消防喷淋管道安装方案.docx

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1、消防喷淋管道安装方案 消防和喷淋管道施工方案 前言：生产车间、办公楼、动力区等重要建筑，都把防止火灾做为最重要的安 保内容，采纳自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案，喷淋系统采纳 闭式喷头。正常时水管内充溢肯定压力的水，当火情时喷头处温度上升到肯定温度时 如68C、141C时，做为止水塞子的玻璃球或低熔点金届球，会自动炸裂或熔化，而 管内水自动喷出，扑灭初期火灾。本方法具有较好选择性，对初期的非突发的大火、 爆炸后火灾等全部火情均能有效的限制和实现灭火，而消火栓系统做为人工灭火的后 备消防。 本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案，依据国家消防系统 对安装工程的技术要

2、求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。 本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容，如消防水源、水泵、湿式报 警阀、水流指示器等，那些内容将在中标后具体的设备安装中编制。 1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成 喷淋系统全区共有多个区域，每个区域负担30004500m2面积的消防喷淋，喷水 密度在干净区及夹层为 810L/m2 Min, 68C动作；而化学品和燃油房间喷水密度为 1012L/m2 Min, 141C动作；在技术夹层采纳上喷淋，主要爱护楼面夹层，而在干净 区内为下喷淋，爱护设备及吊顶。上喷淋头与顶板的距离在300以内，下喷淋头子与 吊顶高度相协作，并与装潢板的位

3、置协调一样，以保证外表美观、整齐，在设计图上 给出了全部喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。主供水管线依据设计要 求配置，支管为DN50、DN40、DN32,喷头为进口器件。消火栓系统，均在走道上 设置消火栓箱，环路供水管径依据设计要求配置，引到消火栓箱为DN65。 全部消防喷淋和消火栓系统均运用镀锌管材，其中DN80以上的用20#9c缝钢管 成品管件焊接和法兰连接型式，二次镀锌安装，DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连 接方式安装，一次安装到位。 法兰连接管路：运用镀锌螺丝紧固，采纳 3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85) 做法兰问密封垫片，螺栓的数量与规格按国家标准，紧固后的螺

4、母外露3-5牙。 丝口连接管路：运用机械化套丝机，标准镀锌管件变径和接续，密封填料为白厚 漆和线麻丝，紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。依据施工阅历实践，上述方法质量保证, 运行良好。 2、喷淋和消火栓系统施工 2.1打算 消防喷淋工程特点是量大，配管方式基本相同，可以实现系统化、标准化、 机械加工。因此要求规划正确，并经样板试验后，进行大批量预制加工。 主要技术要求： 管材内外表面镀锌层无脱落、锈蚀；表面无裂纹、重皮、折迭、缩孔； 螺纹密封面完整，无损伤、无毛刺； 法兰密封面完整光滑，无径向沟槽； 密封材料，垫片质地柔韧，匀称，不折损，不老化，密封胶与金届粘结坚固， 凝固时间短，不受温度改变影响，

5、坚韧不脆； 消防喷淋工程的组件、阀门、喷头，应选用柏克德认可的消防产品质量监督 检验确认，指定厂家生产的产品，并具有检验合格证书。 留意选用的组件规格与设计相符。如温度指标、螺纹的规格、管径 在安装前对重要的组件进行必要的检验及抽查。 阀门：耐压和渗透漏试验； 喷头：抽查1%进行密封性能检验，应无渗无损。 2.2管路安装 主要管路为镀锌钢管，支管采纳螺纹丝扣连接，一次安装到位。大于80以上的 管路运用无缝钢管，焊接成9M活动段法兰连接，经二次镀锌后安装。连接后的管路 不得减小通水断面，不得有任何异物、垃圾； A、螺纹连接： 螺纹施工运用机械断管，常规运用砂轮切割机最为便捷。切割断口平直，毛 刺

6、和飞边活除十净。 大面积施工运用专用车床、电动套丝机加工螺纹。不宜一次成型，依据管材 粗细，分24次成型，这样，可以保证螺纹不断丝，丝牙光滑不糙，密封效果好。 喷淋管路变径运用异径接头，一般不采纳补芯，尤其在弯路上不准运用补芯 变径。可以削减水阻。 螺纹连接密封面，运用麻丝涂厚白漆，螺纹内外丝扣涂抹匀称，一次拧紧丝 扣不得反拧，也不应在以后再扭紧 B、焊接连接 焊接应遵照焊接施工程序，由合格焊工施焊。 焊前按规定打好坡口，坡口两侧 101mm内外壁活除油污、铁锈、油漆，管口对 准，留下对口间隙，留意防止歪斜和错边。施焊时焊条应烘十，电流相宜，焊缝匀称、 饱满，活除熔渣，焊缝略高于管壁，且无裂纹

7、、气孔、夹渣。 主要用于主管路法兰连接和变径、分支处管件焊接。 C、法兰连接 通过焊接法兰连接供水管路，除遵照焊接要点外，主要是保证法兰面要与管路垂 直，在焊接过程中，爱护好法兰端面密封，密封垫片中心与管中心对准，在拧紧螺栓 时，用力匀称对称，逐一分几次加力扭紧。 D、管路支吊架、防晃支架： 管道支吊架除按图纸规定设置外，在喷淋管路中还有如下规定要求： 支架吊架与喷头的距离不宜小于 300mm; 支吊架与末端喷头距离不应大于 750mm； 每一配水支管直管段，相邻喷头之间均应设置吊架，吊架间距不大于3.6m； 竖直的管段应设置防震固定支架，其位置为距地面楼面1.51.8m； 管路变更方向时，应

8、增加固定支架。中间设置活动支架，固定支架用U型双 侧螺纹固定，活动支架用单侧螺纹固定。 E、管路套管 管路经过变型缝时，应设置专用金届软管，穿过墙壁楼面时应加套管，墙套 管与墙厚度相同。楼面套管，楼面测高出地坪 50mm,另一侧与顶面平齐。 管道焊接缝不得位于套管中，其间隙用不燃材料填塞密实。 在全部管网施工中留意管内活洁。 特殊是不能将棉纱、焊条、锯条、螺丝、螺帽、 麻丝、油刷放在管中。要养成良好习惯，从每一个微小处防止隐患，不断增加职业道 德，员工素养。 在施工中断时将管网开口封堵，以防异物及小动物、鸟类进入。 2.3喷头和消防箱安装 A、喷头安装是在管路试压冲洗后进行，采纳专用弯头三通，

9、运用专用扳手进行； 不准随意打开喷头内部结构，安装时喷头应轻拿轻放，不得振动、抛掷 安装喷头时应严格留意喷头的温度，例如本工程有68C、141C各种规格，不同 场合有不同要求启动温度，也有些喷头喷水方向如上喷、侧喷、下喷等不同，也应严 格留意。 B、消防箱安装：在管道安装中已有说明。 2.4试压和冲洗 生产车间的消防和喷淋系统管路要在完成一段或一个区域后，就进行试压和冲 洗，如喷淋可按每个区域进行，消防栓可按每层区段进行，千万不要等到系统完成后 进行试压和冲洗，要完成一段就结束一段。 试压分二步进行，均以水为试压介质，试验用压力表为二块，精度1.5级，量程 为 2.5Mpa。 对不能参加试压的

10、设备、仪表、阀门应加以隔离或拆除，加设临时短管或盲板， 试压冲洗后复原原样，并做好记录，以防遗忘。 3.1耐压强度试验 试验压力一般为1.5倍工作压力，且不低于1.4Mpa。如设计另有规定，在施工中 严格执行设计规定的 压力标准。 试压时，应先注水，高点阀门打开，以排出管内空气，直到高点阀门有水流出时 关闭。 用电动泵升压，升压速度分四段，逐步加压到试验压力1.4Mpa,即在25% 50% 75% 101%!力时暂停加压，视察有无异样，检查有无漏点，有无变型，有无支架位 移等状况。异样状况处理时应在泄压后进行。 在1.4Mpa试验压力下，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa,即为强度试验合

11、 格。 3.2冲洗 运用自来水进行冲洗，流速3m/s,直至流出水与进水无异时，即为冲洗合格。在 冲洗时应拆除流量孔板、变送器、止回阀、报警阀等。 3.3严密性试验 在冲洗后进行，试验压力为工作压力，即消防水0.63Mpa,喷淋系统0.73Mpa, 稳定压力后经24小时应无泄漏，即为严密性合格。 3.4严密性试验组织 试验应由6-8人组成，主要用于加压和视察各段管路和支架状况， 配有对讲电话 刚好联系，水压试验无危急性，但防止大量泄水，影响场地卫生和积水。 试验合格后，应刚好请管理公司确认签字，填报好记录表格和有关程序文件。 3.5防腐和标识 防腐按管道安装一般方案进行，并按设计规定统一规定做好标识。 油漆标识要做到字迹活晰，美观和谐，不退色，不脱落。 第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页