电除尘烟囱烟道安装安全关键技术交底.doc
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1、干燥窑电除尘器配套风管、烟囱安装 安 全 技 术 交 底 工程名称:印尼广青镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程 编制单位:中华人民共和国二十冶集团有限公司印尼机装项目部 时 间: 年 11 月 08 日安全技术交底记录建设单位印尼广青镍业有限公司工程名称印尼广青镍业镍铁冶炼B区工程交底日期 10月 08日交底地点施工现场交底部位干燥窑电除尘器配套风管、烟囱安装引用规范规程1.钢构造工程施工质量验收规范GB50205- 2.通风管道技术规程JGJ 141-3.烟囱工程施工及验收规范GB50078- 4.工业金属管道工程施工规范GB50235-5.建筑施工现场环境与卫生原则JGJ146- 6.起重机
2、械安全规程GB6067-1985 7.施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46- 8.建筑施工安全检查原则JGJ59-1999干燥窑电除尘器风管、烟囱安装施工中,工作量大,且多为高空交叉作业,施工技术规定高,现将该项目详细施工内容、办法进行书面交底,望仔细阅读,不明之处及时提出,切不可盲目施工,在保证施工安全前提下准时、保质竣工!详细交底内容详见见附件。接受交底人员签名: 班 组 长: 交底记录: 共 27 页 交底人一、工程概况1.1 施工内容印尼广清镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程4台干燥窑电除尘器配套进、出口风管,烟囱安装。1.2 工程实物量 进、出口风管直径为3m,由厚度为8mm钢板卷制
3、而成,其中涉及6个90弯头,2个方变圆,8个480mm9150mm尺寸不等直管;烟囱总高度为36m,直径3.2m,标高0m12m处厚度为10mm,标高12m24m处厚度为8mm,标高24m36m处厚度为6mm,烟囱外侧有方形钢支架,支架顶标高24m,24米处为平台。1.3 工程施工特点1.3.1 风管、烟囱安装,需选用大型吊装机械,吊装难度大,施工费用高;1.3.2 风管、烟囱直径大,易变性,技术规定高;1.3.3 风管、烟囱安装多为高空作业,安全防护工作尤为重要;1.3.4 施工场地条件较差,地质疏松,需进行换填、推平夯实,以保证大型吊装作业安全。1.3.5 因吊车使用紧张,本项施工需由业主
4、、二十冶统一安排施工节点时间。二、施工准备2.1 技术原则配备依照工程内容,配备工程所需所有技术原则、规范,原则清单如下:工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236- 钢构造工程施工质量验收规范GB50205-机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231- 烟囱工程施工及验收规范GB50078- 工业安装工程质量检查评估统一原则GB50252- 起重机械安全规程GB6067.1- 施工现场暂时用电安全技术规范建筑施工安全检查原则JGJ46- 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991 建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-2.2
5、施工作业人员配备2.2.1 劳动力投入筹划工种钳工铆工起重工电焊气焊电工辅助工管理人员共计人数133206243422.2.2从事技术工种作业人员必要通过相应专业培训,并具备上岗证件,保证持证上岗。特别对焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。2.2.3 重要施工机具材料配备依照施工总进度筹划规定,我单位需提前做好施工机械进场准备,保证施工机械、仪器以完好状态进场并准时投入使用。重要施工机具、材料配备筹划表序号名 称规 格 型 号单位数量备 注1手拉葫芦2t、3t、5t台各62手拉葫芦10t台23交流电焊机BX7-500台124气焊工具L=50m套85磨光机150台46
6、经纬仪台27水准仪台18履带吊80吨台班30风管、烟囱吊装9汽车吊150吨台班10烟囱吊装10汽车吊55吨台班20风管吊装11汽车吊25吨台班40风管、烟囱组对12板车30吨台班20倒运13角钢706米100对口楔子、跳板支撑14圆钢12米300暂时爬梯15钢板=1220对口楔子16槽钢C10米200暂时支撑17安全绳10米200安全防护18跳板50050块50暂时平台19钢丝10#KG200跳板绑扎20灭火器干粉式瓶10防火21钢丝绳630 24米50吊装三、施工程序3.1焊接3.1.1焊前准备1)焊接应预先消除焊件表面油污。2) 焊接坡口可用刨边机刨出或气割切出,气割时,边沿毛刺裂纹、熔渣
7、及凹凸不平处均应解决。3) 焊件装配时不许强行组装,对变型构件予以校正。3.1.2焊接办法可选用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、气焊等焊接办法。3.1.3焊接材料规定1) 焊接材料应具备制造厂合格证明书,牌号不明焊接材料不容许使用。2) 焊条表面不得有锈斑和油污,不得有药皮脱落、焊芯生锈等现象,焊剂应用密封贮存器保存,受潮焊剂使用前应烘干。3) 手工电弧焊:Q235钢材之间采用E4303焊条;焊条性能应符合GB/T5117-碳素焊条规定。4) CO2气体保护焊:采用1.2mm ER506焊丝,其性能须符合GB8110-气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝,其气体纯度应不不大于99.7。5) 焊接
8、不得有裂纹、焊瘤等缺陷,表面不得有气孔、夹渣,不得有咬边、未满焊、根部收缩缺陷。3.1.4 环境规定任何钢构造在露天作业时,凡在下雨、大雾状况下不得进行焊接。3.2组装3.2.1钢烟囱组装质量原则及检查办法如下表3.2.2钢烟囱安装质量原则及检查办法如下表3.3烟囱安装 由于烟囱组装时对口难度大,在高空对口危险性高,因此烟囱采用在地面组对,单根烟囱整体吊装,重25吨。烟囱在地面横放时用150吨汽车吊与80吨履带吊双车将烟囱立起,150吨汽车吊吊烟囱顶,80吨履带吊吊烟囱底部。吊车性能表见附表一。双车抬吊时,150吨汽车吊先起钩,并且是两根钢丝绳受力,因此计算时将烟囱重量分派到两组吊耳上,而不是
9、四组。钢丝绳选用:钢丝绳所受拉力S=K1K2Q9.8/ncos aK1动载荷系数 ,取1.1K2不均衡系数 ,普通为1.21.3,取1.2Q设备重量 ,单位kgn承重绳分支数 ,惯用取2a承重绳与铅垂线夹角 ,吊装烟囱时为30钢绳有效拉力为:P=KSP0(钢绳破断拉力)K吊索安全系数(810),取:K=8。P=1.11.2250009.88/2cos30=14.9MPa依照钢丝绳破断拉力表选用46mm钢丝绳,公称抗拉强度1770系列,最小破断拉力为15.45MPa,符合规定。烟囱最上方12米段为t=6mm钢板卷制,管壁薄,为了提高吊装可靠性,在吊耳与烟囱之间安装一块加强版,加强版尺寸为350m
10、m200mm10mm如下图3-1所示,四周角焊缝满焊,焊缝高度8mm-10mm。加强版焊缝强度计算: 图3-1端焊缝:=N/0.7hl1ff 端焊缝受力强度 N吊装时加强版受 h角焊缝高度 l1角焊缝有效长度 查表知ff=160Mp=(2500002)/0.78400=55.8Mp160Mp端焊缝强度符合吊装规定侧焊缝:= N/0.7hl2ff 侧焊缝受力强度 N吊装时加强版受力 h角焊缝高度 l2角焊缝有效长度 查表知ff =120Mp=(2500002)/0.78700=31.9Mp120Mp端焊缝强度符合吊装规定 烟囱安装顶标高为36m,为吊装完毕之后以便摘钩,将吊耳设计为如图3-2所示
11、,烟囱四周共焊接4个吊耳,吊耳与加强版焊接时,吊耳开K形坡口,全熔透焊接,焊缝高度15mm如图3-3. 图3-2 图3-3吊耳焊缝强度计算: = N/hlff 侧焊缝受力强度 N吊装时吊耳受力 h焊缝高度 l焊缝有效长度 查表知ff =120Mp=(2500002)/15500=16.7Mp120Mp焊缝强度符合吊装规定吊耳板强度计算:吊耳最薄弱位置为内圆弧顶所受剪切力 = N/htf吊耳受剪强度 N吊装时吊耳受力 h吊耳内圆弧顶高度 t吊耳板厚度 查表知f=120Mp=(2500002)/8025=62.5Mp120Mp吊耳强度符合吊装规定:吊装时为防止钢丝绳将烟囱顶口压变形,将吊耳加强版处
12、烟囱内侧焊接支撑,采用758角钢背靠背焊接,如图3-4.图3-4双车抬吊时,150吨汽车吊主杆长46.6m,作业半径10m,起重量27吨,主杆不动,只有钩头起落;80吨履带吊主杆长43m,作业半径11m,起重量22.3吨,台吊时80吨履带吊主杆不动,钩头起落,同步履带吊向前行走,当150吨汽车吊承受烟囱重量80%以上时,80吨履带吊停止行走,向前方趴杆,直至烟囱竖直位置。见下图3-5、3-6、3-7,3-8。双车抬吊前在烟囱每隔6米焊缝处一圈焊接6块加强板,如图3-4(双机抬吊,吊机载荷超过额定起重量80,履带吊起吊重物行走荷载超过额定起重量70)图3-5图3-6图3-7图3-83.4风管安装
13、风管安装时在高空对口难度大,危险性高,特别是立口难度更大,因此在地面组装时尽量减少立口在高空对接,以进口风管为例,将风管拼装为两段,从方变圆开始,与其连接480mm直管段,90弯管,2592mm直管段,90弯管组装完毕整体吊装,称之为第一段;9045mm直管段与末端90弯管组装完毕整体吊装,称之为第二段。安装时第二段有2个支架支撑,能完全固定,因此先安装第二段,用80吨履带吊安装,主杆长43m,作业半径15m,此工况起重量14.5吨,第二段风管8.2吨,满足吊装规定。如图3-9第一段也用80吨履带吊吊装,主杆长43m,作业半径15m,此工况起重量14.5吨,第一段风管10吨,满足吊装规定。如图
14、3-10吊装时由于风管需在空中调节角度,吊装时采用手拉葫芦和钢丝绳配合办法,如图3-11所示。 图3-9 图3-10图3-11四、安全保证办法4.1安全保证体系 安全目的:杜绝重大安全、机械、险肇事故,重伤和死亡事故为零,月负伤率不大于千分之零点四,创“无伤工程”。重要保证体系图如下图:4.2安全管理制度4.2.1安全生产责任制 建立健全安全生产责任制,责任贯彻到人。各施工队均配持证上岗专职安全员负责现场安全生产施工,施工班组设兼职安全员,并佩戴袖标上岗。各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内保证办法,管理部门与施工班组间必要订立安全生产合同书。4.2.2安全教诲 1)对参加施工职工进行
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