矿井通风系统管理制度汇编样本.doc
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1、第一项 矿井通风系统管理制度一、 通风系统管理(一)建立完善、稳定、合理通风系统1、矿井制订年度采掘作业计划时,通防科必需核定矿井年度通风能力,根据实际年度通风能力确定矿井年度产量计划;同时通防科还必需按季度、月度进行通风能力核定;每旬对全矿井配风量进行一次核实。通防科每个月对各工作面瓦斯涌出量进行估计并进行风量核实,生技科依据风量核实结果编制每个月采掘衔接计划,严禁月度超通风能力、超计划组织生产。2、矿井通风系统必需本着“降低通风阻力、简化通风系统、确保通风系统合理可靠”标准进行管理和优化设计。通防科、 生技科部门负责矿井通风系统优化设计工作,从设计及施工组织安排上优先考虑通风系统合理稳定性
2、。矿井、采区、工作面、生产计划、衔接安排必需充足考虑“一通三防”工作,由生技科组织通风、安监等相关部门会审或经通防科审核给予完善后,方可发送相关领导、相关部门。3、生产水平及采区必需实施分区通风。每个采区最少设置一条专用回风巷,采区进、回风巷必需贯穿整个采区,严禁一段进风、一段回风,不然不得进行相关采、掘作业。井下爆破材料库、采区变电所,必需实施独立通风,其回风流必需直接引入矿井总回风巷或关键回风巷中,必需按要求设计和施工专用回风巷。基建矿井必需优先施工通风工程,优先形成全负压机械通风系统。采区专用回风巷内不得安设电器设备、运料或作为行人通道。矿井巷道、采掘工作面或采空区严禁和外界沟通。4、回
3、收边角煤、残采过程中必需有正规通风系统,严禁以掘代采。5、采、掘工作面必需采取独立通风,在没有组成独立通风系统前不得进行相关采、掘作业。对于回采工作面在揭露结构需要打绕道和其它必需施工临时工程在组成全风压通风确有困难时,由通防科(队)编制串联通风专题安全技术方法按相关要求逐层审批后能够进行串联通风。但串联通风次数不得超出一次,串联通风时间不得超出二个月,在瓦斯涌出异常区域严禁任何形式串联通风。6、通防科必需确保通风系统稳定、可靠。矿井全部通风设施(风门、风桥、密闭等)构筑质量必需合格,通风设施设置必需满足通风安全需要。7、对于废弃巷道和采空密闭区管理:采煤工作面回采结束后必需立即组织进行永久性
4、封闭,而且对对应废弃联络巷道进行隔断、封闭或优化通风系统,要求做到使采煤工作面采空区各密闭均在45天内完工。8、通防科负责组织矿井通风系统检验维护工作,除每七天安排专员对回风系统进行检验外,每个月要组织一次全矿井通风系统根本检验,发觉问题立即组织维修处理。9、若出现“一通三防”设施设备(风门、风筒、密闭、瓦斯传感器、防尘设施、防火设施等)损坏必需立即组织进行处理,而且由安监科和通防科共同组织严厉追查处理相关责任人。(二)井下调改风工作1、井下调改风工作必需有专门方法。巷道贯通、通风系统调整、初采初放、过地质结构、工作面缩短延长等特殊工作(步骤)必需制订对应通风安全技术方法,而且必需有通防科现场
5、跟班协调指挥。2、实施调改风任务单审批制度,调改风工作必需提前通知调度室及各个相关部门,各相关部门必需帮助完成调改风工作。对于巷道贯通、改变采区通风系统、影响采掘工作面正常生产等大型调改风,必需停止采区内一切作业。调改风过程必需由通防科、队干部现场指挥,确保作业安全。每次调改风必需对整个采区通风系统进行一次全方面测定,测定结果报矿总工程师、通防科及相关单位。(三)通防科必需按季度绘制通风系统图,并按月补充修改,矿井通风系统图必需标明巷道风流、风向、风量、及通风设施。(四)通防科每三年进行一次通风阻力测定,每五年进行一次通风机性能测试,新安装关键通风机投运前必需进行性能测试工作。(五)机电队加强
6、关键通风机日常管理、维护工作,确保关键通风机正常运转。出现异常时备用关键通风机必需在10min内开启。二、矿井风量测定1、测风员必需由经培训合格专职人员担任,做到持证上岗。2、矿井必需有足够数量通风安全检测仪表。测风仪表必需由国家授权安全仪表检验单位进行校验合格后方可使用。3、矿井进、回风巷,各水平,各翼和各采区进、回风巷及关键进风巷必需构筑永久标准化测风站,每个测风站全部应有测风牌板,每个测风站必需选择在巷道断面均匀一致,前后5m内无任何障碍、拐弯、起伏不平、空帮空顶、淋水之处。4、采区、一翼及总回风巷测风站应设置风速传感器,每次测风结果全部应和风速传感器进行校对,超出要求误差时,应立即汇报
7、通防科,由通防科负责通知监控电工进行校正。5、通防科每十天进行一次全矿井风量测定,对用风地点填写牌板、作好统计、编制测风报表报送相关单位。6、通防科依据每次测风结果,对需进行风量调整用风地点立即采取对应方法进行风量调整。三、反风系统管理1、矿井必需含有完善反风系统:1) 地面各关键通风机必需含有反风功效,并能在10min内改变井下关键巷道中风流方向,反风量不应小于正常供风量40%。(2)在矿井关键进、回风巷之间联络巷设置风门时,必需设置两道正、反向风门。2、通风队每季必需组织检验、维修井上、下反风设施,并建立反风设施检验台帐,确保反风设施正常使用。3、每十二个月组织一次全矿井反风演练,通防科依
8、据反风演练情况编制反风演练汇报,对于反风演练中存在问题,由总工程师组织落实整改。4、地面进风井井口房、进风井筒、井底车场、关键进风大巷及井底硐室等地点发生火灾时,由矿总工程师会同相关部门依据事故应急预案制订对应灭火方案。机电科部长及机电队队长必需提前赶赴地面关键通风机房,做好反风准备工作。第二项 瓦斯检验管理制度一、班组长以上干部、爆破工、技术人员、流动电钳工、安全员、采掘机司机、钻机司机、排水工等下井时,必需携带便携式瓦检仪;瓦斯检验工必需携带光学瓦检仪。下井后,随时检验作业地点及所经路线瓦斯情况。二、瓦检员必需有两年以上工作经验,而且必需经过专门培训,考试合格取得瓦斯检验资格证后方可上岗。
9、三、瓦斯检验次数要求:A、采、掘、开工作面,每班(12小时班以下同)检验瓦斯、二氧化碳次数最少不得少于两次,局部通风机周围每班最少检验一次,对瓦斯涌出异常工作面作业地点,必需有专员常常检验,并安设瓦斯断电仪;B、对当班无人作业工作面,每班检验次数不得少于一次;C、总回风巷天天检验一次;D、可能涌出或积聚瓦斯机电硐室、煤仓和主斜井相通皮带走廊等地点瓦斯检验次数定为每班最少一次;E、永久密闭前瓦斯浓度每七天检验一次。检验要有统计可查。四、瓦斯检验地点要求:1)采煤工作面:工作面回风流、工作面风流、上隅角、割煤机周围上、下风流5m处;2)开、掘工作面:工作面风流、工作面回风流、局部通风机周围,开、掘
10、工作面必需设专员检验瓦斯;3)其它作业地点瓦斯检验点设置由通防科依据具体情况设置,报总工程师同意后实施。五、瓦检员必需严格根据巡环检验计划图表要求路线、时间和内容认真进行检验,将每次检验结果立即填写在巡环检验图表和牌板上。实际检验时间和巡环检验计划图表要求误差不得超出20min,并立即向调度汇报检验结果,不得推迟汇报,也不得虚报、谎报数据,不然按“三违”论处。调度员在接收瓦检员汇报时,必需听清、问清、记清。瓦斯检验必需做到循环图表、牌板、调度台帐“三对口”、“一提前”(提前入井检验瓦斯)。采掘工作面检验结果须经该工作面班组长签字确定。六、瓦检员除对正规瓦斯检验点进行检验外,还必需常常检验煤仓内
11、、巷道冒顶处等易积存和涌出瓦斯地点瓦斯浓度,并将每次检验瓦斯结果通知现场工作人员,由所在队组班组长在巡环检验图表上签字。瓦检员发觉瓦斯浓度达成临界值时(低于煤矿安全规程要求值0.1-0.2%,以下同),立即现场通知停产并进行处理;瓦斯浓度超出煤矿安全规程要求时,瓦检员必需立即责令现场人员停产、撤人、断电,并向队值班、通防科和调度室汇报 。通防科、队立即采取方法进行处理。七、瓦检员必需掌握所辖区域通风系统情况,检验风量和风向、通风设施、防尘设施、监测装置等是否正常,发觉严重隐患必需发出停产命令,而且立即向调度室、通防科及通风队值班干部汇报。八、瓦检员必需在井下指定地点交接班,交接班时必需交清本班
12、情况及下班注意问题,并在对方图表上签字。如当班发觉瓦斯超限、巷道贯通后通风系统不稳定、无计划停风或存在未处理完“一通三防”安全隐患,必需现场交接班。九、瓦检组长班后必需对当班“瓦斯检验循环图表”进行审查、签字,通风队长每班审阅“瓦斯检验循环图表”、“瓦斯检验汇报统计”台帐并签字,若发觉有不相吻合时间、瓦斯及二氧化碳浓度等问题时,要立即组织追查,并将查处结果报通防科;通防科每旬要审查全部图表,注明审查意见,发觉问题立即处理。十、调度室值班人员要对瓦检员汇报情况认真做好统计,通防科值班干部必需每班审阅瓦斯报表,掌握井下瓦斯改变情况,发觉问题立即处理;调度室天天填报“矿井通风瓦斯日报表”,填写内容包
13、含当日各采掘工作面通风瓦斯情况和当日现场瓦斯管理方面存在安全隐患。“矿井通风瓦斯日报表”经通防科长审查签字后报矿长、总工程师审阅、签字。矿长、总工程师对反应出问题指示处理意见,并落实。调度室负责督促、协调、掌握相关部门对问题处理进展情况,直至处理完成。立即汇报瓦斯浓度超出0.5%地点瓦斯情况。第三项 局部通风管理制度一、机电科对全矿投入使用局部通风机应编号管理,并设置台帐及检修统计。二、机电科负责对入井前局部通风机进行完好性检验,不合格局部通风机严禁入井。局部通风机倒面时必需升井进行检修,由机电科负责把关。三、开、掘队组作业规程中必需明确开、掘巷道通风方法和风量计算,并进行局部通风机选型,局部
14、通风机应使用功率对旋式高效风机。四、局部通风机应指定专员负责,实施挂牌管理,牌板上应写明局部通风机功率、风筒长度、全风压供风量、吸风量、出风量及切换等情况。五、局部通风应采取独立通风。局部通风机安设必需符合煤矿安全规程第128条要求。局部通风机及其开启装置必需安装在距回风口大于10m进风巷道中,其供电线路也应部署在进风巷道内;全风压供给该处风量必需大于局部通风机吸入风量,局部通风机安设地点到回风口间巷道中风速必需满足最低风速要求。六、井下全部局部通风机必需安装使用“三专两闭锁”和“双电源自动切换”装置。采区变电所必需直接从地面或井下中央变电所双电源供电,而且做到分段运行,局扇高、低压供电均必需
15、实现双电源供电。天天三班由瓦检员和队组跟班队长、电工上岗检验“双风机、双电源自动切换”完好情况及局部通风机运转情况,有瓦检员汇报通风调度、调度室,并在瓦检循环图表和局部通风机牌板上注明,同时要求队组电工在循环图表上签字。监控组每七天必需检验“风、电”及“瓦斯、电”闭锁完好情况,发觉问题立即处理。七、风筒必需采取抗静电、阻燃风筒。风筒延接吊挂质量必需达成矿井通风质量标准及检验评选措施中要求,做到吊挂平直、逢环必挂、缺环必补,风筒百米漏风率符合要求,风筒出风口风量满足工作面需要;风筒出风口到工作面距离:煤及半煤岩掘进工作面最大不超出5m,岩巷开拓工作面最大不超出10m。八、严禁使用一台局部通风同时
16、向两个地点供风。九、通风队建立局部通风机管理台帐。十、机电科每个月负责对井下使用局部通风机进行一次强制性全方面停电检修。检修内容包含:供电线路、设备和局部通风机机械方面检修等,并建立检修台帐。十一、使用局部通风机进行通风地点,必需保持局部通风机正常运转。如有特殊情况确需停局部通风机,由瓦检员负责开停,任何人不得随意开停风机,通风队制订对应停电、停风排瓦斯方法。临时出现无计划局部通风机停电、停风,严格实施相关要求。对于局部通风机无计划停风,由通防科和安监科组织追查,对造成无计划停风责任者及责任部门给严厉处理。第四项 瓦斯排放管理制度一、排放瓦斯必需加强组织领导,明确人员名单及具体责任,有计划排放
17、瓦斯必需制订严密排放瓦斯安全技术方法,严格按程序作业,确保安全可靠,严格按程序作业,作业完成后,由通防科收回排放瓦斯统计并存档。二、临时停电、停风、排放瓦斯: 1、局部通风工作面及独头巷道停风后,必需立即切断电源,撤出人员,在其巷道入口处设置花闭,揭示警标。恢复通风排放瓦斯前,其回风线路必需停电、撤人;局部通风机开启前必需检验局部通风机及其开关周围10m范围内瓦斯情况,只有瓦斯浓度小于0.5%时方可送电开启,排放瓦斯在全风压风流混合处瓦斯浓度不得超出1.5%不然按“三违”论处。2、关键通风机停风后,必需立即切断受停风影响区域电源,全部些人员必需先撤到进风大巷中,由值班矿长快速决定全矿井是否停止
18、生产、工作人员是否全部撤出。井下各队组跟班队长清点、组织全体人员听从通风、瓦检人员指挥,集体统一行动。排放瓦斯完成恢复正常通风后,全部安装电动机器及开关地点20m范围内必需检验瓦斯,只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程要求时,方可开启。不然,按严重“三违”论处。3、停风、停电及排放瓦斯过程中,各相关人员责任: 1)瓦检员及通防科、通风队干部:检验汇报并设置花闭及组织排放瓦斯工作,同时检验落实安全员、跟班队长(班长)及电工相关工作。2)安全员在停风期间及排放瓦斯过程中担任警戒工作,警戒位置由通防科指定。3)并帮助各跟班队长及班长,负责将人员撤至安全地带。4)队组队电工负责停、送电工作,并帮助瓦检员开启局
19、部通风机排放瓦斯。5)调度室负责对停风区域及排放瓦斯回风系统停、送电工作,并检验落实各项工作完成情况。三、有计划排放瓦斯工作:1、排放瓦斯时,由矿总工程师(或矿值班领导)、通防科长、机电科长在调度室指挥协调。指定通防科、通风队干部现场负责组织排放工作,安监科负责帮助做好撤人及警戒工作。2、对于联通采空区、火区等复杂系统排放瓦斯工作,由通防科制订方法,经矿总工程师组织实施,通防科、队参与排放。四、果断杜绝排放瓦斯过程中违章行为:1、“一风吹”方法排放瓦斯。2、超限排放瓦斯。3、使用光学瓦检仪检验瓦斯吸气后在高浓度区域读数。4、不实施停风、排放瓦斯工作面及回风线路停电撤人及警戒要求。5、不实施排放
20、瓦斯技术方法。6、不实施煤矿安全规程相关要求。对于以上行为一经发觉由安监科负责按严重“三违”追究责任。五、认真做好排放瓦斯统计及总结工作,通风队对每次排放瓦斯全部必需做好具体统计,并总结经验教训提出改善方法。六、因停电等原因造成全矿井停风时,必需首先打开防爆盖(门)或井上其它风门。七、在恢复矿井通风系统后,当关键通风机出口瓦斯浓度不超出1%时,瓦斯检验人员方可入井检验瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超出0.75%时,其它人员方可入井。八、掘进工作面临时停风地点实施分级管理、分级排放制度。1、掘进工作面临时停风时间不超出30min时,由瓦斯检验员按通常要求进行排放;2、停风时间在30min至8小
21、时以内,或未超出30min但巷道口栅栏处瓦斯浓度超出2%、不超出3%时,有瓦斯检验工(或专职爆破工)电话汇报通风调度室及调度室,有值班长提出排放瓦斯方法,指定人员排放;3、停风时间超出8小时或巷道口栅栏处瓦斯超出3%时,排放瓦斯由通防科门领导提出方法,指定通风队干进行排放。九、排除封闭区、情况不明巷道、联通已采区、老空区、火区等处瓦斯时,由矿提出书面方法报予企业审批,由矿总工程师现场指挥,矿山救护队帮助排放。十、排放瓦斯工作要由外向里依次进行,1个采区内严禁2个地点同时排放瓦斯。排放串联通风区域瓦斯时,必需严格遵守排放次序,首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放,只有第1台局部通风机送风巷道
22、内排放瓦斯结束后,且串联风流瓦斯浓度降到0.5%以下时,下1台局部通风机方可送电排放巷道瓦斯。第五项 巷道贯通管理制度一、当爆破掘进相距贯通20m时,地测部门必需按相关要求向调度室、生技科、安监科、通防科及相关队组等部门发出贯通警报。二、接到贯通警报后,调度室每班全部必需掌握正确贯通距离,而且天天在碰头会上通报。三、生产队组、通风队组必需制订各自负责贯通安全技术方法,且必需在贯通前(爆破掘进相距贯通20m)审批完成,并落实到和贯通相关每一位职员,不然不得进行贯通工作。四、贯通巷道必需遵守下列要求:(一)掘进巷道贯通相距20m前,必需停止一个工作面作业,做好调整通风系统准备工作。(二)贯通时,必
23、需由专员在现场统一指挥,停掘工作面必需保持正常通风,设置栅栏及警标,常常检验风筒完好情况和工作面及其回风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必需立即处理。掘进工作面每次爆破前,必需派专员和瓦斯检验工共同到停掘工作面检验工作面及其回风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度达成临界值时,必需先停止掘进工作面工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度全部在1.0%以下时,掘进工作面方可爆破。每次爆破前,2个工作面入口处必需有专员警戒。(三)严格实施“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度要求。(四)贯通后,必需停止采区内一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。(五)间距小于20m平行巷道贯通,必需遵
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