铣刀的种类及应用-文档资料.ppt
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1、铣刀的种类及应用1 铣刀的来历为为具有圆柱体外形具有圆柱体外形具有圆柱体外形具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃并在圆周及底部带有切削刃并在圆周及底部带有切削刃并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运铣使其进行旋转运铣使其进行旋转运铣使其进行旋转运铣刀即为具有刀即为具有刀即为具有刀即为具有 铣刀铣刀 即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋 转运动来切削加工工件的切削刀具。铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全浪费掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办
2、法就是将刨刀装在一根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发展,才有了现在各式各样的铣刀。圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全浪费掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效浪费掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人率很低。人率很低。人率很低。人们为了克服这
3、一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发动来时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发动来时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发
4、动来时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发动来切削加工工件的切削刀具。切削加工工件的切削刀具。切削加工工件的切削刀具。切削加工工件的切削刀具。铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃,刨刀在来回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全回走动时,也只有一面又切削作用,那么刨刀回来的时间就完全浪费
5、掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人浪费掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人浪费掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人浪费掉了。再者,刨刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一们为了克服这一缺点,就将其进行改进,办法就是将刨刀装在一根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,
6、这样就节省了根轴上,使其快速旋转,让工件慢慢从下面走过,这样就节省了时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发时间,这就是原始的铣刀,也叫做单刃铣刀。经过长期的发2铣刀的种类圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。面铣刀用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转
7、位式 3种。立铣刀用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。3三面刃铣刀用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有151的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。T形铣刀用来铣T形槽。4一:圆柱形铣刀圆柱形铣刀的特点1.生产率高铣削时铣刀连续转动,并且允许较高的铣削速度,因此具有较高的生产率。2.连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削,尤其是端铣,铣削力波
8、动大,故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时,振动最为严重。另外,当高速铣削时刀齿还要经过周期性的冷热冲击,容易出现裂纹和崩刃,使刀具耐用度下降。3.多刀多刃切削铣刀的刀齿多,切削刃的总长度大,有利于提高刀具的耐用度和生产率,优点不少。但也存在下述两个方面的问题:一是刀齿容易出现径向跳动,这将造成刀齿负荷不等,磨损不均匀,影响已加工表面质量;二是刀齿的容屑空间必须足够,否则会损害刀齿 4.铣削方式不同 根据不同的加工条件,为提高刀具的耐用度和生产率,可选用不同的铣削方式,如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣圆柱铣刀圆柱铣刀5二:面铣刀常用面铣刀的偏角及特点6面铣刀面铣刀(也有
9、称之为端铣刀)的主要用途是:加工较大面积的平面。面铣刀优点:1.生产效率高。2.刚性好能采用较大的进给量。3.能同时多刀齿切削工作平稳。4.采用镶齿结构使刀齿刃磨、更换更为便利。5.刀具的使用寿命延长。7面铣刀直径的选择加工平面面积不大,选用刀具时,要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀,这样可以实现单次平面铣削。在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3-1.6倍时,可以有效保证切屑的较好形成及排出。加工平面面积大的时候,就需要选用直径大小合适的铣削刀,分多次铣削平面。其中,由于机床的限制、切削的深度和宽度以及刀片与刀具尺寸的影响,铣刀的直径会受到限制;加工平面较小,工件分散时,需选用直径较小的
10、立铣刀进行铣削。为使加工效率最高,铣刀应有2/3的直径与工件接触,即铣刀直径等于被铣削宽度的1.5倍。顺铣时,合理使用这个刀具直径与切削宽度的比值,将会保证铣刀在切入工件时有非常适合的角度。如果不能肯定机床是否有足够的功率来维持铣刀在这样的比率下切削,可以把轴向切削厚度分两次或多次完成,从而尽可能保持铣刀直径与切削宽度的比值。8三:立铣刀立铣刀的分类平头铣刀:进行精铣或粗铣,铣凹槽,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。2.球头铣刀:进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。3.平头铣刀带倒角:可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。4.成型铣刀:包括倒
11、角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀。5.倒角刀:倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。9立铣刀T型刀:可铣T型槽。齿型刀:铣出各种齿型,比如齿轮。粗皮刀:针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.立铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金。后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。10立铣刀的振动 由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当
12、加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振,其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增11切削参数的选用 切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质;进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。但切削参数的选用同时又受机
13、床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响,应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。12直柄立铣刀规格1314四:三面刃铣刀三面刃铣刀分类按齿型分类:分直齿和错齿两类。直齿的用于铣削较浅定值尺寸凹槽,也可铣削一般槽、台阶面、侧面光洁加工。错齿的用于加工较深的沟槽。YG类三面刃铣刀:适用于有色金属及合金、铸铁、耐热合金的加工,适用切削铸铁件、生铁等。YT类三面刃铣刀:适用于碳素钢与合金钢、钢锻件的加工,适合切削碳钢件,熟铁等。YW类三面刃铣刀:适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢、
14、高级合金钢的加工等。15三面刃铣刀的用途 用于中等硬度,强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工,也可用于非金属材料的加工,超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工。16五:角度铣刀角度铣刀介绍角度铣刀:用于洗削成一定角度的沟槽,有单角和双角两种铣刀尺寸规格:外径60160mm,孔径1632mm角度:单角铣刀:1890,厚度635mm双角铣刀:30120,厚度:1045mm开齿方式:铣齿,磨齿铣刀材料:锻打M2(6542)、W18等高性能高速钢用途:主要用于加工各种角度,或用于加工沟槽、角度槽请在此处输入文字请在此处输入文字角铣刀17六:锯片铣刀锯片铣刀分类锯片铣刀按大类分:
15、中小规格锯片铣刀和大规格锯片铣刀。中小规格锯片铣刀分类:粗齿、中齿、细齿三类。中小规格锯片铣刀技术要求:1.铣刀表面不应有裂纹,切削刃锋利,不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。大规格锯片铣刀:为了节省高速钢并方便制造,一般设计成镶片结构。18锯片铣刀的规格19七:T形铣刀T形铣刀特点 特点:是加工T型槽的专用工具,直槽铣出后,可一次铣出精度达到要求的T型槽,铣刀端刃有合适的切削角度,刀齿按斜齿、错齿设计,切 削平稳、切削力小。规格描述:T型槽铣刀一般从以下几个方面来描述它的型号:圆盘和齿部直径(外径),圆盘厚度(刃部长度),齿数(刃数),柄部直径(柄径),全长。20T型槽铣刀的规格直柄T型
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