影响数控加工质量的因素.docx

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1、影响数控加工质量的因素数控加工作为一种先进的加工方法，被广泛地用于航空工业、舰船 工业以及电子工业等高精度、多而杂零件的加工生产。在数控加工中， 影响数控加工质量的因素很多，即工艺系统中的各构成部分，包括机床、 刀具、夹具的制造误差、安装误差以及刀具使用中的磨损等都直接影响 工件的加工精度。也就是说，在加工过程中整个工艺系统会产生各种误 差，从而更改刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件 的加工精度及质量。一、机床的合理选用环节数控加工在中国制造业中已经有了较长的使用时间，虽然有严格 的数控机床操作规范、良好的机床维护保养，但是其本身的精度损失是 不可避开的。为了掌控产品的加工质量

2、，我们定期对数控设备进行检测 维护和修理，明确每台设备的加工精度，明确每台设备的加工任务。对 于大批量成批生产的零件加工工厂，应严格区分粗、精加工的设备使用, 由于粗加工时努力探求的是高速度、高的去除率、低的加工精度，精加 工则相反，要求高的加工精度。而粗加工时对设备的精度损害是最严重 的，因此我们将使用年限较长、精度最差的设备定为专用的粗加工设备, 新设备和精度好的设备定为精加工设备，做到对现有设备资源的合理搭 配、明确分工，将机床对加工质量的影响降到了最低，同时又保护了昂 贵的数控设备，延长了设备的寿命。图1刀柄结构二、刀柄的合理选用环节当我们的机床不可更改时，与机床相关的刀柄、刀具对数控

3、加工 质量的影响又变得突出了。在任何旋转刀具加工系统中，主轴与夹头 （或其组合体）的联结是刀具加工性能实现的基石。1 .刀柄与机床的联结目前企业常用刀柄与机床的接口重要有BT刀柄和HSK刀柄，刀柄 结构如图1所示。BT刀柄与机床主轴的接口锥柄锥度为7 ： 24,这种方 式的刀柄只适合于低速加工，因BT刀柄与主轴只是锥面搭配，当转速 太高时，由于离心力的作用会使锥面搭配间隙增大，从而影响数控加工 质量。当机床最高转速达到15000转/分时，通常需要采纳HSK型刀柄, HSK刀杆为过定位结构，供给与机床标准联结，在机床拉力作用下，保 证刀杆短锥和端面与机床紧密搭配。2 .刀柄与刀具的联结对刀柄另一个紧要的技术要求就是刀柄与刀具的联结方式，包括 加工时的夹持力度、径向跳动精度和平衡质量，刀柄的径向跳动精度要 小于0.003nini。为支持机床的线性传动，主轴、刀柄和刀具的总重量越 小，对获得优良切削效果越有利。依据客户各自的需求，都能够找到一 种完美的刀柄系统，由于不同的系统能够供给不同的技术特征和优势。 刀柄对刀杆、刀具的夹紧方式重要有4种刀柄：侧固式刀柄、弹性夹紧 式刀柄、液压刀柄和热胀冷缩刀柄等，结构如图2所示。