金属结晶过程.ppt
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1、2.12.1 纯纯金属的结晶金属的结晶2.22.2 合金的结晶合金的结晶2.32.3 金属的塑性加工金属的塑性加工2.42.4 钢的热处理钢的热处理2.52.5 钢的合金化钢的合金化2.6 2.6 表面技术表面技术第第2 2章章 金属材料的金属材料的 组织与性能控制组织与性能控制11.纯金属的结晶条件2.纯金属的结晶过程3.同素异构转变4.细化铸态金属晶粒的措施2.1 纯金属的结晶纯金属的结晶21.1.纯金属的结晶条件纯金属的结晶条件晶体液体液体结晶结晶结晶:液体液体-晶体晶体凝固:液体液体-固体(晶体固体(晶体 或或 非晶体)非晶体)3冷却曲线冷却曲线tTT0Tn理论结晶温度开始结晶温度 T
2、过冷度T=T0 -Tn纯金属结晶的条件就是应当有一定的过冷度(克服界面能)4冷却速度越大,则过冷度越大。冷却速度越大,则过冷度越大。52.2.纯金属的结晶过程纯金属的结晶过程液态金属液态金属形核形核晶核长大晶核长大完全结晶完全结晶形核形核和和晶核长大晶核长大的过程的过程6(1 1)形核过程)形核过程两种形核方式两种形核方式 自发形核自发形核 与与 非自发形核非自发形核自发形核自发形核由液体金属内部原子聚集尺寸超过临界晶核尺寸后形成由液体金属内部原子聚集尺寸超过临界晶核尺寸后形成的结晶核心。的结晶核心。非自发形核非自发形核 是依附于外来杂质上生成的晶核。是依附于外来杂质上生成的晶核。7(1 1)
3、形核过程)形核过程两种形核方式两种形核方式 自发形核自发形核 与与 非自发形核非自发形核自发形核自发形核由液体金属内部原子聚集尺寸超过临界晶核尺寸后形成由液体金属内部原子聚集尺寸超过临界晶核尺寸后形成的结晶核心。的结晶核心。非自发形核非自发形核 是依附于外来杂质上生成的晶核。是依附于外来杂质上生成的晶核。8(2 2)晶核长大过程)晶核长大过程两种长大方式 平面生长平面生长 与 树枝状生长树枝状生长。平面生长9树枝状生长104.细化铸态金属晶粒的措施晶粒度晶粒度 表示晶粒大小,分表示晶粒大小,分8 8级级(p111)p111)。细晶强化细晶强化 晶粒细化使金属机械性能提高的现象晶粒细化使金属机械
4、性能提高的现象比较:比较:细晶强化细晶强化-强度、硬度、塑性、韧性强度、硬度、塑性、韧性 固溶强化固溶强化-强度、硬度强度、硬度,塑性、韧性,塑性、韧性11细化晶粒的措施细化晶粒的措施1.1.提高过冷度提高过冷度2.2.变质处理变质处理3.3.振动结晶振动结晶12(1 1)提高过冷度)提高过冷度形核率形核率N、长大速度长大速度G 与与 过冷度过冷度T 的关系的关系TG,NGN13(2 2)变质处理)变质处理在液体金属中加入在液体金属中加入变质剂变质剂(孕育剂孕育剂),以细化晶粒和改善组织,以细化晶粒和改善组织的工艺措施。的工艺措施。在铝合金液体中加入钛、锆;钢水中加在铝合金液体中加入钛、锆;钢
5、水中加入钛、钒、铝,铸铁中加入硅铁、硅钙、硅钙钡合入钛、钒、铝,铸铁中加入硅铁、硅钙、硅钙钡合金,都可使晶粒细化。金,都可使晶粒细化。变质剂的作用变质剂的作用:作为非自发形核的核心,或阻碍晶粒长大。:作为非自发形核的核心,或阻碍晶粒长大。(3 3)振动结晶)振动结晶振动的作用振动的作用:使树枝晶破碎,晶核数增加,晶粒细化。:使树枝晶破碎,晶核数增加,晶粒细化。机械振动、超声振动,或电磁搅拌等。机械振动、超声振动,或电磁搅拌等。(4 4)电磁搅拌电磁搅拌 将正在结晶的金属置于一个交变电磁场中,由于电将正在结晶的金属置于一个交变电磁场中,由于电磁感应现象,液态金属会翻滚起来,冲断正在结晶的树枝状晶
6、体磁感应现象,液态金属会翻滚起来,冲断正在结晶的树枝状晶体的晶,增加结晶核心,从而可细化晶粒。的晶,增加结晶核心,从而可细化晶粒。143 3同素异构转变同素异构转变金属在固态下晶体结构随温度的改变而发生变化的现象。金属在固态下晶体结构随温度的改变而发生变化的现象。纯铁的同素异构转变纯铁的同素异构转变-Fe,bcc -Fe,fcc -Fe,bcc1394 C912 C-Fe,fcc-Fe,bcc912 C15纯铁的冷却曲线纯铁的冷却曲线Tt15381394912-Fe,bcc-Fe,bcc-Fe,fccCooling curve770铁磁性16五金属铸锭的组织特点细等轴晶区液体金属注入锭模时,由
7、于锭模温度不高,传热快,外层金属受到激冷,过冷度大,生成大量的晶核。同时模壁也能起非自发晶核的作用。结果,在金属的表层形成一层厚度不大、晶粒很细的细晶区。(1)细等轴晶区;(2)柱状晶区;(3)粗等轴晶区铸锭结构17五金属铸锭的组织特点柱状晶区细晶区形成的同时,锭模温度升高,液体金属的冷却速度降低,过冷度减小,生核速率降低,但此时长大速度受到的影响较小。结晶时,优先长大方向(即一次晶轴方向)与散热最快方向(一般为往外垂直模壁的方向)的反方向一致的晶核向液体内部平行长大,结果形成柱状晶区。(1)细等轴晶区;(2)柱状晶区;(3)粗等轴晶区铸锭结构18五金属铸锭的组织特点粗等轴晶区随着柱状晶区的发
8、展,液体金属的冷却速度很快降低,过冷度大大减小,温度差不断降低,趋于均匀化;散热逐渐失去方向性,所以在某个时候,剩余液体中被推来和漂浮来的、以及从柱状晶上被冲下的二次晶枝的碎块,可能成为晶核,向各个方向均匀长大,最后形成一个粗大的等轴晶区。(1)细等轴晶区;(2)柱状晶区;(3)粗等轴晶区铸锭结构19单晶的制取演示20212223242.2.1.二元合金的结晶2.2.2合金的性能与相图的关系2.2.3铁碳合金的结晶2.2 合金合金的结晶的结晶251 1匀晶相图匀晶相图2 2共晶相图共晶相图3 3包晶相图包晶相图4 4共析相图共析相图2.2.1二元合金的结晶261 1匀晶相图匀晶相图相图相图(平
9、衡图、状态图)(平衡图、状态图)平衡条件下,合金的相状态与温度、成份间关系的图形。平衡条件下,合金的相状态与温度、成份间关系的图形。CuNiNi%T,C2040608010010001100120013001400150010831455L L+27铜-镍合金匀晶相图CuNiNi%T,C2040608010010001100120013001400150010831455L L+纯铜纯铜熔点熔点纯镍纯镍熔点熔点液相线液相线固相线固相线液相区液相区固相区固相区液固两相区液固两相区28匀晶合金的结晶过程匀晶合金的结晶过程abcdT,CtL L L匀晶转变 L 冷却曲线CuNiNi%T,C20406
10、08010010001100120013001400150010831455L L+匀晶合金与纯金属不同,它没有一个恒定的熔点,匀晶合金与纯金属不同,它没有一个恒定的熔点,而是在液、固相线划定的温区内进行结晶。而是在液、固相线划定的温区内进行结晶。29杠杆定律杠杆定律CuNiNi%T,C2040608010010001100120013001400150010831455L L+12acba1b1c1T1T21.1.在两相区内,对应在两相区内,对应每一确定的温度,两每一确定的温度,两相的成分是确定的。相的成分是确定的。2.2.随着温度的降低,随着温度的降低,两相的成分分别沿液两相的成分分别沿液
11、相线和固相线变化。相线和固相线变化。杠杆定律杠杆定律:在两相区内,对应每一确定的温度T1,两相质量的比值是确定的。即QL/Q=b1c1/a1b1杠杆定律推论:杠杆定律推论:在两在两相区内,对应温度相区内,对应温度T1T1时两相在合金时两相在合金b b中的相中的相对质量各为对质量各为Q QL L/Q/QH H=b=b1 1c c1 1/a/a1 1c c1 1Q Q/Q/QH H=a=a1 1b b1 1/a/a1 1c c1 1=1-=1-Q QL L/Q/QH H30例:求例:求30%30%NiNi合金在合金在1280 1280 时时 相的相对量相的相对量CuNiNi%T,C20406080
12、10010001100120013001400150010831455L L+ac30a1b1c11280 C解:作成分线和温度线如图。6618根据杠杆定律推论,Q Q /Q QH H =a a1 1b b1 1/a/a1 1c c1 1=12/48=1/4=12/48=1/4答:所求合金在1280 时相的相对质量为1/4。312 2共晶相图共晶相图PbSnSn%T,C铅-锡合金共晶相图液相线液相线L固相线固相线 +L+L+固溶线固溶线 固溶线固溶线32共晶转变分析共晶转变分析PbSnT,CL +L+L+共晶反应线共晶反应线表示从表示从c点到点到e点点范围的合金,在范围的合金,在该温度上都要发
13、该温度上都要发生不同程度上的生不同程度上的共晶反应。共晶反应。ce共晶点共晶点表示表示d点成分的合点成分的合金冷却到此温度金冷却到此温度上发生完全的共上发生完全的共晶转变。晶转变。dLd c+e33共晶反应要点共晶反应要点PbSnT,CL +L+L+183ced共晶转变在恒温下进行。共晶转变在恒温下进行。转变结果是从一种液相中结晶出两个不同的固相。转变结果是从一种液相中结晶出两个不同的固相。存在一个确定的共晶点。在该点凝固温度最低。存在一个确定的共晶点。在该点凝固温度最低。成分在共晶线范围的合金都要经历共晶转变。成分在共晶线范围的合金都要经历共晶转变。34X1合金结晶过程分析合金结晶过程分析c
14、efgX1T,CtL L LL+冷却曲线冷却曲线 +1234PbSnT,CL +L+L+183ced35X1合金结晶特点合金结晶特点T,CtL L LL+冷却曲线冷却曲线 +1.没有共晶反应过程,没有共晶反应过程,而是经过匀晶反应形成而是经过匀晶反应形成单相单相 固相。固相。2.要经过脱溶反应,要经过脱溶反应,室温室温 组织组成物组织组成物为为 +组织组成物组织组成物组织中,由一定的相构成的,具有一定形态特征的组成部分。36X2合金结晶过程分析合金结晶过程分析(共晶合金共晶合金)X2T,CtL(+)L(+)LL(+)共晶体共晶体冷却曲线冷却曲线(+)PbSnT,CL +L+L+183ced37
15、X3合金结晶过程分析合金结晶过程分析(亚共晶合金亚共晶合金)X3T,CtLL+(+)+12(+)+PbSnT,CL +L+L+183cedL+(+)+38标注了组织组成物的相图标注了组织组成物的相图393 3包晶相图包晶相图包晶转变包晶转变:Ld+c ePtAgAg%T,C铂-银合金包晶相图L +L+L+cedfgT,CtLL+L+404.4.共析相图共析相图共析转变共析转变:(+)共析共析体体ABT,C +cedL+L412.2.2相图与性能的关系1.合金的使用性能与相图的关系合金的使用性能与相图的关系 固溶体中溶质浓度固溶体中溶质浓度 强度、硬度强度、硬度 组织组成物的形态对强度影响很大。
16、组织越细密,强度越高。组织组成物的形态对强度影响很大。组织越细密,强度越高。422.合金的工艺性能与相图的关系合金的工艺性能与相图的关系 铸造性能铸造性能液固相线距离愈小,结晶温度范围愈小(如接近共晶成分的合金),液固相线距离愈小,结晶温度范围愈小(如接近共晶成分的合金),则流动性好,不易形成分散缩孔。则流动性好,不易形成分散缩孔。锻造、轧制性能锻造、轧制性能单相固溶体合金,单相固溶体合金,变形抗力小,变形均匀,变形抗力小,变形均匀,不易开裂。不易开裂。431 1铁碳相图铁碳相图2 2结晶过程结晶过程3 3成分成分-组织组织-性能关系性能关系 4 4Fe-FeFe-Fe3 3 C C相图的应用
17、相图的应用2.2.3铁碳合金的结晶441 1铁碳相图铁碳相图(Fe-FeFe-Fe3 3 C C相图相图)(1)(1)Fe-FeFe-Fe3 3 C C相图的组元相图的组元 Fe Fe FeFe、-Fe(bcc)-Fe(bcc)和和-Fe(fcc)-Fe(fcc)强度、硬度低,韧性、塑性好。强度、硬度低,韧性、塑性好。FeFe3 3 C C 熔点高,硬而脆,塑性、韧性几乎为零。熔点高,硬而脆,塑性、韧性几乎为零。(2)(2)Fe-FeFe-Fe3 3 C C相图的相相图的相 FeFe3 3 C C(Cem Cem,Cm Cm,渗碳体)渗碳体)复杂晶体结构复杂晶体结构 液相液相 L L 相相 (
18、高温铁素体(高温铁素体 )FeFe(C C)固溶体固溶体 相(相(A A,奥氏体)奥氏体)-Fe-Fe(C C)固溶体固溶体 相相 (F F,铁素体)铁素体)-Fe-Fe(C C)固溶体固溶体45一、铁素体一、铁素体碳原子溶入-Fe中形成的间隙固溶体,称做铁素体。由于体心立方格的-Fe的晶体格间隙半径只有0.036nm,而碳原子半径为0.077nm,所以铁素体对碳的溶解度很小。在727时最大固溶度为0.02%,而在室温时固溶度几乎降为零。铁素体的力学性能与纯铁相近,其数值如下:抗拉强度Rm250Mpa,屈服强度RE140Mpa断后延伸率A11.340%-50%冲击韧性K200J/cm2布氏硬度
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