电视机整机检验作业指导书样本.doc
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1、1目标为了规范整机检验,控制整机质量,满足用户质量要求。2范围 适适用于整机QC全检和QA抽样检验。3职责 整机车间-按工艺要求生产并送检。 QC全检-按工艺和检验作业指导书检验。 QA抽检-按整机检验作业指导书检验。 工程部-对整机检验中不良进行技术分析。 品管部经理-确定不合格品处理方法。4定义术语 4.1 Z类不合格Z类不合格品(1) Z类不合格(致命不合格/致命缺点)单位制品质量特征不符合要求安全性要求,对使用维护和保管产品人有危险或不安全缺点称之为Z类不合格。(2) Z类不合格品有一个或一个以上Z类不合格,也可能还有A、B类不合格制品称Z类不合格品。 4.2 A类不合格和A类不合格品
2、(1) A类不合格(严重缺点)单位制品关键质量特征不符合行业要求和设计要求,造成产品失效或严重降低产品使用功效或用户不可能接收缺点称之为A类不合格。(2) A类不合格品有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但无Z类不合格称为A类不合格品。 4.3 B类不合格和B类不合格品(1) B类不合格(次要缺点/轻缺点)单位制品质量特征不符合要求,造成产品性能降低,但用户可能接收缺点称之为B类不合格。(2) B类不合格品有一个或一个以上B类不合格,也有可能还有C类不合格,但无Z、A类不合格制品称之为B类不合格品。 4.5合格品 没有上述任何种类不合格制品,满足设计要求契约要求顶目标制品称之为合格
3、品.5内容5.1 QC全检5.1.1 QC全检采取分段检验也就是分两道工序检验即总检一和总检二,总检一关键是检后壳外观,AV视频等相关质量问题.总检二关键是检前壳外观,按键功效及电光声色等质量问题具体见附表一附表二。5.1.2 检验合格则流入包装,不合格则在不合格处或表面贴上胶纸,并在胶纸上标注不合格项目转入修理工位进行维修。5.2 QA抽检5.2.1 产品提交检验以批形式进行,通常情况,14寸.15寸.以60台形成一批,21寸.25寸.以36台形成一批,29寸以18台形成一批,在下列情况下交验数易能够小于批量要求数:转产时;当日产量小于批量数时;订单尾数;用户要求时。5.2.2 抽样方法5.
4、2.2.1确定抽样方案 依据GB2828.1计数抽样检验程序进行,具体要求以下表:检验项目质量水准(AQL值)检验水平抽样方法外观、电性能检验ZAB通常检验水平正常一次 抽样 不许可1.54.0注:(1)抽样数大于或等于批量数时须对批量制品进行全检;(3) 用户有要求须按用户要求进行抽样检验;(4) Ac合格判定,Re不合格判定;5.2.2.2样本抽取方法:样本应从交验批中随机抽取,抽取方法采取使检验批中产品全部应有被抽取均等机会,再依据检验批大小和抽样表来确定所需取样本数。5.2.3整机抽样检验 整机抽样检验是对整机出厂前一次全方面质量评价,它必需是从产品包装,标识到电光声色等全方面检验,具
5、体见附表三。5.2.4批次合格和不合格判定. 依据确定抽样方案和样本数依据附表三检验,若样本中不合格品数量小于或等于合格判决定数Ac,则判定该批是合格,若在样本中不合格品数大于或等于不合格判定数Re,则判定该批是不合格。只要严重缺点或轻微缺点中任一类不合格品数大于或等于相对应不合格判定数Re,则判定该批不合格。5.2.5抽样检验结论及处理意见形成过程 检验员依据抽检结果,合格则在标识卡上盖“合格”印章,不合格则在包装箱标识卡上盖“不合格”印章。并填写抽样检验汇报交品管部经理审核并注明处理意见。假如产品不合格,通常情况作返工处理,如遇严重批量性技术问题则工程部须对问题进行分析,出具改善方法让车间
6、返工处理,对严重批量性质量问题,QA应向车间出具矫正预防方法单以预防再发生类似质量问题。特殊情况下能够由本部门或车间提出评审申请,相关部门进行评审,评审意见不一致时,则由总经理裁决。具体参见不合格品控制程序。5.3检验方法 用主观评价法及直观法进行目视检验,但对外观检验时保持在0.5米视线内来判定。6支持性文件 GB2828.1抽样标准7质量统计 7.1抽样检验汇报 YH-QR-76 A/0 7.2用户要求其它统计整机检验内容及不合格判据(总检一)序号不合格内容不合格判定1外观/结构ZAB1.1检验前、后AV,后盖PVC贴纸时,不可有漏贴、贴错和字错等不良现象。A1.2检验后盖螺钉时,不可有漏
7、打、打断等不良现象。A1.3检验AV座颜色是否和PVC标识字一致。AAV座孔不好插,有点小。B1.4检验后盖和前框是否打到位,不可有打裂等不良现象。A2电气性能2.1插电源线时,电源线不可有用错、划伤等不良现象。A不可有露铜等不良现象。Z2.2检验视频动画时,不可有抖动、卷边、彩色拖尾、彩色不良等不良现象。A2.3插音频端子时注意检验左右声道是否和AV座一致。A不可有声道反、杂音、左右声道不一致等现象。A2.4视频转换不可有图跳、字符跳、兰屏不满、有回扫线等不良现象。A转换不可有响声、杂音、延迟等不良现象。B2.5检验敲变时,整机内不可有零件在跳等不良现象。Z不可有图像和声音不良等现象A2.6
8、AV1和AV2图像、声音不可有相串等不良现象。A整机检验内容及不合格判据(总检二)序号不合格内容不合格判定1外观/结构ZAB1.1检验显像管时,面框和管不可有大于5MM间隙。A显像管不可有划伤、烧伤、黑点等不良现象。A1.2检验面框不可有变形、色差、刮伤、掉漆、丝印不良等不良现象。A1.3铭牌不能松动B2电气性能2.1检验开关时,不可有开关失灵或装配不良等不良现象。A2.2开机后检验指示灯不可有不亮或变色等现象。A指示灯暗或装不到位等不良现象。B2.3检验飞利浦卡PAL制圆形图像时,不可有非线性失真、重影等现象。A不可有聚焦不良、会聚不良、白平衡不良等现象。B2.4检验兰屏时,不可有干扰、亮点
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