暖通安装施工组织设计方案样本.doc

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1、佳隆花园（海沧浮中央拆迁安置房）通风安装施工组织设计方案一、编制说明本工程施工组织设计编制依据： 1、招标文件及设计图纸 2、国家安装工程施工验收规范及质量评定标准 编制指导思想是以工程“质量、进度、安全”为关键，在组织机构、施工方法、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为以后指导施工生产依据。二、工程概况 本工程由4栋16或18高层商住楼（3#6#楼）和地下室车库组成，框架-剪力墙结构，为二类建筑物。地下室平时设备用房和停车库，属防火1类汽车库，战时设置防空地下室。三、工程范围及特点 本施工组织设计包含通风、应急排风系统设备安装调试。质量要求高、多专业配合和交叉作业多。四、工程施工指导思

2、想 为了使本工程能够确保各个方面全部达成协议要求，并尽善尽美，根据我方质量方针和质量目标要求，以工程协议为依据，全方面地搞好工程项目施工全过程管理，竭诚为业主提供更多愈加好更可靠优质服务，争创一流质量和一流施工进度。 为能达成加强管理、质量一流目标，在项目部领导之下，实施安装项目施工负责制。同时还要求我单位全体工作人员必需时刻重视自己精神面貌，以一个主动向上精神和工作态度来对待本工程施工。在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，确保足够施工人员在协议期内完成安装工作。我方驻现场全部些人员在工程进行过程中，随时受业主及监理检验和监督，在确保人员同时，我方还提供本企业最优异、最优化机具，提供质优

3、价好材料及设备，以求“人、机、料”统一。 在施工过程中，我方会在业主及监理统一指挥下，和土建单位紧密配合，相互协调，保持和平行单位友好合作，尽可能降低工作中磨擦。对于业主分包工作，我方会主动配合，以达成“统一计划进度协调，统一现场管理，统一组织指挥”。 我方一定会克服施工过程中各方面不利条件，化弊为利，不遗余力地为该工程达成优良工程而努力。五、本工程实施施工及验收规范和验评标准 1、施工及验收规范 通风和空调工程施工及验收规范 GB50019 建筑设计防火规范 GB50016高层建筑设计防火规范 GB5004595汽车库、修车库、停车库设计防火规范 GB5006797厦门市住宅工程质量通病防治

4、若干技术方法住宅建筑规范 GB50368夏热冬暖地域居住建筑节能设计标准 JGJ75人民防空地下室设计规范 GB50038人民防空工程设计防火规范 GB5009898人民防空工程施工及验收规范 GB50134六、施工技术方法 因为本工程安装项目，由通风、防排烟系统等组成。设备材料规格种类多，施工工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必需做好充足施工准备，全方面计划，合理布署，采取正确施工方法和技术方法，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所负担安装任务。 本工程必需按以下施工工艺次序组织施工： 安装工程努力争取做到和土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。 考虑主体工程

5、和其它工程交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物美观；对各工种相互间配合，要尽可能考虑好和电气线路、给排水关系，不要在施工时发生位置冲突，要按设计要求距离设置。 先估计、后安装管道和电气通风等专业。凡有条件均应提前预制，这是缩短工期、提升工效、确保质量前提。 先关键、后通常。如混凝土楼板、墙身、梁内多种暗敷套管必需立即配合。 安装设备是建筑物内一个设施，必需主动维护确保良好使用功效，还要考虑到交付运行后维修便利，全部管路应注意建筑物美化问题。 在实际施工中，我们除了须认真遵守相关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监等部门制订相关要求和管理条例，确保优质工程。 （一）

6、大型设备安装施工方法本工程中大型设备有通风机、防排烟风机、防火卷帘门等设备规格型号应符合设计要求，并应有产品合格和安装使用说明书。 1、起重运输 将设备经过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。 2、工艺步骤 基础复验设备开箱检验设备就位设备找正找平二次灌浆精平和清洗加油进出管道安装设备试运转。3、设备安装安装设备地面应平整，环境清洁。设备安装前应擦去内外表面尘土和油污，经检验合格后应立即进行安装。设备应按出厂时外包装标志方向装车、放置，运输过程预防猛烈振动和碰撞。对于风机底座和箱体软连接设备，搬运时应将底座架起固定，就位后放下。设备运到现场开箱之前，应在较清洁房间内存放，并应注意防潮。当现场一

7、时不含有室内存放条件时，许可短时间在室外存放，但应有防雨、防潮方法。设备应有合格证，开箱应在较洁净环境下进行，开箱后应擦去设备内外表面尘土和油垢，设备开箱检验合格后应立即进行安装。设备应按装箱单进行检验，并应符合下列要求：(1) 设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况。(2) 内部各部分连接牢靠。4、基础验核 基础由土建单位施工，当其混凝土强度达成75%时，由基础施工单位提出书面资料，向安装单位交接，基础检验验收所达要求以下：基础座标位置许可2020mm；基础平面水平度每米许可偏差5mm，全长10mm；竖向许可偏差5mm，全长20mm。 5、开箱检验 开箱工作由施工单位和建设、监理单位协同在安装前

8、施工现场进行，检验设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象和设备零部件、附件是否短缺，并具体做好设备开箱统计。 6、放线就位 多种设备在安装时根据施工图纸，并依据用房或基础具体情况，弹出一系列线，作为设备安装基准，将设备运到所指定位置上。 7、找正找平 就位后，必需依据不一样设备本身要求，对设备关键部位做出正确调整，然后方可将设备固定。 8、设备固定 用预埋在基础中部分地脚螺栓，将设备底座和基础紧固在一起，多种设备直接放到基础上是不水平，为了找平需要，在设备下面须放入部分垫铁，用来调整设备水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面和基础之间有一条缝隙，通常见水泥砂浆或混凝土把它填满，并将垫铁

9、和地脚螺栓牢靠定位。 9、依据设计院要求，该建筑大楼对设备震动有一定标准，关键设备在安装时采取适宜防震方法。 10、设备清洗 对于有些机械设备零部件防锈层，在安装时，需要把部分防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。 11、试运转 为全方面检验施工过程各道工序施工质量和机械设备在设计和制造上问题，以深入考查设备在安装过程中缺点和问题，并立即加以调整和处理。 12、设备保护 在设备开箱到就位和就位以后过程中，各个施工人员全部必需要有很强责任心，同时要加以某此具体方法（如安排人员监督，设置防护设备等），必需确保设备完好性，直至工程验收。 （二）通风、防排烟系统施工方法1、 工程特点本工程系统划分和组成

10、：平时通风、火灾防排烟及人防通风。 2、质量要求A、 通常要求 (1)风管走向、材质、位置及部件等规格、型号必需符合设计要求，材料必需有产品合格证。(2)风管采取镀锌钢板制作，厚度以下：圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）钢板厚度（mm）风管最长边其径mm50050112501250铁皮厚度0.751.01.2(3)风管法兰和加固筋用料规格以下： 风管最大边 （mm）法兰用料规格 （mm）加固筋用料规格 （mm） 吊筋规格 （mm）63025*3/8670125030*425*3101320250040*430*4103000400050*540*412 (4)风管安装、支吊托架用8-12膨胀

11、螺栓固定，其它水平管、立管采取外膨胀螺栓。(5)支吊托架部署间距应满足以下要求：风管最大边（mm）支、吊托架间距（m）500350043.风管制作安装预埋需注意问题认真查对相关图纸及现场情况，查对标高，位置确保无错漏。风管穿越墙体时能够用木框预留洞口。风机基础螺栓位置应认真查对产品说明书，并对到场设备进行现场复核方可进行预留。风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应在洞口做等大方型或圆型风管, 并在风管和洞口间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密封。风管制作 工艺步骤图以下： 展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型 领料 方法兰下料焊接打眼冲孔 法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边检验剪板台加工场地部

12、署：金属风管考虑在现场加工制作，场地选择在运输方便主楼一层（具体位置另定），首先对于预制场地打扫清理，然后部署加工设备、原材料和成品风管堆放场地、加工现场施工照明，金属风管直管段咬口生产线平面部署图以下所表示：测绘施工草图：风管制作前首先熟悉施工图并绘制出施工草图,管道和部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和相关技术文件，了解和通风空调系统在同一房间内其它管道、工艺设备等安装位置、标高，土建墙体、柱体、梁体位置、尺寸、高度及有没有变更，并依据现场复测绘制出风管加工制作图。本工程全部空调及通风管道均采取镀锌钢板，咬口接缝，法兰连接材料要求：镀锌薄钢板有镀锌层结晶花纹；不得有裂纹、结疤及水印等；型刚等

13、材料外型均匀，不得有裂纹、起泡、窝穴及其它影响质量缺点。法兰制作先查对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸法兰，统一制作，统一钻孔，法兰螺栓及铆钉间距小于150mm，矩形法兰四角部位应设有螺孔，并确保法兰含有交换性。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2 m2（低压）1.0 m2（中、高压）时，均应采取加固方法。风管支吊托架预制及安装：依据设计图纸及施工现场并参考土建基准线放出风管标高。确定标高后，根据风管在设计图纸上平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。不靠墙、柱安装水平风管采取吊装，具体以下图：吊架吊杆要平直，

14、螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采取机械加工，不得用气割开孔。螺帽应有平垫片和弹簧片紧固，螺帽、平垫片和弹簧片应采取镀锌产品，螺栓末端应切除, 露出螺杆直径1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风管末端、转弯处、和部件及设备连接处要设置防晃支架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要和风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装时要立即进行支架固定和调整，其位置正确，受力均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检验门及自控机构处，吊杆不要直接固定在法兰上。保温风管支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。风管支吊架间距要符合下列要求：风管水平安装，直径

15、或长边尺寸小于400mm，间距小于4M；大于或等于400mm，小于3M。风管垂直安装，间距小于4M，但每根立管固定件大于2个。风管组配风管组配采取传统法兰连接工艺。通风、空调风管法兰衬垫采取=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为确保法兰连接严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采取梯形或楔形连接。防、排烟风管法兰衬垫采取石棉橡胶垫密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面污物和积水，装设法兰垫料不得挤入或凸入风管内，不然会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。连接法兰螺栓必需采取镀锌件，安装螺母在同一侧。法兰若有损坏（开焊、变形等）立即更换、修理。法兰连接时，填上垫料后，把两个法兰对正，穿

16、上螺栓并戴上螺母，临时不紧固，然后用尖头圆钢塞进穿不进螺栓螺孔中，把两个螺孔校好，全部螺栓全部穿上后才拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉、对称均匀地拧紧。风管及部件安装风管安装前，先检验风管穿越楼板，墙孔尺寸、标高和标定支吊架位置等是否符合要求。风管安装前，必需经过预组装并检验合格后，方可按编写次序进行安装就位。依据施工现场情况，吊装方法可采取两种：风管先分段连接上吊装；或风管分节安装。且以先主管后支管或竖风管由下至上安装。风管及部件安装前将管内外积尘及污物清除，用塑料薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗洁净包装密封风管及其部件，安装前不得拆卸。在风管穿过需要封闭防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防

17、护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管和防护套管之间，应用不燃且对人体无危害柔性材料封堵。风管和配件可拆卸接口及调整机构，不得装设在墙或楼板内，支吊架和风管之间设垫木。消声器安装方向确保正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等应安装在便于操作部位。防火阀安装宜设独立支、吊架，且应按箭头方向安装，安装后应做动作试验，其阀板启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀安装后，应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。风管系统安装后，必需进行严密性检验，合格后方交下工序。可采取漏光法检测。检测时手持不低于100W保护罩低压照明灯为移动光源

18、，置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位和接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发觉有光线射出处即为漏风处，检测完后要将漏光处作密封处理。送风散流器和回风百叶安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶安装，要求散流器和回风百叶装饰面和天花面平。明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。风机、空调机风管进出口和风管连接处采取耐火柔性伸缩软管，长度取200mm。柔性短管安装应松紧适度，不得扭曲。风口安装时，确保风口和风管连接严密、牢靠；风口边框和建筑装饰面贴实；安装完成风口外表面确保其平整不变形，调整灵活。4.风机安装工艺步骤基础验收开箱检验搬运清洗安

19、装、找平、找正试运转。风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内杂物清除洁净。风机，搬运和吊装绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖吊环上。风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁通常应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必需成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm 厚橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减震器机座上时，地面要平整，各组减震器承受荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护方法，预防损坏。通风机机轴必需保持水平度，风机和电动机用联轴节连接时，两轴中

20、心线应在同一直线上。风机吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。通风机出口接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件许可情况下，应确保出口至弯管直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5 倍。假如受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片填补。风机试运转：经过全方面检验手动盘车，供给电源次序正确后方可送电试运转，运转前必需加上适度润滑油；并检验各项安全方法；叶轮旋转方向必需正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。滑动轴承最高温度不得超出70；滚动轴承最高温度不得超出80。运转后，再检验风机减震基础有没有移位和损坏现象，做好统计。4.通风系统试运转及调试通风系统安装完成

21、，系统投入使用前必需进行系统测定和调整。系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及关键部件联动必需协调，动作正确，无异常现象。通风系统无生产负荷合试运转测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷综合效能试验测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。5.安全注意事项。1、参与施工人员要熟知本工种安全技术操作规程，在工作中坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、正确使用个人防护用具和安全防护方法，严禁穿拖鞋和光脚，在没有防护设施高空、悬崖和陡坡施工，必需系好安全带，上下交叉作业有危险出入口要有防护棚。电焊工安全操作：1

22、、焊机外壳，必需接地良好，其电源装、拆应由电工进行。非电工不得进行装、拆电源。2、电焊机要设单独开关箱和开关，开关箱应要防雨，拉合开关时应戴手套侧向操作。3、把线地线严禁和钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备替换零线。全部连接线头必需牢靠。4、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。5、工作结束应切断电焊机电源，并检验操作点确定无起火危险后，方可离开现场6、通风防排烟(1) 风管材质严格根据设计要求制作安装，风管安装采取无法兰连接时，接口处应严密、牢靠。矩形风管四角必需有定位及密封方法，风管连接两平面平直，不得错位及扭曲。(2) 通风管道安装前应做好以下准备工作台： 清理现场

23、，排队障碍。 准备并检验所需安装工具如机械、梯子、安装台、照明设备等，并运到安装现场。 检验脚手架，并加固之。高空通风管道可利用土建脚手或原有起重设备进行安装。也可采取悬挂式或安装台或斜靠式安装梯台进行安装。 按要求在风管和部件内外表面涂直油漆。外表面最终一道油漆，可在全系统安装后涂刷。(3) 安装前，应按设计并参与加工草图对管道线路及支吊架进行放线，方便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子画出风管中心线，再依次画出各个支吊架位置。(4) 通风管道安装，应安装好通风设备为起点，次序依次进行。(5) 水平管道坡度，若设计无要求，输送温度空气时，可不考虑坡度；输送相对湿度大于60空气时，应有17.

24、5坡度；坡向排水装置。(6) 风管安装应依据加工草图编号在地面上进行组对预装，并依据管径大小、吊装能力及现场情况，宜多节组接以提升工效。(7) 多种风管安装前均应检验组对管件接口严密性和管段平直度。明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm ，总偏差不应大于20mm.。(8) 柔性短管安装应松紧适度，不得扭曲。(9) 可伸缩性金属或非金属软风管长度不宜超出2m，并不得有死弯或塌凹。支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。(10)送风支管和总管，采取垂直插接时，其接口处应设置导风调整装置。3、 工艺步骤 设计技术

25、交底 空气输送部分安装施工准备 机具材料准备 集中预制加工 空气处理部分安装 施工员组织班组交底 空气分配部分安装 风管设备防腐 系统调试 完工验收。 4、联合试运转 防排烟通风系统完工后，应对各系统作外检验（无生产负荷联合试运转前）。 风管、部件和设备安装是否正确、牢靠。 风管连接和风管阀部件或设备连接处是否有显著漏风现象。 各类调整装置安装是否正确牢靠，调整灵活，操作方便。 通风机皮带传动是否正确。 八、施工质量管理制度和方法 （一）施工准备 1、收、发、学、审图纸 （1）施工技术人员在项目经理领导下，主动做好参谋助手工作，立即组织相关技术人员进行学、审图纸，学审做到： a、领会设计意图，

26、熟悉工程结构，了解技术要求； b、图纸和说明是否符合国家规程规范要求； c、各专业之间安装图纸和和建筑结构之间是否有矛盾； d、实际施工条件是否适应设计要求，有没有不合理地方； e、其它修改意见或疑问。 （2）施工图必需是设计院设计正式图纸，建设单位自行设计图纸需经设计院、室或主管上级审核签证； （3）施工图纸由项目部施工员会审统计，经建设、设计、施工单位共同签证（必需时由设让单位另出补充图纸）作为正式施工图纸补充文件。 （4）施工图未经审核或审核后问题未经处理前，不得盲目施工； 2、编制施工预算 （1）施工预算和设计预算是确定工程造价，群众参与管理，实施经济核实考评工程成本，编制施工计划，进

27、行统计工作，制材料供给计划和签发施工任务单依据。工程开工前必需编制施工预算（特殊情况例外）； （2）施工预算编制依据是正式施工图纸和图纸会审统计及设计概算； （3）施工预算由各专业施工技术责任人编制，预算应在开工前十天将要求份数分发到各相关部门，施工预算中凡需要委托加工成品或半成品必需附加加工图及原材料、消耗材料分析，以使材料部门备料； （4）施工预算应努力争取正确，各施工项目部施工人员不得随意更改。错估、漏估概有施工员办理增减手续。 3、技术交底 （1）工程开工前按正式图和施工组织设计进行技术交底、交工程特点、关键部分、施工方案、总进度计划、确保质量、安全、节省方法和预算编制意图；（2）加工

28、件和非加工件设备和制作，项目部组织相关技术施工员向施工班组进行技术交底；（3）交底中应广泛听取群众意见和提议，务必使方案愈加完善合理落实，并有一致性；（4）凡属推广新技术工艺设备材料应在企业工程技术部指导下，工程科协同分企业技术经理组织推广使用。 （二）施工管理1 开工条件建设项目或单位工程施工项目部必需掌握以下标准： （1）一切施工准备工作均已就绪，并已列入分企业施工计划过程； （2）土建进度，材料供配件加工已为安装工程提供了连续施工基础条件（配合土建施工例外）。2 工程开工 （1）工程开工前，施工项目部提供开工汇报，上报各相关科室和企业各相关部门。开工汇报一式四份（建设单位、工程部、材料设

29、备部、质安部各一份。 （2）施工要根据设计图纸，操作规程和相关技术规范进行，遵守施工程序，严格岗位责任制，按工序搞好自检、隐检、交接工作处理施工质量技术问题，确保工程质量符合国家验收规范和设计要求。3 工程更改 （1）在施工过程中因为设计变更图纸差错工艺改变，方法条件改变或增加预算等多种原因，必需更改设计时，不管哪方提出，必需经建设单位，施工单位协商一致，由设计单位出具工程变更通知书（或设计联络书），必需时应附图说明。经双方签证立案后安排施工和备料。 （2）工程变更所造成材料积压立即退回甲方，并办理具体手续。 4、中途停工施工中途因为建设项目和规模做重大变更，设备材料供给不上，发生重大事故，自

30、然灾难或上级机关决定，必需全方面停工时，施工项目部必需立即填报停工汇报，由建设单位和施工项目部双方签证，作为考评工期和工程增减造价结算依据；5、隐蔽工程验收 （1）凡隐蔽工程验收如埋于楼板，墙体内管道等全部必需于隐蔽前组织验收； （2）隐蔽工程验收单，由施工项目部同建设及监理单位验收签证。 （3）凡两个工种或两个单位施工隐蔽工程，应办理交接验收手续，上道工序不合格，下道工序不准施工，由此产生责任由上道工序负责； 6、中间交工 建设单位单位工程完工，可做中间交工，但必需办理中间交工手续，会同建单位签署中间交工验收证实书后交付建设单位； 7、完工验收 （1）建设项目完工后由施工项目部将施工中各项资

31、料聚集整理装订成册，会同建设单位及企业工程部、质安部进行验收签证认可，填写完工汇报及完工验收证实书作为建设项目标完工证件。 （2）完工资料包含：开工汇报、单位工程质量评定表、隐蔽工程验收证实完工图等； （3）完工工程由施工项目部施工员绘制完工图，方法可在兰图上用钢笔描绘修改部分并做标识作为交工档案资料（不得用园珠笔描绘）； （4）施工项目部负责填写完工汇报及验收证实书转发各相关部门。 8、图纸资料和工程档案 为了确保以后生产需要，促进技术业务学习和提升，图纸资料保管和工程档案建立，是施工管理关键手段之一。 （1）工程图纸资料必需和建设单位主管部门同意文件和企业下达计划任务书统一接收和分发。 （

32、2）图纸和相关图集资料是施工依据，必需完整齐全，分类归档建立必需收发制度，修改变更图纸和联络书和施工图，一样含有指导施工作用，应和同类型施工图一并归档。 （3）工程技术档案，按建设项目立档，依据工程项目标内容不一样包含下列内容部分和全部： a、施工图会审统计和技术核定单； b、施工组织设计或施工方案； c、开工汇报； d、材料设备半成品配件出厂合格证和检验汇报； e、隐蔽工程验收统计和工序交接验收统计； f、工程更改证实书； g、返工汇报（工程有返工时才有此件）； h、停工汇报； i、质量事故调查分析及处理统计（发生质量事故工程才有此件）； j、单位工程（分项工程）质量评定表； k、设备基础坐

33、标水准点观察统计； l、试压安装试运转和系统调试统计； m、施工日志； n完工图； o、完工汇报； p、中间交工验收证实书； q、完工验收证实书； r、完工结算； s、协议结算； t、施工图纸和相关技术文件； u、成本分析。 （4）工程资料，书籍为企业全部，个人一律不得私自占有，工程科有专员负责管理，统一编号，办理借用登记手续。 （5）多种资料和报表收发、汇总工程科资料员必需认真管理，严格根据文件资料工作控制程序实施。 （三）施工员过程控制操作程序（一）施工图纸施工机具人员设计变更质量统计不合格品控制 前期工作 资 源 准 备 过程控制质量计划施工组织设计材 料工程质量、安全、进度控制检验和试

34、验施工统计成品保护1、熟悉深化 1、编制计划 1.编制计1、图纸标识 1、依据原始 1、参与评审合格产品 图纸 2、检验其完 划必需 2、向班组书 统计整理填 2、组织整改2、参与会审 好性、有效 经过培训 面交底。 写安装统计 3、制订预方法 性、正确性。人员持证 3、编制变更预 和质评表。 上岗。 算办理签证。 1、参与编制 1、编制施 1、技术、安全交底 1、负责各停 1、工程进 1、制订成 工预算。 2、编制进度计划 止点控制点 度情况。 品保护方法。 2、参与材 3、安排班组工作 检验试验。 2、存在问 2、组织实施 料验收标 4、参与安全检验、 题。 识。 工序交接检验。 3、会议

35、记 录等。 （四）施工员过程控制操作程序（二） 1、熟悉深化图纸，参与图纸会审。发觉图纸上存在问题，提出自己见解，并填写会审统计。 2、参与质量计划和施工组织设计编制。制订本专业施工程序、施工方法，确定过程中质量停止点、控制点。依据技术标准、规范要求制订本专业质量检验和试验计划。 3、编制施工机具、设备、计量器具计划，报项目技术责任人，注明其名称、规格、型号、精度，要求进场时间等。机具设备进场后进行查对检验是否和计划要求一致，设备是否完好，计量器具是否正确有效。 4、依据工程进度要求编制物资需用计划。填写“单位工程工料定额综合分析表”，注表名称、型号、规格、数量等，报项目技术责任人，协同材料员

36、对进场物资进行检验、标识，预防过程中材料误用。 5、依据工程要求和特殊性，编制本专业劳动力需求计划，报项目技术人，按工程进度高峰、低峰提供人员进场时间、人数，并提出对劳动力技术要求，对特殊工种作业人员必需要求是经过培训持证上岗人员。 6、依据协议要求和工程实际情况，编制本专业进度计划，并按月向技术责任人上报实际完成工作量，依据规范标准及技术资料，按具体分项工程向班组进行书面交底。依据现场实际情况统筹安排班组生产，控制生产进度，帮助班组处理施工中难题和协调工作。 7、施工过程中因多个原因发生设计变更，应经项目技术责任人审批后方可实施。依据变更内容在施工图纸上标识，同时以书面形式向班组进行交底。立

37、即编制变更预算并办理签证手续。8、负责组织、实施过程检验和试验工作，对其正确性、真实性负责。9、依据原始资料整理填写安装统计和质评表，和工程进度保持同时。 10、参与各级质量检验，对存在质量问题组织实施整改和复查。参与工序交接、班组交接检验，填写统计。帮助班组做好自检统计，对统计要求有范围、量及具体质量情况。 11、对不合格过程参与评审，组织实施整改、复查，对潜在产生不合格原因和数次出现不合格制订预防方法。 12、负责制订成品保护方法，依据可能造成破坏范围和程度，制订对应保护、控制方法。并向班组书面交底，组织实施。 13、施工日志统计全过程进度情况、设计变更、会议关键点等，而且内容、时间要和多

38、种统计相符。 14、负责本专业完工资料整理，按分部分项工程编目，上报项目技术责任人，做到资料齐全，数据正确。 （五）项目质检员过程控制操作程序（1）班组自检各级质量检验不合格品控制例外程序专职检验工序交接检验质量统计严重不合格质量事故最终试验最终检验合格产品1、对项目确定 1、参与验证 1、检验审核 停止点，控 签字认可 2、核定分项 上报分企业 监督 制点进行 工程质量 参与评审 验核 检验 等级 过程控制1、对班组自检 1、参与、帮助 1、参与不合 检验原 参与观感 统计进行指工 2、下发质检单 格材料 因及可 检验及综 导抽查。 3、整改后复 评审 追溯性 合质量评 检 2、参与不合 签

39、字放 定 格过程评 行 审 3、整改后 验证 （六）项目质检员过程控制操作程序（2） 1、熟悉标准、规范、质量检验评定标准。熟悉本项目施工组织设计和质量计划。 2、会同施工员、监理或用户代表（必需时有第三主监检人员参与），以项目确定质量控制点、停止点进行检验、核定。 3、抽查班组自检统计，检验其规范性、真实性并加以指导，做好抽检统计。 4、参与工序交接检验，对质量情况进行验核，签字认可。 5、参与各级质量检验，依据检验情况，下发“质量检验意见通知单”，整改后验证，并填写“质量复查表”。 6、检验各工种安装统计，核定分项工程质量等级。 7、参与由分企业材料科长或项目材料责任人召开对不合格品（包含

40、用户提供产品）评审，分析不合格品产生原因、性质、严重程度和处理意见。 8、对通常不合格过程，填写“不合格品统计表”，上报技术项目责任人。参与评审填写“不合格品评审、处理统计表”，而且下达“质量检验意见通知单”。对通常不合格品过程返工，监督实施，验证结果，而且上报工程技术科、质量管理科。对通常不合格过程返修，依据让步接收协议进行验证，必需达成协议要求，结果上报工程技术科、质量管理科。 9、对于严重不合格过程上报分企业主任工程师，由分企业上报企业工程技术部、质量管理处。对于质量事故上报分企业工程技术科、质量管理科，由分企业上报企业总工程师。10、经施工员汇报、项目经理同意例外转序，质检员应该检验其

41、原因和可靠追溯性方法，签字放行。 11、监督、验核各项最终试验。参与民用工程观感质量评定和工业项目标综合质量评定。 （七）设备材料物资管理1、 管理标准 a、材料、设备和物资管理以推行协议文件为中心，对该项目施工全过程物资供给实施高效率计划、组织、控制、协调，使用该项目标质量、成本、工期、安全达成最好状态，并在协议文件要求范围内令业主满意。b、熟悉掌握协议文件及业主、业主代表、设计师对该项目设备物资供给要求、要求、质量，包含施工进度计划和各物资供货期及其数量要求。c、依据协议文件及本方案，制订该项目设备物资管理细则及其工作步骤，并报业主同意，确保协议文件有效实施，并含有有序工作环境。2、 编制

42、供给计划 a、编制项目关键物资设备需用量总计划 依据施工图、施工组织设计编制该项目（含分包）所需关键物资用量总计划，分阶段列明所需物资品名、规格、质量、数量和协议文件和供给协议要求其它要求，并报业主或业主代表同意。 b、编制关键物资月度供给计划依据施工图及施工进度计划，充足考虑加工、采购周期、运输、验收时间，立即编报月度材料供给计划。3、 各类资源组织 a、依据月度供给计划及供给协议要求，在合理期限内取得业主订购方法、订购时间、进场日期和需总承包提供某类服务书面指示。 b、业主留有指定供给商或直接采购权力物资，依据月度供给计划在合理期限内取得业主是否行使这一权力书面指示。 c、由总承包自行选择供给商物资，选择供给商应符合协议文件、业主、设计师要求和要求，并符合以下标准：质量：必需符合规范及图纸所确定种类和标准，按样品标准验收须符合经设计师同意样品标准。该供给商有完善质量确保体系。价格：必需是合理价格，在价格和质量发生