钢筋工程验收培训资料.pptx
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1、钢筋工程的验收要点钢筋工程的验收要点1 如何验筋?在验收钢筋时,主要检验构件中钢筋的品种、规格、数量、位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;钢筋的弯钩、锚固长度;构件的尺寸、标高、位置、保护层厚度;箍筋的间距、加密区范围;吊筋的弯起位置及角度等等。2一、钢筋进场时的验收一、钢筋进场时的验收钢筋作为“双控”材料,在进场时一定要按相关规定进行检验并做试件力学性能的检测。(一)钢筋进场检验时的注意事项(一)钢筋进场检验时的注意事项1、每一捆钢筋均要有标牌,(有铁牌硬纸牌)将标牌上的炉号与产品合格证、出场检验报告及生产日期相对照。342、核对出厂质保资料上的数量是否大于进场数量。3
2、、钢筋内径的测量,钢筋内径应满足1.1-1表要求。表1.1-1(单位:mm)5(圆钢盘条检测:椭圆度要求+0.4mm,成捆的钢筋不应有多头。)4、出产地、钢筋强度等级、直径的核对。核对标核对标识识通常钢筋上都会印有表示钢筋强度等级、出产地、直径的标号。钢筋HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示(牌号带E的钢筋,应在标牌及质量证明书上明示),HPB235、HPB300通常没有编号;厂名以汉语拼音的字头表示;公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。HRBF代表细晶粒热轧钢筋,f是英文“细”的(Fine)首位字母。钢筋进场检验时应主要核对以上事项,如不满足要求,应不予进场,从而杜绝假冒
3、钢筋进场用在工程上。其次钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,钢筋应平直、无损伤。6(二)、试件力学性能检测。试件力学性能检测。1、按照同一牌号、同一规格、同一炉号的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批。2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。7二、钢筋的强度等级、规格、数量、二、钢筋的强度等级、规格、数量、标示。(工程实体检查)标示。(工程实体检查)在检查中,核对构件所绑扎钢筋的强度等级、规格、数量是否与设计相吻合,坚决不允许施工方偷工减料、以次充好。在检查中,
4、还用注意钢筋上的标示,严禁施工方使用未经进场检验的钢筋。受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响,必须符合设计要求。8实际工作中,出现过强度等级强度等级错误的现象。设计是HRB400钢筋,也就是所说的III级钢筋,但使用的是HRB335的II级钢筋。都是螺纹钢筋,怎么发现错的?就是看钢筋上的标志:4F25还是3F25。9三、钢筋连接的验收要点三、钢筋连接的验收要点钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式。各种连接方法的特点如表(3.1)。10钢筋连接设置:1、接头应尽量设置在受力较小处,接头位置应互相错开,抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密区范围,严格按图集和规范
5、要求做。2、当受拉钢筋的直径d28mm及受压钢筋的直径d32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。焊接、机械连接接头的位置也是非常关键的,否则验收时发现不符合要求造成返工,不但浪费人力物力,并且影响工期。下面分别介绍三种连接方式的验收要点。11(一)绑扎搭接(一)绑扎搭接1、纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度,应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下式计算:122、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。(1)同一连接区段的长度为1.3倍的搭接长度Ll,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。(2)同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭
6、接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:13a、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;b、对柱类构件,不宜大于50%;c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%。3、粗细钢筋搭接时,按粗钢筋截面积计算接头面积百分率,按细钢筋直径计算搭接长度。14(二)机械连接(二)机械连接1机械连接的钢筋丝头需要在钢筋连接前加工完成。钢筋丝头加工时需注意以下几点:(1)加工滚扎直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训,经考核结束后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直再
7、加工,切口端面宜于钢筋轴线垂直,断头有弯曲,马蹄现象的应切去,不得用气割下料。(3)丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。152、钢筋机械连接接头位置的注意事项:(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。(2)在同一构件内的接头宜互相错开。a、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。b、凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:16、在受拉区不宜大于50%
8、;、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。173、接头的施工现场检验与验收注意事项:(1)钢筋连接件的的混凝土保护层按设计要求做,如没明确要求按规范要求做(2010年混凝土结构设计规范8.2.1条)。(2)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。(3)采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖18(三)焊接连接(三)焊接连接钢筋
9、焊接方面钢筋焊接形式有很多种,主要有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。1、钢筋焊接事前控制(1)在正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。19(2)焊接接头位置注意事项同机械接头要求2、焊接操作的控制下面主要介绍目前常用的电弧焊、电渣压力焊施工过程中应注意的几点问题:(1)电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式,焊接时,应注意:20a、根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;21b、焊接时,不得烧伤
10、主筋(烧伤钢筋主要原因是电流过大);c、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;d、检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷,如果缺陷严重,应取样试验,合格后方可安装并要求改善焊接工艺,消除不良现象。f、帮条和搭接焊。I级钢筋4d,II级钢筋5d(双面焊.如单面焊增加一倍)焊缝高度0.3d,宽度0.8d。22(2)电渣压力焊应符合下列要求:a、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面25mm以下4mm;28mm以上不小于6mm。b、电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷;c、接头焊毕,应停歇20-30秒后才能卸下夹具,以免接头弯折;d、接头处的弯折角不大于2e、接头处的轴线偏移应不
11、超过0.1倍钢筋直径不大于1mm;23f、电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20时,则不宜进行施焊。钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,检查不合格的接头应切除重焊,或采取补救措施。243、焊接过程检验在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。254、焊接接头的质量检验与验收钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。力学性能检验应在接头外观检查合格后,在现场随机抽取试件进行试验。在现浇混凝土结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头每三百个作为一批,不足三百个的接头仍作为一批,每批中随机切取三
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