SHT 3536-2011 石油化工工程起重施工规范.docx

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1、ICS 75.200P 72J1261-2011有 效 版 本3120002中 华 人 民 共 和 国 石 油 化 工 行 业 标 准SH/T 35362011代替 SH/T 35362002石油化工工程起重施工规范Specification for lifting in petrochemical industry2011-05-18发布2011-06-01 实施中华人民共和国工业和信息化部 发布目 次SH/T 35362011前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 总 则 34.1 般规定 34.2 技术准备 34.3 安全技术规定 34.4 环境保护要求 44.5

2、起重指挥 45 起重机械 45.1 一般规定 45.2 卷扬机 55.3 葫芦 55.4 千斤顶 65.5 流动式起重机 65.6 塔式起重机 65.7 桥式、门式起重机 65.8 液压起重设备 76 桅杆 76.1 一般规定 76.2 钢管桅杆 86.3 钢制格构式桅杆 87 地锚 88 索具 88.1 一般规定 88 . 2 麻 ( 棕 ) 绳 98.3 合成纤维吊装带 98.4 钢丝绳与钢丝绳扣 98.5 无接头钢丝绳圈118.6 滑轮与滑轮组 118.7 卸 扣 128.8 绳 夹 128.9 护绳环与护绳轮 139 吊具 139.1 一般规定 139.2 平衡梁 139.3 拉板式吊

3、具 14ISH/ T 3536-201110 吊 点 1410.1 一般规定 1410.2 板式吊耳 1410.3 管轴式吊耳 1410.4 吊 盖 1410.5 捆绑/兜绑式吊点 1410.6 抱箍式吊耳 1511 工件的装卸与运输 1511.1 工件的装卸1511.2 车辆运输 1611.3 排子滚杠运输 1612 工件吊装 1712.1 一般规定 1712.2 流动式起重机吊装 1712.3 桅杆吊装 1812.4 液压吊装系统吊装 1913 特定条件的起重施工 1913.1 利用结构的吊装 1913.2 立式工件的平移 1913.3 罐顶的充气顶升 1913.4 储罐类工件的起重作业

4、1914 地基处理及地下设施的保护 1914.1 地基处理 2014.2 地下设施的保护 20附 录A (资料性附录)结构计算中常用材料的力学性能 21附录B (资料性附录)起重施工技术方案编制大纲 22附录C (规范性附录)十不吊 25附录 D (资料性附录)钢管桅杆的截面选择 26附 录E (资料性附录)常用平衡梁的结构形式 27附 录F (资料性附录)管轴式吊耳的常见结构 29附 录G (资料性附录)吊盖的常见结构型式 31附 录H (资料性附录)流动式起重机的选择 32附 录I (资料性附录)钢制重型桅杆的安装、移动和拆除 33用词说明 34附 ：条文说明35SH/T 3536-201

5、1前 言根据国家发展和改革委员会办公厅2007年行业标准修订、制定计划(发改办工业20071415 号)的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准， 并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。本规范共分14章和9个附录。本规范的主要技术内容是：总则、起重机械、桅杆、地锚、索具、吊具、吊点、工件的装卸与运 输、工件吊装、特定条件的起重施工、地基处理及地下设施的保护等。本规范是在 SH/T35362002 石油化工工程起重施工规范的基础上修订而成，修订的主要内 容是：对原规范术语和定义进行了修改并增加了与修订后内容相关的术语和定义；对原规范的结构进行了调整；重新

6、划分了起重施工等级；增加了起重施工环境保护的要求：增加了塔式起重机、桥式起重机、液压起重设备等起重机械的使用要求； 增加了管式钢制桅杆的选择和要求；补充了无接头钢丝绳圈、平衡梁和拉板式吊具等的使用要求；补充了常用管轴式吊耳和吊盖的结构形式；增加了使用液压起重设备吊装作业和特定条件起重作业的内容；增加了作业场地地基处理及地下设施的保护要求；-增加了8个资料性附录和1个规范性附录。本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术宁波站负责口常管 理，由中国石化集团第四建设公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日 常管理单位和主编单位。本规范日常管理单位：中

7、国石油化工集团公司施工技术宁波站通讯地址：浙江省宁波市科技园区院士路660号邮政编码：315103电 话：0574-87975406传 真：0574-87974566本规范主编单位：中国石化集团第四建设公司通讯地址：天津市大港区世纪大道180号邮政编码：300270本规范主要起草人员：吴兆武 张信基本规范主要审查人员：岳 敏 周家祥 孙吉产 葛春玉 石 飞 刘小平 田 英 关则新程 志 江坚平 姜俊荣 陈文春 黄 峰 蒋平国本规范2002年首次发布，本次为第1 次修订。IIISH/T 35362011石油化工工程起重施工规范1 范围本规范规定了石油化工工程建设中常用起重机械、起重索具和吊具的使

8、用及工件装卸、厂内运输 与工件吊装等起重施工的要求。本规范适用于石油化工工程项目新建、改扩建、检修和拆除工程时的起重施工。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。GB 5082 起重吊运指挥信号GB/T 5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 6067 起重机械安全规程GB 50017 钢结构设计规范JGJ46 建筑施工临时用电安全技术规范JGJ 79 建

9、筑地基处理技术规范SH/T 3515 大型设备吊装工程施工工艺标准TSG Q5001 起重机械使用管理规则3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1起重施工 lifting construction工程项目施工中工件的装卸、厂内运输与吊装作业的统称。3.2吊装作业 lifting operation在起重机械的作用下，工件被提升并安装到规定位置的施工作业。3.3工件 work-piece设备、构件等起重施工作业的对象。3.4吊装载荷 lifting load工件、吊钩组件、索具、吊具及加强措施等重量的总和。3.5吊装高度 lifting height吊装作业时，工件顶部需起升的最大高度。

10、3.6桅杆 gin pole用于吊装作业的钢制管式或格构式柱状结构的统称。1SH/T 353620113.7拖拉绳 tow guy rope在吊装受力、风载荷及自身重量等力的作用下，用于锁定桅杆或工件，使其保持稳定状态的钢绳 索。3.8溜绳 guy rope吊装作业中连接 制并保持工件状态的绳索。3.9走绳 fall rgpe连接滑轮或滑轮组与起重机械，并承受牵引力的绳索。3.10排子 skid pad采用牵引机硬作为动力，以滚动或滑动方式，用于支撑并且近距离运输工件的运输构件， 3.11星排tail skld/pad滑移去市装立我工件时,承载工件尾部配合工件吊装的排子。3.12溜尾 tnil

11、ing滑移法吊装章式工件时，配合工件的提升所采取的控制工件尾部运行状态的作业方法。 3.13脱排 take-eff滑移江吊装立式工件、尾排运行至规定位置时，在提升力和溜尾力的作用下，工件尾部 排的作业工况。3.14抬 尾 tail ifting立式工件历装作业中，采用流动式起重机吊起工件尾部，配合主吊起重机械移送的 3.15流动式起重种 mobile crane履带起重机 轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机的统称。3.16超级提升 rli流动式起重机在超纹配重 (superlift counterweight) 配置下的吊装作业工况。3.17夹紧千斤顶 amoiack由动力装置提供液压

12、动力，通过夹持一定规格方钢承重的液压起重设备。A3.18中孔千斤顶 medium bore iack由动力装置提供液压动为，通过直接抓持高强度的钢绞线承重的线性液压起重设备，也称为绳缆 千斤顶。3.19索具 rigging起重用绳索及与其配合使用的起重部件如绳夹、滑轮组、卸扣、吊索等的总称。 3.202SH/T 35362011吊索 sling起重施工作业时，连接吊钩或承载设施与工件的柔性元件。3.21吊具 lifting attachprents用于起重施工作业时，连接吊钩或承载设施和工件与吊索的刚性无件的统称。 3.22吊耳 liftine)ag起重施工 安班在工件上用于提升工件的吊点结构

13、。3.23试吊trial lifting正式帛装前，起升工件，使工件离开支撑适当距离时，检查各个部位受为情况的吊装作业。4 总则4.1 一般规定4.1.(起重施工作业划分为重大及一般两个等级，重大等级起重施工作业为符合以下备件之一者： a) 工件的质量在100t 及以上；b 王 件长度在60m 及以上；单位规定为4.1.2|起重机械的使用、 重机械使用管理规则的规定。 4 . 3 起 重机械的使用除应执行本规范外，还应执行GB 6067起重机械安全规程的规定。4.4 索 具和吊具产品应4.1.5碳钢材料、焊接连接及普通蝶栓、高强螺栓连接件的许用应力、承载能力及安全系数等取值参见附录A。4 .6

14、重大等级的吊装还应执行SH/ T3515大型设备吊装工程施工工艺标准的规定 4.2技术准备4.2|1建设工程项目施工组织设计中应编制起重施工规划。4.2.2建设工程项目的起重施工应编制起重施工技术方案，按本单位质量管理程序文件的规定审核和 批准，养报送建设单位和监理单位。起重施工技术方案编制大纲参见附录 B, 起真施工技未方案编制 和审批人员的资格应符合表1的规定。表1 起重施工技术方案的编制和审批人员资格起重施工等级重 大般编 制工程师助理工程师审 核高级工程师工程师批 准单位总工程师项自总工程师4.2.3 起重施工可根据本个位的经验、资源、作业的难度及工之接内等多件确定起重施工等级，但不得

15、低于本规范的规定。4.2.4 起重施工条件发生变他时，应修订或重新编制起重施一技木方案，或者编制修改单，并按原方 案的审批程序审核和批准。4.2.5 应将批准后的施工技术方案向起重施工作业人员进行技术交底，并作好交底记录。4.3 安全技术规定3SH/T 353620114.3.1 起重施工应建立起重施工安全管理体系，明确各级人员职责范围和安全保障措施。4.3.2 起重施工人员应取得特种作业人员操作证、特种设备作业人员应取得特种设备作业人员 证,方可从事起重施工作业。4.3.3 起重施工准备工作完成后，施工单位应组织检查，重大等级的起重作业还应有建设/监理及总 承包单位参加。检查主要内容包括：a

16、) 起重施工技术方案及技术交底记录；b) 施工人员明确起重施工技术方案的要求和本岗位的工作内容；c) 起重机械及吊、索具选用和布置及吊点设置符合起重施工技术方案；d) 起重机械的“安全检验合格”标志和吊、索具的质量证明文件；e) 地基处理和地锚埋设记录；f) 工件摆放位置和方位；g) 施工作业场地符合施工技术方案中的要求；h) 吊装作业范围内无障碍物；i) 正常供电能力；j) 安全及应急措施；k) 警戒区域标志。4.3.4 风速大于或等于10.8m/s 、雷雨、大雪天气和在吊装范围内视觉不可及距离等环境下不得进行 吊装作业。4.3.5 除本规范4.3.4条规定外，所选用的起重机械对作业环境及气

17、象条件有特定要求时，应遵守该 起重机械产品技术文件的规定。4.3.6 起重作业人员应遵守附录C 中“十不吊”的规定。4.3.7 重大等级的吊装作业应由吊装作业总指挥签署吊装命令书后，方可进行试吊和吊装作业。4.3.8 通过有车辆行驶道路的钢丝绳，应采取保护措施，车辆不得直接碾压钢丝绳。4.3.9 施工现场用电执行JGJ 46建筑施工临时用电安全技术规范的规定。4.3.10 起吊的工件不宜在非工作时间悬吊于空中，否则应采取安全保护措施。4.3.11 起重机械、吊具、索具、吊点和桅杆等起重施工受力对象均不得超载使用。4.4 环境保护要求4.4.1 起重及运输机械的烟气或废气排放应符合国家环保排放标

18、准的要求。废弃的油料应回收集中处 理，不得随地倾倒或就地掩埋。4.4.2 起重机械使用的动力电缆、信号缆和钢丝绳的布置应作出明显清晰的标志。4.4.3 液压起重设备的油管路不得泄漏。4.5 起重指挥4.5.1 起重指挥应掌握并执行起重施工技术方案。4.5.2 起重指挥应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上。起重指挥信号执行 GB 5082起重吊运 指挥信号的规定，指挥信号应规范、准确、清楚。起重指挥的视线受阻碍时，应通过分指挥及时准 确地传递信号，当无法听清指挥哨音时应配备通讯工具。4.5.3 起重作业人员应熟悉起重施工指挥信号。4.5.4 起重作业人员根据起重指挥的指令进行作业，不得擅自操作或

19、离开操作岗位。 5 起重机械5.1 一般规定5.1.1 起重机械除正常维护、定期检修外，每次使用前还应进行检查和试运转，确保性能完好。5.1.2 起重机械的安装与拆除应执行产品技术文件的规定。4SH/T 353620115.1.3 起重机械安装或大修后应进行性能检验和试运转验收。5.1.4 使用起重机械进行起重施工，应按起重机械的起重性能选用作业参数。5.1.5 起重机械具有“安全检验合格标志”方可进行施工。5.1.6 起重机械的吊钩出现下列情况之一时，不得使用： a) 表面有裂纹或有开口增大的塑性变形；b) 危险断面磨损达原尺寸的10%;c) 扭转变形超过10。5.1.7 不得将起重机械的吊

20、钩直接挂在工件吊点上作业。5.1.8 起重机械吊钩上防脱钩装置应齐全完好。5.1.9 不得用焊接方法修补起重机械吊钩缺陷。5.2 卷扬机5.2.1 卷扬机钢丝绳应在卷筒上固定，余留在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。5.2.2 卷扬机工作时，由卷筒到最近一个导向滑轮的水平直线距离，不得小于卷筒长度的20倍，且 不得小于15米。第一个导向滑轮的位置应在卷筒的垂直平分线上。5.2.3 卷筒上缠绕多层钢丝绳时，钢丝绳应始终有顺序地逐层紧缠在卷筒上，钢丝绳的最外一层应低 于卷筒两端凸缘高度一个绳径。5.2.4. 卷扬机应固定，受力时不得产生位移。固定卷扬机的地锚设计及施工应符合本规范第7章地锚 的规定。5.

21、2.6 卷扬机的卷筒及其卷筒零部件有下列情况之一时应更换：a) 卷筒壁厚较原壁厚减薄10%;b) 卷筒圆柱面上或壳上出现裂纹；c) 卷筒的衬套磨损间隙超过公差值一倍；d) 卷筒轴磨损超过名义直径的5%。5.2.7 制动器的零件出现下列情况之一时，不得使用：a) 裂纹；b) 制动带摩擦片厚度磨损达原厚度的50%;c) 弹簧出现塑性变形：d) 轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。5.3 葫芦5.3.1 葫芦使用前应进行检查，并符合下列规定：a) 转动部分灵活，不得有卡链现象；b) 链条无损坏，销子应牢固；c) 制动器有效。5.3.2 电动葫芦应设有超载报警和超载限制装置。5.3.3 电动葫芦制动摩擦片

22、磨损达原厚度的50%或磨损量超过了电动机轴允许的最大调整量时，应更 换新的制动摩擦片。5.3.4 葫芦在使用时，应将链条摆顺，且两吊钩受力在一条轴线上。5.3.5 葫芦作业环境应清洁，不得有杂物进入转动部位。5.3.6 手拉葫芦放松时，起重链条不得放尽，且不得少于3个扣环。5.3.7 使用手拉葫芦起重作业时，应逐渐拉紧，经检查确认无问题后再进行起重作业。5.3.8 手拉葫芦吊挂点承载能力不得低于1.05倍的手拉葫芦额定载荷。5.3.9 采用多台葫芦起重同一工件时，操作应同步且单台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷的70%。5SH/T 353620115.4 千斤顶5.4.1 千斤顶应定期维护保养

23、，使用前应进行检查。5.4.2 螺旋千斤顶及齿条千斤顶的螺杆、螺母的螺纹及齿条磨损超过20%时，不得继续使用。5.4.3 液压千斤顶用油油质应清洁，油量不得低于额定值。作业环境温度在-5以上时，应采用10 号机油，作业环境温度在-5及以下时，应采用锭子油或变压器油。5.4.4 千斤顶底部支承面应坚实，顶部的工作面积应核算工件局部的稳定性。5.4.5 使用千斤顶时，应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度。5.4.6 用多台千斤顶同时工作时，应采用规格型号一致的千斤顶，动作协调，升降平稳且每台千斤顶 的荷载不应超过其额定载荷的80%。5.4.7 使用千斤顶作业时应使作用力通过其承压中心。5.5 流

24、动式起重机5.5.1 流动式起重机的使用单位不得改变起重机的结构和起重机所规定的作业工况的配置。5.5.2 流动式起重机作业场地应平整坚实，承载能力应满足产品技术文件的规定。5.5.3 流动式起重机在易燃、易爆区工作时，应按规定办理作业手续。5.5.4 流动式起重机作业区域应设置警戒标志。起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内不得有人员 停留或走动。5.5.5 流动式起重机不得靠近架空输电线路作业，当必需在线路近旁作业时，起重机吊臂或吊物与架 空输电线的最小安全距离应符合表2的规定，并应设专人监护或隔离防护。表 2 起重机吊臂或吊物与架空输电线的安全距离输电导线电压，kV6 时E=(100-76/

25、R34)% (3)式中：E 钢丝绳扣效率系数。c) 按公式(4)计算钢丝绳扣的强度能力。Pn=nPE (4)式中：n 钢丝绳扣承载股数；P 钢丝绳破断力，N;Pn 钢丝绳扣经弯曲后的强度能力， N。8.4.2 钢丝绳及钢丝绳扣使用安全系数K 按公式(5)计算：K=Pn/F (5)式中：K安全系数： 钢丝绳及钢丝绳扣受力， N。8.4.3 钢丝绳使用安全系数应符合下列要求：a) 作拖拉绳时，K3;9SH/T 35362011b) 作卷扬机走绳时， K5;c) 用于载人吊篮使用时， K14。8.4.4 钢丝绳扣的安全系数K 应符合下列要求：a) 做系挂绳扣使用时，g 今b) 作捆绑绳扣使用时 。8

26、.4.5 插接制作钢丝绳扣人钢丝绳插接长度宜为绳径的20倍30倍，绳扣两端索眼之间的最小净长 度不得小于该绳直径的 0 倍 。8.4.6 压制的钢丝电加城头出现下列情况之一时不得使用： a) 接头有滑移、变形或裂纹；b) 接头出现集中断丝或断丝在根部附近。8.4.7 钢丝绳扣应在干燥、清洁和通风的室内存放，并符合下列规定：a) 钢丝绳粗存放不得打结或扭曲；b) 定前途林防铸油，最少每年一次.c) 室内不置存教腐蚀性物质，否则，应来取有效的隔离保护措施。8.4.8 接长的钢些绳不宜用于起重滑轮组上，除非符合下列要求：a) 绳接头的固结力经试验验证；b) 绳接头可安全顺利地通过滑轮绳槽。8.4.9

27、 切断铟丝绳时，应预先用细铁丝扎紧切断处的两端，切断后立即将断口处的各股钢丝熔焊在起。8.4.10|钠丝绳木得与带电导线接触，当钢丝绳与带电导线交叉时，应采取防护措施。8.4.11 钢华绳绎过架空输电线上方时，应搭设竹(木)过线桥架，钢丝绳与架空输电线的安在距离 应符合表2的规定。8.4.12|镧丝缠木得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而成扁平状。当钢丝绳有断股、松散及扭 结时不得使用8.4.13 使用中的钢丝绳应每周检查一次，发现磨损、锈蚀、断丝等现象时，应按表3、表的规定， 降低其使用能并把折断的钢丝从根部剪去。表3 钢丝绳破断力的折减系数钢丝绳破断力的 折减系数钢 丝 绳 结 构619

28、+637+1+1捻顺捻交捻顺捻交捻顺捻个捻丝节距内钢丝绳断丝数0.956361890.9010519929140.854/7281440200.80178331643210.00178334321表 4 钢丝通破断力折减系数的修正系数磨损量按钢丝绳的钢丝直径计，%101520253030以上修正系数0.800.700.650.550.50010山公SH/T 353620118.4.14 起重施工用钢丝绳及钢丝绳产品的检验与报废还应执行 GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和 报废实用规范的规定。8.4.15 钢丝绳应保持清洁、干燥、含防护油，长期不用时，重存放在库房内。露天存放时，应下垫上盖。

29、现场暂时不用的钢丝绳应盘卷整齐，放在垫物上。8.5 无接头钢丝绳圈8.5.1 无承载能力和禁吊点标志的无接头钢丝绳圈不得使用。8.5.2 无接头钢丝强 圈 时， 其内圈曲率半径不应小于该绳圈绝径的8.5.3 无接头 确国使用时，绳圈上标有红色或其他标记的禁吊点重位一得挂在吊钩或吊点位置。8.5.4 无接头钢些绳圈的存放和保养应符合下列规定：a) 无接头钢必绳圈应存放在干燥、通风和清洁的库房内，且应分类放在垫板或急挂在绳架上；b) 无接头钢丝绳圈室外存放应置于干燥处，且不得受阳光直接照射；c) 无接头镭绊绳圈储存前应清除附着在绳圈上的杂物。118.5.5 无接头钢生绳圈发现以下情况之一时，不得使

30、用：a) 绳服产生松弛或分离；b/ 腾o 烧结无接头钢丝绳圈的钢丝绳按表5给出的长度上有断丝； a)e林第点标志处绳头露出刀表 5 钢丝绳的检查长度,mm3d6dgod,根1015和注 为绳圈绳的直径，mm。8.6 滑轮与滑轮组8.6.1滑轮的轮槽表面应8.6.2滑轮载荷应按滑轮骨，不得有裂纹，凸凹等缺陷。产品技术文件规定的技术参数选用。8.6.8 州艳组仅使用其部分滑轮时，滑轮的起重能力应按使用轮数计算。8.6.4当滑轮组的轮数超过5个时， 走绳宜采用双抽头的方式。8.6.5 轮组走绳拉力按公式(6)计算。S=aQ式中：s- M轮组走绳拉力；Q 一册轮组承受的载荷，N;a 载 荷 系 青铜轴套),按表6选用。表 6 载荷系数(6)工作绳数滑轮个数导 向 滑 轮12356101.Q00040082701.2171.265210.5070.5270.5490.50.5940.6170.642320.3460.3600.3750.3900.4050.4210.438430.265