得1 分 ；长度 大于车 长 ，自动延时大于7 秒且水资源循环 利用完全给1 分 ；不符合不得分。地面无大裂缝 ，且有完整的水收集系统得2 分。缺少一项扣1 分 ，扣完为止。生产可用水全部利用，生产非可用水实现循 环使用的设施齐全，区域干净卫生，无废水 排 出得 1 分 ；不符合不得分。符合要求得1 分 ；不符合不得分。使用矿山废石、尾矿作为骨料的得0.5分 ； 使用再生骨料的得0.5分。使

30、用经清洁生产认证的企业产品得1 分 ；不 符合不得分。使用本市认定的绿色基地生产骨料的得4 分 ；不符合不得分。符合要求得0.5分 ，生产系统中外加剂按功 能配置和计量的得0.5分 ；不符合不得分。 磅房、粉料吹灰口、粉料仓顶、收尘器、搅 拌楼计量层、混凝土装料区、运输车清洗区、 废弃混凝土处理等重点污染部位均有视频 监控得 1 分 ；缺少一项扣0.5分 ，扣完为止。 除尘设施在筒仓顶部且设有人员走梯或在 下部且有反吹功能的得1 分 ；除尘设施不能 使用不得分。除吹灰管及除尘器出口没有出口且设有安 全 阀 的得 1 分（此句话有问题） ；不符合不 得分。筒仓处吹灰口处有筒仓高位报警得1 分;料

31、查阅 资料现场 考查现场 考察 查阅 资料 现场 考察现场 考察现场 考察 查阅 资料 现场 考察 现场 考察 现场 考察 查阅 资料 查阅 资料 查阅 资料现场 考察现场 考察现场 考察现场14252627282930313233骨料储存粉料上料设备砂石输送皮带廊砂含水测定液体材料储存输送系统搅拌楼主机除尘设 施操作室噪音混凝土成品卸料区 清洁系统废弃物处理系统631111132位指示和报警与磅房或调度联动得1 分。不 符合不得分。仓式储料方式总分6 分 :使用高位料仓的得 4 分 ；高位料仓上料系统封闭且有收尘或降 尘装置得 1 分 ；上料区域干净整洁的得1 分 ；不符合不得分。棚式储料方

32、式总分6 分 ：封 闭严密 ，料棚高 度不小于 10米得2 分 ；料棚有全覆盖降尘 设施且常温季节完好使用，得 1 分 ；配料仓 有降尘设施且自动运行得1 分;料棚内有排 水系统且整洁得1 分 ；料棚门电动且常闭的 得 1 分 ；单项不符合不得分；超过两项（不 含 ）的本项不得分。配料使用燃油装载机时无防尘换气孔的扣1 分。厂区内有露天堆料的本项不给分粉料上料使用低噪音电动螺杆式空压机，有 完整的工艺系统和控制系统，硬管连接、储 气罐且在封闭隔音的空间内得1 分 ，吹灰口 处有压力表显示的得1 分。采用锁扣密闭联 结方式的得1 分 ；不符合不得分。整体硬质材料封闭且皮带机卸料口处有收 尘设施的

33、得1 分 ；不符合不得分。自动测定且与工控对接得1 分 ；不符合不得 分。外加剂储存地面干燥无遗漏，无特殊气味 ， 管道密闭完好得1 分 ；不符合不得分。有除尘设备且具有反吹功能得1 分 ；不符合 不得分。操作室在搅拌楼，生产期间噪音低于标准的得 1 分 ；不符合不得分。操作室不在搅拌楼的得1 分。搅拌机卸灰口设置与搅拌机容量相适应的 储 灰 斗 ，且储灰斗卸料口有调节和封闭闸门 的 得 1 分;卸料区域设置清洗和废水收集设 施且地面清洁的得2 分 ；不符合不得分。有砂石分离机、沉淀池、灰浆搅拌处理系统 且运行完好、周边环境整洁的得1 分 ；固体 垃圾全封闭适合机械作业且环境整洁的得 1 分

34、；不符合不得分。考察现场 考察现场 考察现场 考察 现场 考察 现场 考察 现场 考察现场 考察现场 考察现场 考察15生产 管理运输 管理排污 排放 监测3435363738394041424344454647废水及其他固废管理文件综合控制室剩退灰控制主要设备运行管理袋装粉料应急预案原材料车辆砂石、水泥及其它 原材料运输外部车辆管理制度流散物体采用全封 闭车辆运输混凝土运输车、泵 车及其他生产车辆 的尾气排放混凝土运输车厂区污染物排放131121111311132废水及固废全部利用得1 分 ；部分利用得 0.5分 ；不符合不得分。生产管理制度、岗位职责、控制程序、检查 制度、组织机构、奖惩制

35、度、培训制度、应 急预案等完善齐全。少_ 项 扣 1 分 ，扣完为 止。有中控室实现远程调度 ，生产操作 ，环保视 频 显 示 ，报警系统的得 1 分。仅有有远程生产操作给0.5分 ；仅有远程视 频监控室 的得0 5 分。有剩退灰处理措施且有效运行的得1 分 ；不 符合不得分。主要设备有运行检查和维修保养记录，且检 查频率符合本规程规定和管理制度要求，其中收尘器滤芯及粉料仓顶安全阀应每月检 查 一 次 ，符合得2 分 ；一项不符合不得分。未使用袋装粉料得1 分 ；不符合不得分。文件齐全得 1 分 ；不符合不得分。车辆的手续齐全且在合格有效期内得1 分 ； 不符合不得分。采用“公转铁”集装箱联运

36、的运输方式且总 运量符合主管部门要求的，得 13分 ；达不 到的按“公转铁”比例扣分 ，扣完为止。有对外部运输车辆超载、苫盖、密闭、遗撒 等方面的管理制度得0.5分 ，签有管理协议 或合同的得0.5分。不符合不得分。北京市搅拌站污染物在线监控平台上无不 良记录反馈 ，符合得 1 分 ；不符合不得分。符合北京市现行标准且在合格有效期内得1 分 ；不符合不得分。有防遗撒装置得 1 分 ；正反转监控及报警装 置 得 1 分 ;车辆清洁得 1 分;不符合不得分。厂区污水不得外排 ，料棚换气处、除尘器排 风口的粉尘浓度符合北京市有关排放要求， 污染物排放点平面图标注完整清楚得2 分 ； 不符合不得分。查

37、阅 资料 现场 考察查阅 记录现场 考察查阅 记录查阅 资料现场 考察 查阅 资料 抽查 证照查阅 资料现场 考察现场 考察绿色 标志现场 考察查阅 资料16二氧 化碳 排放 强制 性条 款48495051粉尘、厂界噪声、 厂区卫生监测固体废弃物处理企业应配备大气污 染物排放自动监控 设备并纳入统一监 控 系 统 ，自动监控 设备应保持稳定运 行。二氧化碳排放2111100有记录且符合监测频率每项得2 分 ；无噪声 检测仪或不在有效检定期的扣1 分 ；不符合 不得分。委托有资质单位处理的得1 分 ；不符合不得 分。设备完好 ，无不 良记录 ，符合得 1 分 ；不符 合不得分。企业提交各测算主体

38、生产系统年度排放报 告 得 1 分 ，不符合不得分。查阅 记录查阅 资料现场 考察检查 企业 测算 报告二氧化碳排放测算CO2 em iss ion account ing method附 录 BB . 1 排放源包括二氧化碳排放测算边界内生产系统的直接排放源和间接排放源。B . 2 生产系统的直接排放源包括厂区内消耗天然气、燃油、液化石油气等化石燃料的工业锅炉 ，以及其他消耗化石燃料的固定设施。不包括厂区内完成生产活动所使用的、消耗化石燃料的车辆，以及行政用车。直接排放源产生的二氧化碳排放称为“直接排放”。B . 3 生产系统的间接排放源包括厂区内“配料-计量-搅拌-卸料”全过程中消耗电力和

39、外购热力的设备和设施。间接排放源产生的二氧化碳排放称为“间接排放”。B .4企业应对直接排放源和间接排放源建立台账，以消费能源种类为分类基础，分别或者合并记录直排排放源和间接排放源的月度和年度能源消费量。B . 5 能源消费量优先选用计量表读数，并根据供应商提供的发票或者结算单等结算凭证进行交叉核对。如果计量表读数不可获得，可采用供应商提供的发票或者结算单等结算凭证上的数据，并通过月度混凝土产量与能源消费量的对比进行交叉核对。B .6计算方法直接排放量按照公式EFF= & (4 X 匕)计算。式 中EFF 为化石燃料烧二氧碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO2e)；人为化石燃料燃烧活动水平数

40、据，工业锅炉所消耗的第1种化石燃料的热量，单位为太焦(TJ)；Fi 为第 1种化石燃料的排放因子（参见附表B - 1 ) ，单位为吨二氧化碳当量/太焦(tC2e/TJ)； 1为化石燃料类型。化石燃料燃烧活动水平数据按照公 式 毛 = fiiiX 计算。式 中A i为测算和报告年企业所消耗第1种化石燃料的热量，单位为太焦（TJ) ；RLi 为测算和报告年第i 种化石燃料的消费量，天然气单位为万立方米（万Nm3 ) ，其他燃料单位 为 吨 t（) ；RZi 为测算和报告年第i 种燃料的平均低位发热量，天然气单位为吉焦/万立方米(GJ/万 Nm3 ) ，其他燃料单位为吉焦/吨 （GJ/t) ，化石燃料的平均低位发热量数据参见附表 B-1。17间 接 排 放 量 按 照 公 式 = x 4 +/ X 广计算。式 中Ed h 为间接排放量，单位为tC2e ; D 为企业的电力消耗量，单位为兆瓦时（MWh ，即 103kWh) ; fg 为电力消费排放系数。采用政府主管部门发布的最近年份排放系数，其中2015年发布的电力消费排放系数为0.604tC2e/MWh; H 为企业的外购热力消耗量，单位为吉 焦（GJ) ; fr 为热力消费排放系数，可取推荐值0.11 tCO# / G J ，也可采用政府主管部门发布的官方数据。J(J=GxHxI)排放因子 (tCOW J)67.9172.5970.