品质人员手册模板.doc

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1、品質人員手冊（QC Handbook)序言：此書為品質管制概論之必備手冊，係全方面概述實際運用於品質管理之要點。有些人說，做品質管理須具備複雜技能，錯了。假如你能了解此書所描述品管理論基础概念，你最少能够解決 80% 品質問題。現在，讓我們與讀者逐章來認識何謂理想品質。怎样利用此手冊：首先從頭到尾看遍手冊，即使是第二遍你也會有新收穫。接著一個月以後再讀一遍，你就會發現有些東西確很實用，結合你工作，每六个月看一遍，你會受益非淺。我們期望這本手冊對企业每個部門，無論是直接還是間接部門，全部能廣泛地被適用。內容：品質管理三大基础原則品質管理實踐十原則第一章、品質管理進程 1-1正崴企业基础經營理念與

2、職責1-2優良產品1-3滿足社會需求1-4品質管理是全員責任1-5每個人應對她自己工作負責第二章、怎样達成目標2-1管理循環PDCA 2-2現況分析與把握2-3目標清楚設定2-4 90%達成度計畫之制訂 2-5計畫執行2-6結果確認與再評估2-7预防問題再犯 4 大步驟第三章、根據事實/數據科學方法是品質管理根本態度3-1觀察事實，蒐集數據3-2怎样蒐集數據3-3重點性，效果性分析法（柏拉圖）3-4特征要因分析3-5品質總是有分佈性3-6分析資料（一）-層別法3-7分析資料（二）-散佈圖，管制圖第四章、品質保證基础步驟4-1產品品質與我們工作之間關係4-2作業標準化（作業規範）4-3充足教育訓

3、練4-4在製程中建立品質4-5瞭解檢查基础功效4-6模治具、設備與檢驗儀器管理4-7防呆觀念提昇4-8對異常現象應快速反應第五章、品管圈活動展開5-1建立人性化工作職場5-2QC手法與品管圈關係5-3組織編成與領導者選任5-4設定目標與活動展開5-5歸納與發表品質管理三大基础原則：1.所謂品質者乃是因應顧客需求，提供令人滿意之商品，這是企業之生命。2.品質管理必須從上到下全體人員全部確實意識到品質乃企業之生命。3.品質管理乃基於事實，以現場實物去推行 P D C A 管理循環（戴明圈 - Deming Circle）。品質管理實踐十原則：1.品質管理，先從正確地掌握、認識現狀開始。2.從確實掌

4、握自己（自己部門）之好壞狀況做起。3.選取 1、2、捨棄 3、4非兼顧取向重點。4.並非只顧事物之結果，而是重視其過程。5.以現場、現物、數據去確認、證實事實。6.品質數據中，重視變異數分佈勝過平均值。7.檢查並不能製造品質，而是在工程每一階段中製造。8.工作指示及步驟不以口頭，而以清清楚楚標準書進行。9.一旦發現異常馬上行動，找出真正原因再做出因應之策。10.沒有比同樣失敗再發生更糟，必須徹底預防其再發生。第一章“品質管理”之進程1-1正崴企业之基础經營理念及職責正崴企业以精密機械加工及微電子組裝能力掌握開發製造及檢測技術，建立全球行銷網路，提供客戶品質優良之訊號傳輸與能源處理組件，以資訊通

5、訊市場需求為導向，依真誠、宏觀、盡責之理念不斷自我超越，以創造企業最好經營績效。1-2優良產品受到全世界人們歡迎優良產品是 (1)品質優良性能良好簡單舒適操作良好使用期限可靠安全外型美觀、產品合格快速滿意服務引以為豪信譽度(2)價格合理給客戶滿意價格，同時也認識產品價值。維護合理價格是增加她們銷售額。(3)交貨快速新產品領先充足滿足客戶需求穩定交貨數量，沒有過剩產品1-3滿足社會之需求世界各地人民生活標準和思索方法，隨著時間變動而不斷地在改變。競爭市場不斷湧現新優良產品。人們對其要求水準也隨之而不斷改變，所以，今天優良品，明天可能就會毫無價值。假如說以前還能够接收產品一些不良，但一旦有了愈加好

6、產品，她們就會摒棄這種低水準產品。在你表明對品質之嚴格要求前，我們來想想看當你可能買到不合格品時 , 會產生怎樣印象。1-4 品質管理是全員責任每個人全部有品管之責任，誰生產優良產品？是企业每個員工，從工人到各個部門最高管理階層全部有責任 .責任是：企劃部人調整市場需求，計劃滿足市場需求之商品。設計處人員就要研究怎样達到理想產品之技術方法及材料。採購課人要以合理價格和充足時間去採購，保證產品品質所需零件和材料。生產課人就要用她們帶有品質屬性手法去生產每件產品。銷售課人則要把這樣優良產品，通過良好服務介紹給客戶。這些部門就像一支管弦樂隊，在高級管理部門領導下，奏響優良產品和服務和諧樂章。1-5

7、每個人應對她自己工作負責不合格品怎麼產生？追根究柢，它們是手工製造產品。也就是說，即使是不須假藉人手幫助製造產品全自動化設備，基础上也是由人來操作與維護。當然，我們不是有意生產出不合格品，但問題是“我們不知道，我們工作哪裡出錯了”。無論怎样，我們要誠實、謙虛地觀察我們工作，找出弱點。要解決這些問題，品管基础理論是最適合不過了。讓我們共同努力來保證我們工作结果吧。比如：當我們問及生產課人，“你們部門問題是甚麼？”她們通常會這樣回复：“我們有很多問題，比如零件不良、設計不良導致於組裝困難。”你以為這些問題是生產部門真正問題嗎？總之，對此問題能否正確回复正顯示了她們對品質管制了解程度。第二章 怎样實

8、現目標：2-1管理循環（Plan-Do-Check-Action）為了達到我們目标（比如，減少不良率，控制到一定水準），我們必須進行以下四個步驟：(1)我們必須明確目標，確立實現目標之手段。（計劃）(2)實施計劃。（執行）(3)觀察形勢或結果，看它們是否朝著目標前進。（確認）(4)當它們沒有朝著目標發展時，進行必需矯正。（改善行動）我們把這四個步驟稱作管理循環或是戴明循環。比如：由於風原因，不可能每一支箭全部能正確射中靶子。新管制系統就像一支火箭。瞄準月球、發射、確認飛行路徑和速度等关键管制點，假如它們不正確了，就修正它們，以確保其能達到目標。回頭來看，要達到你工作目标，你关键管制點是甚麼？2

9、-2現況分析與把握我們經常做事情沒有深思熟慮，到頭來又後悔缺乏準備與調查。人生病了，不經過仔細診斷就服藥是很危險。我們只有經過體溫測量、把脈、有時還需驗血、才能知道病情真正原因，工廠也一樣。在我們確定對策之前，必須先透過資料數據來了解不合格品比率、不良類型扔央A很清楚地從數據中，並且透過群策群力來找出最大問題及其原因。2-3目標明確設定其次，確立一個明確目標很关键，要建立一個我們想要建立或需清楚認識理想局面，對集中每個人精力和工作有很大益處。制订目標要與企业政策和目標相關，有時也為改善工作職場，而單獨制订目標。單獨制订目標就像體育運動之目標，要把我們具體情況同對手最高記錄作比較，為達到或明確其

10、它對手最高記錄，我們要正確地制订更高目標。2-490%達成度計畫之制訂我們制订計劃是為了實現目標，但經常計劃卻仍是計劃。很多時候，周全計劃和準備才能產生好結果。據說巧婦在烹飪前全部要作精心準備。制订計劃前，讓我們先考慮下列要素：制订計劃確實能成功地使目標得以實現嗎？你能與你工作相關之人士緊密合作嗎？考慮過具體對策沒有？是否周密製作記錄管制體系，足以得悉管制結果和採取之方法？現在我們從以下幾點來確認我們計劃：時間(When） 整個時程表和完成日設定人物(Who) 誰負責哪部份工作 ?內容(What) 我們计划作甚麼 ?地點(Where) 哪裡部份是可優先執行?原因(Why) 為何须須這樣做 ?方

11、法(How) 我們怎样才能實現 ?2-5計畫執行旺盛企圖心和良好手法是不可或缺。要執行計劃，每個人全部應保持旺盛企圖心，利用最新科技選擇良好方法。旺盛企圖心包含：實現目標之堅強意志和積極行動和她人亲密合作之熱情完成工作內容之強烈責任感（使命感）良好手法包含：統計方法之應用數據搜集整理完全標準化、系統化個人知識技能發揮發展個人積極意識和能力必不可少要執行我們計畫，確認每個人全部充足明瞭最終目標是很关键。當環境條件有所改變，或發現有嚴重問題時，最好不要猶豫地改變計劃，以免受到干擾而無法實現目標。2-6結果確認與再評估開始時候，每個人全部精神十足、信心百倍，到了中途，有時會發生熱情消退，甚至無人問津

12、結果。管理領域最关键一環就是“檢查”我們必須不斷地檢查製程和結果。如前所述，制订計劃時候就必須確立管理要素。然後根據這些管理要素去檢查結果，並分析過程，才能知道結果原因是甚麼。針對製程與結果，品管人員應更重视製程管制。比如：每當我們打贏了一場球賽，總會分析過程，看它是因為球藝精湛而打贏，還是由於對方失誤而僥倖獲勝。品管評估工作，不應是抽象“對不起，我下次會小心“之類語言，而是要採取合理對策去消除不良原因。2-7预防問題再犯四大步驟多數問題在我們部門人來說，全部是經歷過。我們必須採取長久對策來避免類似問題發生。為此，採取下面四個對策步驟很有必需。(1)首先，我們必須消除包含在庫內不合格品。(2)

13、分析和消除不良要因。（如修理模具）(3)為了不再發生同樣問題，需建立規則來觀察不良要因變化情形。（如一週檢查一次模具）(4)建立檢測和記錄機制，確保對於不良要因監控能持續性地執行。打個比方：有位總統發現發現客廳鐘不走了，很生氣；“要是客人來了，給看甚麼？錯誤鐘點嗎？”她秘書發現是電池用完了，才趕快給換掉。現在，她要做是甚麼？幾個月後又會怎麼樣？我們需要再做什麼呢？第三章 品管基础態度是依據事實和資料，科學地深入3-1觀察事實，蒐集數據日常生活中，有很多我們談論事情並沒有切合事實。再說，有時候發生事情，可能就我們感覺行事，然而它並非事實而只是個人一己之見而已。假如用這種方法處理問題，就不能科學地

14、進行品質管制，同時也很難改善產品品質或是品管體系。首先，我們必須用雙眼去了解和觀察工作現場及實際之不合格品。當問題發生時候，有必需立即趕到工作現場察看，這叫做“現場確認”。科學方法基礎是用資料和數據來掌握事實。所以我們應儘量不用文字描述，如“我想大约是.”之類話，來檢討問題。3-2怎样蒐集數據為了分析品質，搜集能呈現事實數據是很必需。開始新工作前，有必需準備好搜集資料之體系，因為原始數據比分析更為关键。搜集數據話，我們須備有“查檢表”，可分為下列兩種類型：(1)記錄用查檢表 用以記錄實際數據和不合格品數，或根據項目來分類。(2)點檢用查檢表 為生產優良產品，有很多製程原因如氣壓、焊錫溫度等全部

15、需檢查。這些相關原因之表單完成以後，要定时檢查，同時在表單上註明“ OK ”還是“ NG ”或是相關數據。這些記錄可充足體現工作職場實情或產品標準，並且我們可根據記錄找出真正之不良原因3-3重點性，效果性分析法（柏拉圖）我們發現周圍很多問題。要用相當有限時間、人力和物力同時解決這些問題，幾乎是不可能。為了獲得最大效益，我們必須知道哪些問題是最关键，進而根据優先順序來全力解決它們。柏拉圖對此點是相當有幫助。柏拉圖將較大項目排在左側，而柏拉圖認為 80% 品質問題是從 20% 关键項目產生。所以，假使只要針對2 或 3 個关键問題點來解決，建立優先順序原則，忽略其它次要項目是有必需。3-4特征要因

16、分析研究（特征要因圖）為解決問題，了解真正原因及其相互聯繫是很关键。比如，我們汽車煞車失靈就會有很多原因。你能說得多少呢？用得太久、缺乏汽油等。我們把這些原因畫成魚骨圖（特征要因圖）。大分枝是影響最終結果直接原因，中間分枝是大分枝原因，小分枝又是中間分枝原因；所以每個分枝全部形成了一個原因 結果相互關係格式。假如分枝沒有原因與結果相互聯繫，這個分析圖就失去了意義，所以魚骨頭甚至對貓全部沒有吸引力了。特征要因圖對我們找出問題原因，組織好相互聯繫關係有很大幫助。3-5品質總是有分佈性我們一直全部在生產大批產品、元件和材料。所以這些產品品質總會有一定程度分散。極好產品其品質分散程度要少些，不然，我們

17、用戶就會感到不方便了。比方說，規格上講“這個電燈泡壽命為 小時”這只是中間值。測試 100 個燈泡，部分最大壽命超過 2500 小時，而部分最低壽命不足 1500 小時。我們能够把這種分散現象用直方圖表現出來，這樣我們就能够知道在最小值為 1600 小時標準值下不良百分比。品管人員應更重視分散性能而不是中間值。材料、操作和機器等分散，全部可能影響產生品質分散。讓我們從直方圖來研究這種分散特征吧。3-6分析資料（一）-層別法我們生產任何產品在生產過程或尺寸上全部會有分散，各種圖示是用來減小這些分散，而且我們還必須了解分散原因，但最後數據本身通常說明不了原因。能找出原因一個最現實方法是層別法，當某

18、一機器軸直徑超出了範圍，且數據是兩台機器產生，我們就必須分層地找出與各機器相關數據。然後我們就找出 A.B 兩台機器不一样之處。假如 A 機矯正方法不正確，我們就轻易把它矯正過來。這就是“分層”之範例，並且假如我們從各方面來分層數據話，我們就會找出最有效原因。重點：(1)分層是基于原因 特征要因圖。(2)從不一样角度分層取數據。(3)分層後，檢查其分散之不一样點。（散佈圖）3-7分析資料（二）-散佈圖，管制圖(1)散佈圖要了解原因和結果之間關係（比如：氣動扭力起子扭力和空壓之間關係），最方便是畫散佈圖，原因數據表示於x軸，結果數據表示於y軸，我們能够清楚地看到二者之間關係，便於我們解決問題。(

19、2)管制圖分散包含各種原因，一個是肯定原因（如一般機器引发之分散），另一種是特殊原因（如：由材料不一样品質產生之分散）。我們必須控制好後者，通過管制圖找到各種不一样起因。我們來研究管制圖，因為假如我們習慣了使用管制圖，這對我們工作將大有益處。第四章 品質保證之基础步驟4-1產品品質與我們工作之間關係每一個製程全部要對產品品質負責。比如：即使是較小操作如檢驗零件也會導致不合格品產生，因為手指油脂會致使生銹，擠壓也會導致變形，產生不合格品前，我們應先通過實際樣品或實驗來分析並找出工作中可能出現不良之原因。只有充足了解了這些具體原因，才能避免產生不合格品之无须要原因。研究以往不合格品之原因，傾聽技術

20、工程師就品質关键論題之演講，對我們同樣有益。4-2作業標準化（作業規範）要生產最小分散之產品，無論甚麼時候由誰完成，全部應保持每個製程和程序之一致性。一個人口頭說明和記憶並不總是可信，所以我們必須規範它們成為“作業規範”。不用想像來描繪，這點很关键。我們應實際地找出工作之必須方面，然後把它們作成如“作業規範”。工作職場品質管制從作業規範開始。如有愈加好方法或情況改變應修正作業規範，用必需圖例來製作易懂作業規範，同時應該放在轻易取得參考地方。4-3充足教育訓練“你知道怎樣焊錫嗎？”“你知道焊錫不良是何時及怎樣產生嗎？”“你能否完美而無缺点作好銲錫？”要把事情做得完美需有三個步驟-“知道(To k

21、now)”、“懂(To understand)”、及“能做(To be able to)”。要達到第三個步驟或是成為一個專業作業員，嚴格訓練確實有其必需性。所以，最基础從工作職場操作開始，我們就應接收訓練直到能生產出優良產品為止。現在我們來思索品管 “你知道品管是甚麼嗎？”“你了解執行品管作業時，哪些部份是較難推動？”“你能否成功地執行品管嗎？”4-4在製程中建立品質有些人說“我們產品是經過嚴格檢驗，絕對可靠”，這種說法對嗎？先產出一大堆不合格品，然後經過嚴格檢驗挑選，這是一個很大損失。首先，我們應建立一個不產生不合格品有效體制。再說，有些產品特征根本不容許全數檢驗（如：燈泡壽命）。產品品質基

22、础上應該是在每個製程得到保證。當然假如情況允許話，我們應該透過全數檢驗來確保全部生產品品質，但我們應意識到檢驗只是在作挑選，而不能建立品質。4-5瞭解檢查基础功效不合格品既然不可避免，然而為保證品質，檢驗就有很大作用。檢驗不是測試，但它應有三個要素：1.建立明確判定標準。2.藉由檢測來評估品質3.將檢測結果與標準作比較，判定允收還是拒收。我們有時出錯就是因為沒有明確判定標準。檢驗結果和數據應作為原來製程改善之依據。而檢驗有兩種形式：全數檢驗和抽樣檢驗；前者通常见於製程檢驗，後者关键用于進料/出貨檢驗。全數檢驗：假如要保證每件產品品質納入了大批不合格品檢驗成本低，能够全檢產品抽樣檢驗 為減少檢驗

23、成本，從部份樣品中評估品質水準，進而判定是否會給客戶或製程帶來重大風險。4-6模治具、設備與檢驗儀器管理我們工作職場使用各種各樣工具、機器和測試儀器。今天、通過電氣設計之機器被廣泛地自動化操作。不过假如這些機器操作條件不對，同樣會產生大量不合格品，簡單模治具用久了、磨耗了，也很可能產生大量不合格品。假如測試儀器錯誤，整個品保體系就毫無意義。我們必須確立點檢制度，決定每樣工具和機器之关键查檢點，準備點檢表，方便定时查檢。在儀器錯誤出現問題前，我們需建立制度方便預防。4-7“防呆”(Fool Proof)觀念提昇我們總是盡力做好，但我們不是全能而且也不可能事事完美，總是有時會出錯。不过，假如 10

24、0 個人，每個人犯 1/100 錯，就意味著總共有將近 100% 錯。所以必須考慮設計若干裝置方便在我們發生錯誤時，立即警示或暫停機械操作。這就叫做“防呆”，並且假如全體員工全部盡力去改善工作，我們就會大大地減少由於粗心而造成不良，我們就會取得很大進步，事實上，這種活動在很多企业已經相當成功。比如：產品包裝中小附屬零件，如說明書或保證書全部可能被遺忘。為預防這類事情發生，在每個零件外箱上安裝按鍵開關(Touch Switch)，假如當作業員拿起這些零件而沒有依序觸動每個開關或是忘了觸動開關時，擋板就不會被掀開 ,而阻止紙箱繼續流動。4-8對異常現象應快速反应在我們日常工作中，經常轻易注意到異常

25、現象，但假如它們不直接影響生產，經常會被忽略。假如不把這些異常現象報告給主管，經常會帶來很大損失。比如：要把螺絲鎖入塑膠零件，作業員感到有些困難時，於是她就自行調整氣動扭力起子空壓，方便繼續她工作。但事實上，其真正原因乃是模具之 PIN 斷裂，導致塑膠孔變得淺些。然而，幾個月以後，由於螺絲殘留應力（）, 導致塑膠破裂，這些產品也就變成了不合格品了。假如發現異常現象，應馬上向上司報告。假如發現異常現象，追溯並找出真正原因。假如問題較嚴重，要通知相關部門採取方法，直到作出重檢或暫停出貨決定。對改善對策採取行動速度，反应出貴單位品管水準。第五章 品管圈活動展開5-1建立人性化工作職場一個品管領域頗有

26、成效女工在企业品管會議上告訴我們，“等我將來有了小孩，我會把我深刻印象告訴她（她）！”為甚麼會給她留下這麼深刻印象呢？沒有親身經歷是不轻易了解。但我們能够想像，她之所感到滿意，是因為她靠自己能力投入而取得成就，也因為企业全體員工對品管效果是有了認識。品管活動之必需性不僅僅在於對勞動力需求，也在於每個人發揮自己智力，用好觀念去參與，使自己工作職場變得愈加好。通過這種品質活動，每個人全部會感到有參與價值。5-2QC手法與品管圈關係那麼，品管圈是怎样發揮其效能呢？首先必須要學習。我們必須學習有關改善工作職場，統計技術認識。期望此書能有助於了解這些基礎，它同樣對國內外其它企业之品質活動範例之分析也有用

27、，因為品管活動在日本、美國、歐洲和東南亞全部切實地得到推行。5-3組織編成與領導者選任品管領域活動最关键觀念在於工作職場全體人員自願參與。所以，期望某人出來領導這個團體，積極支持她所在部門工作，幾個或十來個人就能够組成這樣品管組，假如全部屬於同一部門，有著同樣活動就更轻易激勵活動開展。假如部門全體人員全部願意參與，這意識著領導是相當出色，活動也就變得積極了。當然，高級領導關注與支持對品管活動起著很大促進作用。5-4設定目標與活動展開從學習品管開始，品管活動是很日常事情，假如達到了一定水準就需確立活動目標。剛開始時候，最好從日常熟悉問題中選擇目標，如“預防零件掉落”，方便較轻易同她們合作。根據組

28、織情況建議一團或幾團開一次會，最好離下次會議時間不要太長，以免影響活動順利開展。最好在工作職場開會，因為她們才有強化話題。活動應該安排能使每個人全部能發揮作用，這樣全體意思才會被採納。主管和全體員工對活動支持是很需要。5-5歸納與發表當改善行動進行到最後，要比照最初情況來確認效果。假如有必需再提升效果，就繼續行動。假如得到了滿意效果，就總結行動過程。這一點對每個人績效很关键。把結果呈報給主管，舉行品保會議時準備並參考。為作好充足準備，每個人全部要有所行動，要準備圖表、實際樣品、練習介紹方法，這樣才能更有效地被人了解與接收。期望此書能輔佐你工作職場生動品管活動。=Chapter 1 Lets p

29、roceed Quality Control1-1Basic principle of Matsushita Electric, and our responsibility.Our company policy, and also our responsibility are to provide an abundance of excellent electrical appliances to enrich peoples life everywhere.When our products, that are made by each one of us, are welcomed an

30、d pleased by the people of whole world, it represents that our company policy is achieved, it is great pleasure of ourselves.Objectives-basic business principlesTo recognize our responsibilities as industrialists, to foster progress, to promote the general welfare of society and to devote ourselves

31、to the further development of world culture.1-2 Excellent MerchandiseExcellent Merchandise, that is welcomed and by the people of whole world is,.(1) Excellent Quality,Excellent performance,Easy and comfortable operation,Excellent durabilityReliable safetyAttractive appearance and good finish,Quick

32、and satisfactory maintenance service,High prestige, that can be proud of,(2) Reasonable Price,Satisfactory price, being recognized the value of the produces by the customer.Attractive price for the retailer to increase their sales amount.The price that brings profit for us from the created value of

33、the products by our hand. (3) Quick DeliveryAlways the leader of new products.Abundant production to fulfill demand of the customer.Stabilized inventory control without excessive merchandise.1-3We should meet the demand of society.The standard of living and the way of thinking of world people vary w

34、ith the times.In the market, always-new excellent products are being born.Level of the requirement of people will vary according to those circumstances, so one excellent product might become worthless tomorrow.Small defects might have been allowed before, but once better product appears, customer wi

35、ll shun the lower level products aBefore claiming severe demand of your supervisor about quality, lets imagine the impression when we might buy such a defective products.1-4 Everybody is responsible for Quality Control. Who makes excellent products?That is, everybody in the company, from to each wor

36、ker, including whole section.Top management They are,People in the planning section investigate demand of the market, and plan the merchandises that satisfy the demand.People in the designing section study the technical method, material to realize the ideal merchandise.People in the purchasing secti

37、on purchase parts and materials of adequate quality with adequate price and timing.People in the production section assemble them one by one with their quality-minded hand.People in the sales section introduce these excellent products to make good service to the customers.These sections play each pa

38、rt, like an orchestra, conducted by top management, and beautiful harmony of them produce excellent product and service.1.5 everyone is responsible for his/her own job.How are the defective products produced?In conclusion, they are produced by the hand of man. It means, in other words, even highly a

39、utomated machine that produces products without help of hands of man, it is basically operated and maintained by man.Of course, we do not intend to produce defective products, but the cause is that We dont know which point of our job is defective.Anyway, we have to observe our own job with modesty,

40、and find the weak points.To solve these problems, Q.C. philosophy is fully available. Lets make an effort to assure the results of our own job.For exampleWhen we ask to somebody in production section, What is the problem in your section? Usually he will reply We have many problems of defective parts

41、, and difficult assembling by difficult design.Do you think these problems are really the problems of the production section? In short, the amount of correct answer for that question represent the degree of understanding regarding Quality Control.Chapter 2 How to achieve our target.2-1Control Circle

42、, (P-D-C-A)In order to achieve our target (for example, to reduce the percentage of defects to certain level,) we have to proceed following four steps.1) First, we have to make the objective clear, and set up the means to achieve the objective. - (Plan)2) Put the plan into practice -(Do)3) Observe t

43、he situation or results to see if they are progressing towards the objective or not. -(Check)4) When they are not progressing towards the objective, adjustment should be made. -(Action)We call these 4 steps Control Circle, or Deming Circle.ExampleAn arrow cannot always get to the target, because of

44、wind, incorrect aiming, etc.New control system is like a moon rocket. Aim the moon, shoot, and check the control points of direction and speed on the way, and if they are incorrect, correct them, and then it is assured to get to the target.Now, what is your control points to achieve your job.2-2 Rec

45、ognition and analysis of the situation.Often we do something without thinking deeply, and later regret about lack of investigation and preparation.When somebody get sick, it is very dangerous to take medicine without checking real situation.We have to check temperature of the body, pulsation, or som

46、etimes analyze the blood, and we have to know the cause clearly.It is same in the factory. Before we decide the countermeasure, we have to know the percentage of defective products, type of defects, etc., clearly by the data, and look for the biggest problem and its causes by the cooperation of everybody.2-3 Lets make the target clear.Secondly, it is very important to set up the target clearly. To make the ideal situation t