(高清版)QBT 8025-2024家用和类似用途地板打蜡机.pdf

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1、ICS 97.080CCS Y62中 华 人 民 共 和 国 轻 工 行 业 标 准家用和类似用途地板打蜡机Household and similar floor waxing machine2024-03-29 发布2024-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T 80252024QB/T 8025-2024I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 产品分类.25 技术要求.26 试验方法.37 检验规则.68 标志、包装、运输和贮存.7QB/T 8025-2024II前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化

2、文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。本文件起草单位：中国家用电器研究院、莱克电气股份有限公司、江苏美的清洁电器股份有限公司、中家院（北京）检测认证有限公司、广东省佛山市质量技术监督标准与编码所、安徽中认倍佳科技有限公司、苏州绿创检测技术服务有限公司、威凯检测技术有限公司。本文件主要起草人：岳京松、秦卫华、周磊、李珊珊、王璇、邓锦云、姚艳春、张月、张艳丽、熊开胜、陈启彩。本文件为首次发布。QB/T 8025-20241家用和类似用途地板打蜡机1 范围本文件规定了家用和类似用途地板打蜡机的安全、噪声、地板打蜡效

3、果、操作半径、外观等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存，并给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于在家庭和类似场合使用，单相额定电压不超过 250 V 的电动地板打蜡机的生产、检验和销售等。其他器具（如电动拖把）的地板打蜡功能的测试参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1019家用和类似用途电器包装通则GB/T 2423.3电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ca

4、b：恒定湿热试验GB/T 2423.17电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4214.2 家用和类似用途电器噪声测试方法 真空吸尘器的特殊要求GB 4343.1 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第 1 部分：发射GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分：通用要求GB 4706.57 家用和类似用途电器的安全 地板处理机和湿式擦洗机的特殊要求GB/T 5296.2 消费品使用说明 第 2 部分：家用和类似用途电器GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发

5、射限值(设备每相输入电流16A)GB/T 18103 实木复合地板GB/T 231362008 家用和类似用途地板抛光机性能测试方法GB/T 38048.22021 表面清洁器具 第 2 部分：家用和类似用途干式真空吸尘器 性能测试方法QB/T 156220 xx 家用和类似用途真空吸尘器ASTM D523镜面光泽标准试验方法ASTM D1455乳胶地板抛光剂 60镜面光泽度的标准测试方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1地板打蜡机 floor waxing machines利用电力驱动刷盘对硬质地板表面进行上蜡、打光等操作的器具。3.2往复运行 double stroke地板打

6、蜡机进行一次向前和一次向后的移动。来源：GB/T 38048.22021，3.14，有修改3.3标准打蜡周期 standard waxing cycleQB/T 8025-2024 按照产品使用说明或制造商明示的方式，地板打蜡机在试验区域进行连续 6 次往复运行（3.22）。3.4地板打蜡效率 floor waxing efficiency地板打蜡机在硬质地板表面完成一个标准打蜡周期运行，试验前后光泽度的差值与试验前光泽度的百分比。3.5操作半径 the radius of operation有线地板打蜡机使用的电源插头端面到打蜡盘前沿的最大距离。4 产品分类4.1 按结构分为：单盘式地板打蜡

7、机；多盘式地板打蜡机。4.2 按是否带吸尘功能分为：不带吸尘功能的地板打蜡机；带吸尘功能的地板打蜡机。4.3 按驱动电动机分为：交流地板打蜡机；直流地板打蜡机；交直流两用地板打蜡机。4.4 按供电连接方式分为：有线地板打蜡机；无线地板打蜡机。5 技术要求5.1 使用环境如制造商无特殊要求，地板打蜡机应能在下述环境条件下正常使用：a）环境温度：040；b）相对湿度：不大于 90%；c）无显著振动、腐蚀性气体和易燃性物质的场所。5.2 电器安全应符合GB 4706.1和GB 4706.57的要求。5.3 噪声5.3.1 不带吸尘功能的地板打蜡机声功率级噪声（Lw）应符合表1的要求。表 1噪声限值产

8、品类型无线地板打蜡机有线地板打蜡机噪声限值/dB（A）70 805.3.2 带吸尘功能的地板打蜡机的噪声应符合 QB/T 156220 xx 的要求。5.3.3 噪声的实测值不应大于明示值+3 dB（A）且不应超过标准限值。5.4地板打蜡效率5.4.1 地板打蜡机的打蜡效率不应小于 60%。QB/T 8025-2024 5.4.2 如果在产品包装箱、铭牌或使用说明等处标识打蜡效率，其实测值不应小于明示值的95%。35.5 无线地板打蜡机运行时间无线地板打蜡机的运行时间应在铭牌或使用说明中标识，其实测值不应小于明示值的90%，同时应标注所对应的运行程序或运行方式。5.6 操作半径如果有线地板打蜡

9、机的操作半径在产品包装箱、铭牌或使用说明等处标识，其实测值不应小于明示值的95%。5.7 移动阻力移动阻力不应大于30 N。5.8 无故障运行时间无故障运行时间应符合表2的要求。表2无故障运行时间单位为小时产品类型有线地板打蜡机无线地板打蜡机单盘式多盘式单盘式多盘式无故障运行时间3002001501005.9 外观5.9.1 主要表面上塑料制件的表面应光滑，色泽均匀，不应有明显的斑痕、气泡、划痕及凹缩。5.9.2 电镀件的镀层应光滑、细密，色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和脱落，油漆件的表面漆膜应平整、光亮，色泽均匀，漆层牢固，其主要表面应无明显流漆、皱纹和脱落等缺陷。5.9.3 电镀件经盐雾

10、试验后镀层上的金属锈迹，其主要表面上不应多于2个/dm，非主要表面上不应多于4个/dm，每个锈点、锈迹的面积均不应大于l mm，当试件表面积小于l dm时，则不应出现锈点、锈迹。5.9.4 油漆件经湿热试验后漆层上的气泡，其主要表面上不应多于4个/dm，非主要表面上不应多于8个/dm，气泡直径不应大于l mm，试件的边缘、角落、小孔处不应出现严重的漆层脱落。6 试验方法6.1 试验的一般条件6.1.1 电源电源应符合以下要求：a）电源电压波动应保持在额定电压的1%以内。b）电源频率波动应保持在额定频率的1%以内。6.1.2 环境条件试验在下列条件下进行：a）温度：（232）；b）相对湿度：（5

11、05）%；c）大气压力：86 kPa106 kPa。注：有特殊使用环境要求的除外。6.1.3 试验用仪器仪表和材料试验用仪器、材料及相关参数应符合以下要求：a）温度计：最大允许误差1。QB/T 8025-2024b）湿度计：最大允许误差3%RH。c）电量表：不低于0.5 级。d）压力表（压力计）：大气压力测量，最大允许误差0.2 kPa。e）电子天平：最大允许误差0.05 g，分度值不低于0.01 g。f）机械操作装置：符合GB/T 38048.22021中7.3.12的要求。g）试验地板：符合GB/T 18103要求的实木复合地板，厚度至少为15 mm，尺寸为0.5 m2.0 m；地板表面初

12、始光泽度在20 Gu30 Gu4。h）标准试验蜡：使用由制造商规定的试验蜡。如果制造商对于试验蜡没有规定，使用GB/T 231362008中A.1.3规定的试验蜡。i）光度计：符合ASTM D523或ASTM D1455的要求。j）秒表：最大允许误差1%。k）推拉力计：最大允许误差3%。l）移动阻力试验装置：符合GB/T 38048.22021中7.3.9的要求。6.2 电器安全按照GB 4706.1和GB 4706.57的方法进行试验。6.3 噪声按照GB/T 4214.2的方法进行试验。6.4 地板打蜡效率6.4.1 试验区域和运行长度试验区域长度为（7005）mm，宽度为打蜡头宽度 B。

13、试验地板为实木复合地板，其表面应干燥清洁，在每次试验前不应有任何残留灰尘。在试验区域中间位置，用厚度为（0.50.05）mm 的标识模板对试验地板进行标识，标识模板尺寸见图 1，并测试 10 个初始测量点的光泽度，见图 2，用 E1前、E2前、E10前表示，平均值为E1。图 1 标识模板尺寸QB/T 8025-20245图 2 试验区域标识光泽度的测试位置打蜡头宽度 B 与标识模板上标识点中心距 a 的对应关系见表 3。表 3 打蜡头与标识点中心距的关系单位为毫米打蜡头宽度 B标识点中心距 a300602702995224026944239366.4.2 试验蜡的分布试验蜡以 30 g/m2的

14、密度均匀涂覆在试验区域上。试验蜡的质量根据 B0.7 m30 g/m2计算，其中 B 为打蜡头宽度，0.7 m 为试验区域长度。宜使用金属制造且不吸蜡的抹刀或者类似装置处理试验蜡在试验区域上造成的沉积问题。6.4.3 打蜡试验打蜡程序由以下 3 步组成：第 1 次打蜡：将试验蜡总质量的三分之一按照 6.4.2 布置在试验区域上，5 min 后开启打蜡机以（0.20.05）m/s 的速度进行 6 次往复运行。此次打蜡完成后，试验区域的蜡在试验环境下自然晾干 30 min。第 2 次打蜡：重复第一次打蜡步骤。第 3 次打蜡：重复第一次打蜡步骤，但试验区域的蜡晾干 1 h。打蜡后使用光度计测量图 2

15、 中 10 个测量点的光泽度，用 E1后、E2后、E10后表示，平均值为E2。6.4.4 打蜡效率的计算打蜡效率按照公式（1）计算：E=2E1E1 100%.（1）式中：打蜡效率，用百分数表示；E2打蜡后 10 个测量点的光泽度平均值，单位为光泽单位（Gu）；E1打蜡前 10 个测量点的光泽度平均值，单位为光泽单位（Gu）。相同规格的地板打蜡机，应在同一条件下至少试验 1 台，每台进行 3 次试验，每次试验后计算打蜡效率，取其算术平均值作为最终试验结果，试验结果保留一位小数。6.5 无线地板打蜡机运行时间QB/T 8025-2024无线地板打蜡机按照使用说明规定的方法充满电或充电至指示灯指示充

16、满（取最先发生的情况），放置30 min后，按照使用说明规定的挡位运行，直至地板打蜡机停止运行，记录地板打蜡机正常使用运行时间（min）。6.66操作半径按照 GB/T 38048.22021 中 6.4 的方法进行试验。6.7 移动阻力按照 GB/T 38048.22021 中 6.2 的方法进行试验。6.8 无故障运行时间按照QB/T 156220 xx中6.16的方法进行试验。6.9 外观6.9.1 视检。6.9.2 视检。6.9.3 电镀件盐雾试验应按照GB/T 2423.17的规定进行，试验时间为24 h。试验前,应将电镀件表面去油清洗。试验结束后，取出试样，用蘸有清水的布将残留在表

17、面上的盐分擦净，检查电镀层表面外观。6.9.4 湿热试验应按照GB/T 2423.3的规定进行，试验时间为96 h。试验前，应将油漆件表面去油清洗。7 检验规则7.1 检验分类分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验地板打蜡机应经受100%的出厂检验。出厂检验的项目应至少包括标志和说明、电气强度、接地电阻（如适用）。出厂检验的方法可参照GB 4706.1、GB 4706.57、强制性产品认证的相关规则和企业对产品的特殊要求执行。出厂检验的结果应全部项目合格，否则判定该产品不合格。7.3 型式检验7.3.1 正常生产应每年进行1次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定

18、时；b）停产6个月以上，恢复生产时；c）当设计、工艺、关键元器件、原材料有重大变化，可能影响到产品性能时；d）抽样样品结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.2 型式检验的项目应包括7.3.3和7.3.4，结果应同时符合两部分的判定要求。7.3.3 GB 4706.57、GB 4343.1及GB 17625.1所适用的所有项目，试验结果应全部合格，否则判定该产品不合格。7.3.4 表4中适用项目的检验样品应从出厂检验合格的产品中按照GB/T 28292002的规定抽取，检验结果应符合表5的要求，否则判定该产品不合格。表4 检验项目QB/T 802

19、5-20247序号检 验 项 目本标准所属的章、条不合格类别技术要求试验方法ABC1电器安全5.26.22噪声5.36.33地板打蜡效率5.46.4无线地板打蜡机4运行时间5.56.55操作半径5.66.66移动阻力5.76.77无故障运行时间5.86.88外观5.96.99标志8.1视检108使用说明.2视检11包装8.3视检注 1：A类不合格为严重不合格项。注 2：B类不合格为重大不合格项。注 3：C类不合格为一般不合格项。表 5质量结果判定抽样方案判别水平二次抽样样本大小不合格质量水平A类RQL=65B类RQL=80C类RQL=100AcReAcReAcRe第1判别水平次n1=30203

20、13第2次n2=31234458 标志、包装、运输和贮存8.1 标志包装箱标志应包括：a)制造商名称、商标；b)产品名称、型号、规格；c)出厂年月或批号；d)产品执行标准号；e)产品数量；f)毛重（kg）；g)外形尺寸（mm）。8.2 使用说明产品使用说明应符合GB/T 5296.2的要求。8.3 包装8.3.1 应符合GB/T 1019的要求。8.3.2 包装箱内应有合格证、装箱单、保修单和使用说明书，采用清洁垫的地板打蜡机，供货时应配有备用的清洁垫。8.4 运输运输过程中避免碰撞、曝晒及雨雪直接淋袭。8.5 贮存QB/T 8025-2024应贮存在-5 40 温度8范围内、通风良好、周围无腐蚀性气体、干燥的仓库中。_