X污水处理厂调试试运行专项方案.doc

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1、XXX污水处理厂调试（试运行）方案二一年八月目 录一、工程施工组织二、人员配置计划三、单机调试技术方法四、生物污泥培养驯化五、安全管理方法一、工程施工组织XXX污水厂工程是XXX污水治理关键工程。我企业将其列为本企业在建施工项目标重中之重，全力以赴地投入本工程调试工作。本项目管理实施技术骨干人员定岗定责，教授动态指导相结合。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好相关各方面协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程调试工作。二、人员配置计划为了建设市民满意工程，依据本工程特点，我企业挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富

2、力强、责任心强工程技术人员作为骨干，成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程施工和调试，我企业将在人、机、物、料及资金方面给关键支持。 XXX污水处理厂项目设备调试工作组设置组长一名，由项目经理担任。下设后勤保障组、技术支持组等，分别配置电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。三、单机调试技术方法1、目标（1）检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功效，测定构筑物及其设备性能；（2）检验各设备机组运转情况，并做好具体检测统计。（3）对试车过程发觉存在问题逐一分析处理。2、范围 序号建构筑物设备名称1粗格栅铸铁闸门铸铁闸门格栅螺旋输送压实机2提升泵

3、池潜水排污泵电动葫芦3细格栅间格栅螺旋压榨机冲洗泵4旋流沉砂池除砂装置5厌氧池搅拌器6缺氧池搅拌器7好氧池鼓风机8沉淀池污泥刮泥机回流潜水污泥泵剩下污泥泵9脱水机房离心脱水机污泥切割机污泥螺杆泵加药装置计量泵螺旋输送机10消毒间紫外消毒设备3、人员配置电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。4、空载试车（1）严格根据其设备说明及运行手册进行；（2）检验格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检验格栅空载运行情况；（3）检验水泵机组各处螺栓连接完好程度，轴承中润滑油是否充足、洁净，检验出水阀、压力表及真空表上阀门是否处于适宜位置，供配电

4、设备是否完好；（4）检验砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检验砂水分离器运行情况；（5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完成后再和系统串联进行：打开曝气系统空气管路上全部闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式开启，统计各鼓风机运行参数，并检验空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，统计各鼓风机运行参数；（6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台开启刮泥机，检验刮泥机安装情况，关键检验刮板和池底有没有阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳；5、负载试车（1）提升泵站：将进水渠道和泵前池注满水，开启机械格栅，检验格栅运转情况，检验

5、闸、阀门开启是否灵活，检验皮带输送机运转情况，开启进水泵，检验进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检验电磁流量计是否正确，检验格栅前后液位差是否正确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机电流、电压和轴温是否正常；（2）旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检验旋转桨板运行情况，开启抽砂泵和砂水分离器，检验砂水混合液提升情况，注水后，检验池体结构有没有漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象；（3） 生活池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少许打开综合处理池布气管路调整阀门。此时，开一台鼓风机，向综合池供气，依据曝气情况，逐一调整曝气量，然后继续向综合池注水，并

6、逐步开大空气管路调整阀，在综合处理池不一样液位下，检验曝气情况是否均匀。直至进水达成设计水位，检验综合处理池池体有没有渗漏，并开启厌氧搅拌器在清水中运行情况，开启污泥回流泵，检验各台回流泵工作情况，检验综合池各闸、阀门是否严密不漏水；（4） 沉淀池：向池中注水至设计水位，并开启刮泥机，检验刮泥机在清水中运行情况，开启排泥系统多种阀门，测试管道是否通畅并检验沉淀池相关管路各闸门安装情况；（5）消毒间：根据设备操作规范检验紫外消毒装置工作情况、安装是否适宜、控制系统和报警装置是否灵活可靠和闸门启闭是否灵活。6、设备问题（见下表）（1） 机电设备类： 序号设备类型故障现象可能原因处理方法1电机1无法

7、开启无电源或接线脱落检验电源及线路2运行中电流过小或过大负载端故障检验负载情况3温升过大轴承或负载过大检验轴承或负载端4噪音显著基础不牢靠；轴承问题；负载端故障加固固定装置；检验轴承；检验负载端5转向错误电源三相调乱调整相序6运行中电压升高电源故障，负载端故障检验电源或负载端2细格栅1走动轮在导轨内卡住轴承故障检验轴承2整机抖动基础或紧固螺栓不牢靠加固基础；拧紧紧固螺栓3冲洗水压力不足水压不足增大水压，调整阀门3螺旋输送机1桨叶和槽体发生卡阻传动杆偏移调整桨叶位置2传动过程有抖动基座不牢靠紧固基座3渣料外溢接口未能对上调整接口位置4搅拌器1桨叶松脱未能上紧重新紧固2整体抖动基座不牢靠紧固基座5

8、吸泥机1刮泥板有卡位、突跳现象池底坡度不合理；刮板有松脱调整刮板2撇渣板有卡位、突跳现象未紧固；位置偏移重新紧固；调整撇猹板位置3行车传动故障传动电机故障检验传动电机6鼓风机1压力过高或过低进出风口调整不妥；叶轮有磨损调整进出风口；更换叶片、叶轮2机壳过热在调整阀关闭情况下长时间运转停机冷却或打开调整阀降温3风机振动基础不牢靠；连轴器故障；叶轮故障加固基座；调整连轴器；修理叶轮（2） 泵类： 故障现象可能原因处理方法开启后水泵不输水1吸水管路不严密，有空气漏入检验吸水管路2泵内未灌满水，有空气存在重新灌水，开启放气门3水封水管堵塞，有空气漏入检验和清洗水封水管4安装高度太高提升吸水池水位或降低

9、水泵和水井水面间距离5电动机转速不够检验电源电压和周波是否降低6电动机旋转方向相反调整相序7叶轮及出水口堵塞检验和清洗叶轮及出水口运行中电流降低1转速降低检验原动机及电源2安装高度增加检验吸水管路，吸水面3空气漏入吸水管或经机械密封进入泵内检验管路及机械密封4吸水管和压水管路阻力增加检验管路及管路中可能堵塞之外或管途经小5叶轮堵塞检验和清洗叶轮6叶轮损坏和密封环磨损清洗过滤网7进口滤网堵塞降低吸水管端位置8吸水管插入吸水池深度不够，带空气入泵运行中压头降低1转速降低检验原动机及电源2水中含有空气检验吸水管和机械密封3压力管损坏关小压力管阀门，并检验压力水管4叶轮损坏和密封磨损拆开修理，必需时更

10、换原动机过热1转速高于额定转速检验原动机及电源2水泵流量大于许可流量关小压水管上阀门3原动机或水泵发生机械磨损检验原动机和水泵4水泵装配不良，转动部件和静止部件发生摩擦或卡住停泵，用手转动，找出摩擦和卡住部件，然后加以修理或调整5三相电动机有一相保险丝烧断或电动机三相电流不平衡更换保险丝或检修电动机水泵机组发生振动和噪声1装置不妥检验机组连轴器和中心和叶轮2叶轮局部堵塞检验和清洗叶轮3部分零件机械损伤更换零件4吸水管和压水管固定装置松动拧紧固定装置5安装高度太高，发生气蚀现象停用水泵，采取方法以降低安装高度6地脚螺栓松动或基础不牢靠拧紧地脚螺栓，假如基础不牢靠，可加固或修理轴承发烧1轴瓦接触不

11、良或接触不合适进行检修校核2轴承磨损或松动仔细检验，进行修理和调整3油环转动不灵活，油量太少或供油中止检验或更新油环，使润滑系统通畅4转子中心不正，轴弯曲进行校正或更换油5油质不良或油内混有杂物更换油质，或将油滤过处理，清洗轴承和油室6轴承尺寸不够改造轴承管路发生水击水泵或管路中有空气放出空气，清除积聚空气原因（3） 阀门类： 故障现象可能原因处理方法渗漏量过大密封不良调整阀门和阀板密封不能顺畅地起闭重合度不合适调整启闭机和闸门重合度限位失灵行程开关故障检验、调整行程开关 （4） 管道类： 故障现象可能原因处理方法连接处渗漏连接时未能良好密封重新套接管体泄漏管件有本质性问题更换管件管件堵塞管线

12、内有杂物未清理出来清理管线内杂物四、生物污泥培养驯化污泥培养驯化方法有自然培养及接种培养，为节省种泥费用及运输费用，拟采取自然培养方法。1.培养前准备工作 （1）各构筑物建成，并经清池清除建筑垃圾，静压试验证实无渗漏，无下沉位移，最终按相关规程验收合格。（2）电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。最终按相关规程（说明书）验收合格。（3）依据以后运行管理需要，进行最基础常规化验测试，如pH、水温、COD、DO、生物相等，用以指导活性污泥培养过程和日常运行。（4）基础数据调查摸底，包含污水流量昼夜改变情况，水质（pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等）

13、及其改变情况，多种设施和设备技术参数。（5）依据处理水质情况备足必需营养物(碳源、氮源、磷源)，以备缺什么补什么。（6）操作人员应熟悉整个系统管道部署和公用工程方面情况，了解污泥培养基础过程和控制要求。（7）人员到位，自培养和驯化后通常应使系统连续运行，不能脱人。（8）编制必需化验和运转原始统计报表和初步建章立制。从培菌伊始，逐步建立较规范组织和管理模式，确保开启和正式运行有序进行。 2自然培养自然培养法是利用废水本身带有少许微生物和有机物，经过人工强化方法，使污水中微生物量逐步繁殖，达成去除有机物和营养物质培养方法。（1）开启进水泵进水，待贮满后停止进水。注意，当污水液位淹没曝气链后，合适开

14、启鼓风机，伴随液位升高合适加大鼓风量。当液位超出搅拌器时，开启搅拌器。沉淀区贮满后开启刮泥机，停止进水，进行闷曝。（2）24h后重新开始进水 ，换掉池内约1/10水，继续闷曝。（3）以后每隔24h，综合池污水更换量逐步加大，依次为1/9，1/8，1/7，1/6，1/5，1/4，1/3，1/2，至第10天按840m/h连续进水。（4）这期间做好预处理沉淀污泥排放准备工作和脱水机调试工作。（5）因为培养早期污泥浓度较低，沉淀池内积累污泥也较少，回流量也要少部分，以后伴随污泥量增多，回流污泥量也要对应增加。当污泥浓度达成工艺所需浓度（3mg/L）后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。 污泥培菌注

15、意事项：（1）活性污泥培菌过程中，应常常测定进水pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，依据观察结果对污泥培养状态进行评定，并动态调控培菌过程。（2）培菌过程中，尤其是污泥初步形成以后，要注意预防污泥过分本身氧化，这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会造成污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥本身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要常常测定池内溶解氧含量，要立即进水以满足微生物对营养需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不含有时可采取间歇曝气。（3）活性污泥培菌后期，合适排出部分老化污泥有利于微生物深入生长繁殖。五、安全管理方法

16、为保障试运行阶段安全，必需建立各项安全规范和对应安全操作规程，本厂拟在新厂区增加以下安全防护用具：物品名称购置数量使用区域灭火器系列15套厂区内建筑物内救生圈10个池面上安全头盔50顶厂区内绝缘胶垫1m50m电房绝缘鞋3套电房绝缘手套3套电房绝缘棒3根电房高压试电笔2支电房雨伞20把厂区内安全指使、警示标志若干厂区内建筑物内1、安全管理方法（1）调试过程中，认真实施国家施工安全检验评分标准、施工现场临时用电安全规范，和省、市主管部门颁布防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护方法。（2）建立强有力安全管理各级确保体系,从组织上给安全确保。（3）多种施工作业人员持证上岗，配置对应足够安全防护用具

17、和劳保用具，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。（4）施工所用机械、电器设备必需达成国家安全防护标准，多种自制设备、机电设备须经过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。（5）施工现场照明设施齐全，常常检修，确保正常生产和生活。（6）施工期间，加强监控量测，立即反馈量测信息，发觉问题立即采取方法，确保施工安全及地面建筑物安全。2、 用电安全方法（1） 配电系统实施分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不一样用途电箱加注对应文字标识，箱体外观完整、牢靠、防雨防尘。（2）各施工人员必需掌握安全用电基础常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备负荷线、地线和开关，发觉问题立即找电工处理，严

18、禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（3）全部用电设备，按要求设置漏电保护装置，金属外壳、构架设置可靠接零及接地保护，定时检验，发觉问题立即处了处理。（4） 加强对使用电焊、电热设备、电动工具安全管理，维修保管由专员负责。3、 机械安全方法（1）多种机械设专员负责维修、保养，并常常对机械运行关键部位进行检验，确保安全防护装置完好，设备装置周围设标志牌及安全使用规则牌。（2） 多种机械设备视其工作性质、性能不一样搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。（3） 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。4、 防火安全方法（1）落实“预防为主、防消结合”消防方针，施工中认真实施中国消防法和省市相关消防防火管理要求。（2） 落实“谁主管、谁负责”标准，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实施逐层消防责任制并检验实施，处理隐患、奖罚分明。（3） 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按要求配置齐。