管道主体安装单元综合项目工程综合项目施工质量评定表.doc

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1、*农村安全饮水工程管道沟槽土方回填单元工程施工质量验收评估表合同名称：*合同编号：*单位工程名称*单元工程编码*分部工程名称输、配水管道工程（SPS01）单元工程量De315 PE管：500m单元工程名称管道安装施工单位*单元工程部位De315PE管桩号：施工日期 年 月 日 年 月 日项次工序名称、编号工序质量验收评估级别1管道基本 合格2管道连接 优良3管道铺设 合格456施工单位自评意见各工序施工质量所有合格，其中优良工序占 33.33 %，且重要工序达到 合格 级别。单元工程质量级别评估为：合格 核定人： 年 月 日监理单位复核意见经抽查并检查有关检查报告和检查资料，各工序施工质量所有

2、合格，其中优良工序占 33.33 %，且重要工序达到 合格 级别。单元工程质量级别评估为：合格 核定人： 年 月 日*工程管道基本工序施工质量验收评估表单位工程名称*工序名称管道基本分部工程名称输、配水管道工程（SPS01）工序编码GDJC单元工程名称管道安装施工单位*单元工程部位De315PE管桩号：施工日期 年 月 日 年 月 日项次检查项目质量原则检查（测）记录合格数合格率主控项目1原状地基承载力符合设计规定符合设计规定全数100.02混凝土基本强度 符合设计规定符合设计要全数100.03砂石基本压实度符合设计规定或规范规定/全数/一般项目1原状地基、砂石基本 与管道外壁间接触均匀，无空

3、隙压实度符合设计规定，与原状地基、管道外壁间接触均匀，无空隙全数100.02混凝土基本 外观内实，无严重缺陷；混凝土基本钢筋数量、位置对的/3垫层中线每侧宽度 不不大于设计规定（规定值：450mm）/高程压力管道 容许偏差30mm/无压管道 容许偏差0，-15mm/厚度 不不大于设计值（设计值为：100mm）/4混凝土管基本、管座平基中线每侧宽度 容许偏差+10，0mm/高程 容许偏差0，-15mm/厚度 不不大于设计值/管座肩宽 容许偏差+10，-5mm/肩高 容许偏差20mm/5土（砂及砂砾）基本高程压力管道 容许偏差30mm-25，-21，-20，-18，+15，-13，+17，-11，

4、+33990.0无压管道 容许偏差0，-15mm/平基厚度 不不大于设计值（设计值为100mm）110，112，102，95，103，113，97，105，115，117880.0土弧基本腋角高度不不大于设计值/施工单位自评意见主控项目检查点100%合格，普通项目逐项检查点合格率 8090 %，且不合格点不集中分布。工序质量级别评估为：合格 核定人： 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检查点100%合格，普通项目逐项检查点合格率 8090 %，且不合格点不集中分布。工序质量级别评估为：合格 核定人： 年 月 日 *工程管道连接工序施工质量验收评估表单位工程名称*工序名称管道连接分部工程

5、名称输、配水管道工程（SPS01）工序编码GDLJ单元工程名称管道安装施工单位*单元工程部位De315PE管施工日期 年 月 日 年 月 日项次检查项目质量原则检查（测）记录合格数合格率主控项目1管及管件、橡胶圈等质量 管及管件、橡胶圈等产品质量符合设计及规范5.8.1、5.9.1规定符合设计规定全数100.02接口连接承插、套筒式连接 承口、插口部位及套管连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈位置对的，无扭曲等现象；环向间隙均匀一致；双道橡胶圈单口水压实验合格/全数100.0熔焊连接 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：1）焊缝完整，无缺损和变形现象；焊缝连接紧密，无气孔、

6、鼓泡和裂缝；电熔连接电阻丝不裸露；2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称外翻边，外翻边最低处深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平对接错边量不不不大于管材壁厚10%，且不不不大于3mm。 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接焊缝完整，无缺损和变形现象；焊缝连接紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接电阻丝不裸露；熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称外翻边，外翻边最低处深度高于管节外表面；管壁内翻边已铲平对接错边量不大于

7、管材壁厚10%，且不大于3mm。卡箍、法兰、钢塑过渡接头连接 连接件齐全、位置对的、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；连接件齐全、位置对的、安装牢固，连接部位无扭曲、变形；续上表项次检查项目质量原则检查（测）记录合格数合格率一般项目1熔焊连接设备 控制参数满足焊接工艺规定；设备与待连接管接触面无污物，设备及组合件组装对的、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响；控制参数满足焊接工艺规定；设备与待连接管接触面无污物，设备及组合件组装对的、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响全数100.02卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件钢制某些等防腐符合设计规定符合设计规定/纵向间隙承插、套筒式连接3曲线

8、安装接口平面转角承插、套筒式连接容许偏差10/承插式Di=400500mm容许偏差1.5/500Di1000mm容许偏差1.0/1000Di1800mm容许偏差1.0D1800mm容许偏差0.5套筒式Di=400500mm容许偏差3.0500Di1000mm容许偏差2.01000Di1800mm容许偏差1.0D1800mm容许偏差0.5聚乙烯、聚丙烯管容许偏差1.51.45，1.48，1.47，1.51，1.41，1.436100硬聚氯乙烯管容许偏差1.0/施工单位自评意见主控项目检查点100%合格，普通项目逐项检查点合格率 100 %，且不合格点不集中分布。工序质量级别评估为：优良核定人：

9、年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检查点100%合格，普通项目逐项检查点合格率 100 %，且不合格点不集中分布。工序质量级别评估为：优良核定人： 年 月 日*工程管道铺设工序施工质量验收评估表单位工程名称*工序名称管道铺设分部工程名称输、配水管道工程（SPS01）工序编码GDPS单元工程名称管道安装施工单位*单元工程部位De315PE管桩号：施工日期 年 月 日 年 月 日项次检查项目质量原则检查（测）记录合格数合格率主控项目1管道埋设 埋设深度、轴线位置符合设计规定，无压力管道禁止倒坡； 埋设深度、轴线位置符合设计规定，无压力管道未倒坡；全数100.02管道铺设 铺设安装必要稳固，

10、安装后应线形平直 铺设安装稳固，安装后线形平直3管材刚性管材 承口、插口部位及套管连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈位置对的，无扭曲等现象；环向间隙均匀一致；双道橡胶圈单口水压实验合格/全数 100.0柔性管材 管壁不得浮现纵向隆起、环向扁平和其她变形状况 管壁无纵向隆起、环向扁平和其她变形状况一般项目1管道内壁及防腐层 管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；内外防腐层完整，无破损现象 管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；内外防腐层完整，无破损现象2管道与井室接口管道与井室洞口之间无渗漏水 管道与井室洞口之间无渗漏水3钢管管道开孔 不得在干管纵

11、向、环向焊缝上开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔；开孔处加固补强应符合设计规定 未在干管纵向、环向焊缝上开孔；管道上未开方孔；未在短节上或管件上开孔；开孔处加固补强应符合设计规定4阀门 安装牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直 安装牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直5水平轴线无压力管道 容许偏差15/压力管道 容许偏差3035，22，24，25，22，2583.36管底高程Di1000mm无压管道 容许偏差10/压力管道 容许偏差30-15，-22，-31，+21，+25，-1583.3Di1000mm无压管道 容许偏差15/压力管道 容许偏差30/施工单位自评意见主控项目检查点100%合格，普通项目逐项检查点合格率 83.3 %，且不合格点不集中分布。工序质量级别评估为：合格核定人： 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检查点100%合格，普通项目逐项检查点合格率 83.3 %，且不合格点不集中分布。工序质量级别评估为：合格核定人： 年 月 日