第七章--牵伸演示幻灯片.ppt

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1、第七章第七章 牵牵 伸伸 第一节第一节 牵伸基本概念牵伸基本概念 须条变细方法须条变细方法抽长拉细抽长拉细横向分割横向分割两种典型的牵伸方式两种典型的牵伸方式罗拉牵伸罗拉牵伸气流牵伸气流牵伸1一、牵伸的实质一、牵伸的实质 1.牵伸的实质牵伸的实质：纤维在纱条轴向产生相对位移。：纤维在纱条轴向产生相对位移。2.表面现象表面现象：将须条抽长拉细。：将须条抽长拉细。3.牵伸的目的牵伸的目的：（1）抽长拉细纱条（提高支数，减少定量）；）抽长拉细纱条（提高支数，减少定量）；（2）提高纤维平行伸直度，消去弯钩。）提高纤维平行伸直度，消去弯钩。二、实施牵伸的条件二、实施牵伸的条件 1须条上必须有积极握持的钳

2、口；须条上必须有积极握持的钳口；2两点之间要有一定的距离（隔距）；两点之间要有一定的距离（隔距）；3握持点必须有相对运动。握持点必须有相对运动。23 三、牵伸倍数三、牵伸倍数 1.机械牵伸倍数机械牵伸倍数 式式中中：E机机械械牵牵伸伸倍倍数数；后后罗罗拉拉表表面面速速度度；前前罗罗拉拉表表面面速度。速度。2.实际牵伸倍数实际牵伸倍数 式式中中：D实实际际牵牵伸伸倍倍数数；喂喂入入纱纱条条单单位位长长度度的的重重 量量；输输出出纱纱条条单单位位长长度度的的重重量量；喂喂入入纱纱条条线线密密度度；输输出出纱条线密度。纱条线密度。4四、牵伸效率四、牵伸效率 ，D ，纤维散失；，纤维散失；，D ，出现

3、滑溜，没有有效握持。，出现滑溜，没有有效握持。牵伸配合率牵伸配合率=五、总牵伸和部分牵伸五、总牵伸和部分牵伸 总牵伸等于各部分牵伸的连乘积，即：总牵伸等于各部分牵伸的连乘积，即：式中：式中：E总牵伸；总牵伸；E1后区牵伸；后区牵伸；E2前区牵伸。前区牵伸。56第二节第二节 摩擦力界摩擦力界 一、摩擦力界的形成一、摩擦力界的形成 7 1.摩擦力界的定义：摩擦力界的定义：（1）定义定义：牵伸过程中，纤维与纤维之间，纤维与牵伸装置机件之：牵伸过程中，纤维与纤维之间，纤维与牵伸装置机件之间的摩擦力存在的空间称为间的摩擦力存在的空间称为摩擦力界摩擦力界。（2）摩擦力界的分布摩擦力界的分布：在牵伸区域中，

4、相互接触的纤维间发生滑移或有滑动趋势时，总阻在牵伸区域中，相互接触的纤维间发生滑移或有滑动趋势时，总阻力力 可以用下式表示：可以用下式表示：式中：式中：T 为纤维间的摩擦力；为纤维间的摩擦力；为纤维间的抱合力；为纤维间的抱合力；P 为纤维间为纤维间的正压力；的正压力；为纤维间的摩擦系数。为纤维间的摩擦系数。摩擦力界的分布就是摩擦力界的分布就是 的分布的分布。8二、影响摩擦力界的因素二、影响摩擦力界的因素（一）影响（一）影响纵向摩擦力界纵向摩擦力界分布曲线的因素分布曲线的因素 1压力压力 压力压力P 曲线峰值曲线峰值 力界长度力界长度 2罗拉直径罗拉直径 罗拉直径罗拉直径 ，P不变不变 压强压强

5、 峰值峰值 控制范围控制范围 力界力界 3纱条厚度与宽度纱条厚度与宽度 纱条厚度纱条厚度 摩擦力界分布长度摩擦力界分布长度 压强压强 峰值峰值 纱条宽度纱条宽度 压强压强 峰值峰值 纱条增粗时，纱条增粗时，宽度和厚度同时增加宽度和厚度同时增加，厚度对纱条的影响较大。，厚度对纱条的影响较大。9（二）影响（二）影响横向摩擦力界横向摩擦力界的分布因素的分布因素 1.喂入纱条的截面形状喂入纱条的截面形状 纱条横截面为扁平形时，横向摩擦力界分布均匀；纱条横截面为扁平形时，横向摩擦力界分布均匀；纱条横截面为圆形界面时，摩擦力界自中央向两侧逐渐减小。纱条横截面为圆形界面时，摩擦力界自中央向两侧逐渐减小。2.

6、罗拉皮辊表面性质罗拉皮辊表面性质 （甲）金属上罗拉（甲）金属上罗拉 （乙）皮辊硬度较大（乙）皮辊硬度较大 （丙）皮辊硬度小（丙）皮辊硬度小 10第三节第三节 纤维在牵伸区中的运动分析纤维在牵伸区中的运动分析一、牵伸区内纤维的分类一、牵伸区内纤维的分类 1.控制纤维控制纤维受前罗拉或后罗拉控制并以该罗拉表面速度运动的纤维；受前罗拉或后罗拉控制并以该罗拉表面速度运动的纤维；2.浮游纤维浮游纤维既既未被前罗拉控制也未被后罗拉控制，处于浮游状态的纤维；未被前罗拉控制也未被后罗拉控制，处于浮游状态的纤维；3.前控制纤维（前纤维）前控制纤维（前纤维）被前罗拉控制并按前罗拉表面速度运动的纤维；被前罗拉控制并

7、按前罗拉表面速度运动的纤维；4.后控制纤维（后纤维）后控制纤维（后纤维）被后罗拉控制并按后罗拉表面速度运动的纤维；被后罗拉控制并按后罗拉表面速度运动的纤维；5.快速纤维快速纤维以前罗拉速度运动的纤维；以前罗拉速度运动的纤维；6.慢速纤维慢速纤维以后罗拉速度运动的纤维。以后罗拉速度运动的纤维。11二、控制力和引导力二、控制力和引导力（一）纤维受力（一）纤维受力 1.引导力引导力 ：定义：定义：快速纤维快速纤维作用于作用于某根某根浮游纤维上的动浮游纤维上的动 摩擦力称为引导力。摩擦力称为引导力。XX界面处：界面处：A（X）与纤维与纤维l接触的快速纤维量；接触的快速纤维量；B（X）与纤维与纤维l接触

8、的慢速纤维量；接触的慢速纤维量；N（X）=A（X）+B（X）总纤维数；总纤维数；P（X）界面压力，即该处摩擦力界强度；界面压力，即该处摩擦力界强度；快速纤维与该纤维的接触几率为：快速纤维与该纤维的接触几率为：A（X）/N（X）；）；慢速纤维与该纤维的接触几率为：慢速纤维与该纤维的接触几率为：B（X）/N（X）。）。12 作用在整根纤维上的引导力：作用在整根纤维上的引导力：是动摩擦系数，是动摩擦系数，l为纤维长度，为纤维长度，a为纤维后端离罗拉钳口为纤维后端离罗拉钳口的距离。的距离。132.控制力控制力慢速纤维作用于慢速纤维作用于某根某根浮游纤维上的静摩擦力称为控制力。浮游纤维上的静摩擦力称为控

9、制力。作用在整根纤维上的控制力。作用在整根纤维上的控制力。是静摩擦系数。是静摩擦系数。，浮游纤维仍然保持慢速；，浮游纤维仍然保持慢速；，浮游纤维将变速。，浮游纤维将变速。14（二）影响（二）影响 的主要因素的主要因素 1.纤维数量分布纤维数量分布 （1）靠近前钳口附近，）靠近前钳口附近，（2）靠近后钳口附近，）靠近后钳口附近，2.摩擦力界强度分布摩擦力界强度分布P（X）靠近钳口附近靠近钳口附近P(X)大，中间部分大，中间部分P(X)小小 3.浮游纤维本身的长度和处在须条中的位置以及纤维的摩擦性能。浮游纤维本身的长度和处在须条中的位置以及纤维的摩擦性能。15三、纤维变速点分布与须条不匀三、纤维变

10、速点分布与须条不匀（一）理想牵伸（一）理想牵伸 1.假设条件假设条件 （1）纤维都是平行伸直的；）纤维都是平行伸直的；（2）都是等长的；）都是等长的；（3）每根纤维都是头端到达前钳口线或牵伸区某一固定位置）每根纤维都是头端到达前钳口线或牵伸区某一固定位置才变速。才变速。16设牵伸区中纤维设牵伸区中纤维A、B原来在须条中排列的位置如图所示，原来在须条中排列的位置如图所示，两者头端之间的距离为两者头端之间的距离为a，这个距离称为，这个距离称为移距移距。当纤维。当纤维A的头的头端到达前罗拉钳口线时，则马上按前罗拉表面速度端到达前罗拉钳口线时，则马上按前罗拉表面速度V2运动，运动，而此时纤维而此时纤维

11、B仍以速度仍以速度V1运动，于是运动，于是A、B两根纤维发生相对两根纤维发生相对运动，移距开始变化。设纤维运动，移距开始变化。设纤维B的头端到达前罗拉所需时间的头端到达前罗拉所需时间为为t=a/V1，则在，则在t时间内，纤维时间内，纤维A头端自前钳口向前所走的位头端自前钳口向前所走的位移为：移为：a1=tV2=aV2/V1=Ea 式中：式中：E为牵伸倍数；为牵伸倍数；a1为牵伸后两根纤维的移距。为牵伸后两根纤维的移距。172.结论结论（1）经理想牵伸后，须条中纤维之间的头端移距增大到原来的）经理想牵伸后，须条中纤维之间的头端移距增大到原来的E倍，纱条截面内的纤维根数减少倍，纱条截面内的纤维根数

12、减少E倍；倍；（2）纱条经过牵伸后，仍然能够保持牵伸前所具有的结构；）纱条经过牵伸后，仍然能够保持牵伸前所具有的结构；（3）纱条的不匀率没有因牵伸而增加而是不匀率的波长增大了）纱条的不匀率没有因牵伸而增加而是不匀率的波长增大了E倍。倍。推广：若纤维同在牵伸区中的某一位置（不一定在前钳口）变推广：若纤维同在牵伸区中的某一位置（不一定在前钳口）变速不产生新的不匀。速不产生新的不匀。18（二）实际情况下（牵伸）变速点分布与纱条不匀（二）实际情况下（牵伸）变速点分布与纱条不匀 1.实际情况实际情况 （1）纤维不是平行伸直的；）纤维不是平行伸直的；（2）都是不等长的；）都是不等长的；（3）每根纤维不是头

13、端到达前钳口线或牵伸区某一固定位置）每根纤维不是头端到达前钳口线或牵伸区某一固定位置才变速，而是变速点呈一种分布状态。才变速，而是变速点呈一种分布状态。192.实际牵伸分析实际牵伸分析（1）设变速纤维）设变速纤维1和和2头端的移距为头端的移距为a0，纤维，纤维1在在A-A截面变速，纤维截面变速，纤维2在在B-B截面变速，截面变速，A-A截面与截面与B-B截面截面的距离为变速区间的距离为变速区间X，纤维，纤维2经过经过a0+X距离到达距离到达B-B截面所用时间为截面所用时间为t，则，则 t=（a0+X）/V1 在在t时间内，纤维时间内，纤维1头端所走过的距离为头端所走过的距离为S，纤维纤维1和纤

14、维和纤维2经牵伸经牵伸E倍后头端距离为倍后头端距离为a1，则则 S=V2t=V2(a0+X)/V1=E(a0+X)=X+a1 a1=E(a0+X)-X=Ea0+X(E-1)20（2）设变速纤维）设变速纤维1和和2头端的移距为头端的移距为a0，纤维，纤维1在在B-B截面变速，纤维截面变速，纤维2在在A-A截面截面变速，变速，A-A截面与截面与B-B截面截面的距离为变速区间的距离为变速区间X（设（设Xa0），纤维，纤维1经过（经过（X-a0）距离到达距离到达B-B截面所用时间为截面所用时间为t，则，则 t=（X-a0）/V2 在在t时间内，纤维时间内，纤维2头端所走过的距离为头端所走过的距离为S，

15、纤维纤维1和纤维和纤维2经牵伸经牵伸E倍后头端距离为倍后头端距离为a1，则：则：S=V1t=V1(X-a0)/V2=E(X-a0)a1=X-S=x-E（X-a0）=Ea0-X（E-1）21综合：综合：a1=EaX（E-1）X开始变速点的位置偏差开始变速点的位置偏差a=X（E-1）移距偏差移距偏差3.结论结论（1）两根纤维在牵伸时，若其在不同位置变速，则两根纤维间）两根纤维在牵伸时，若其在不同位置变速，则两根纤维间的移距产生偏差，为：的移距产生偏差，为：a=X（E-1），），导致纱条不匀；导致纱条不匀；（2）X ，则，则a ，纱条不匀，纱条不匀 ；（3）E ，则，则a ，纱条不匀，纱条不匀。22

16、一、一、牵伸力牵伸力（一）牵伸力的概念（一）牵伸力的概念 牵伸过程中把按牵伸过程中把按前罗拉前罗拉速度运动的全部速度运动的全部快速纤维快速纤维，从按，从按后罗拉后罗拉速度运动的速度运动的慢速纤维慢速纤维中抽引出来时，克服摩擦阻力总和所用的中抽引出来时，克服摩擦阻力总和所用的力称为牵伸力。（力称为牵伸力。（针对对象：整个须条针对对象：整个须条）牵伸力计算公式可由控制力的概念得到：牵伸力计算公式可由控制力的概念得到：第四节第四节 牵伸力牵伸力 23式中：式中：k(x)根纤维在根纤维在x-x截面处截面处单位长度单位长度上所产生的摩擦力；上所产生的摩擦力；k(x)根纤维根纤维全长上全长上的总摩擦力，其

17、大小等于牵伸力；的总摩擦力，其大小等于牵伸力；一根纤维在一根纤维在x-x截面处单位长度上所产生的摩擦阻力；截面处单位长度上所产生的摩擦阻力；摩擦系数；摩擦系数；P(x)x-x处单位长度上所加的正压力；处单位长度上所加的正压力；M(x)须条在须条在x-x截面的总纤维根数；截面的总纤维根数；k(x)快速纤维根数；快速纤维根数；K(x)慢速纤维根数；慢速纤维根数；最最长纤维长度。长纤维长度。24（二）影响牵伸力的因素（二）影响牵伸力的因素 1牵伸倍数牵伸倍数 （1）喂入须条线密度不变时：）喂入须条线密度不变时：E 1.8，位移牵伸，位移牵伸，E ，则，则 。25（2）输出定量不变时：随牵伸倍数增大，

18、牵伸力增大。）输出定量不变时：随牵伸倍数增大，牵伸力增大。262摩擦力界摩擦力界牵牵伸伸区区中中摩摩擦擦力力界界分分布布对对牵牵伸伸力力的的影影响响因因素素包包括括罗罗拉拉隔隔距距、牵牵伸伸区中附加摩擦力界的分布区中附加摩擦力界的分布以及以及喂入须条的宽度、厚度喂入须条的宽度、厚度等。等。（1）隔隔距距和和牵牵伸伸力力的的关关系系：随随着着罗罗拉拉隔隔距距 ，牵牵伸伸力力逐逐渐渐 ，但但罗罗拉隔距增加到一定程度后，牵伸力几乎不受影响。拉隔距增加到一定程度后，牵伸力几乎不受影响。27（2）喂入须条负荷增加时，摩擦力界长度扩展，牵伸力变大；）喂入须条负荷增加时，摩擦力界长度扩展，牵伸力变大；（3）

19、牵伸区中带有附加摩擦力界时，牵伸力增大。）牵伸区中带有附加摩擦力界时，牵伸力增大。3纱条结构与纤维性质纱条结构与纤维性质 组成须条的纤维性质不同，牵伸力大小也不同：组成须条的纤维性质不同，牵伸力大小也不同：（1 1）若若纤纤维维长长度度长长，则则须须条条牵牵伸伸时时，快快速速纤纤维维将将在在较较长长的的长长度度受受到到摩摩擦擦阻阻力力，所以牵伸力大；所以牵伸力大；（2 2）若若纤纤维维细细度度细细，则则同同样样特特数数的的须须条条截截面面中中纤纤维维根根数数多多，同同时时接接触触的的纤纤维维数量较多，接触面积大，纤维间的抱合力一般也较大，所以牵伸力大；数量较多，接触面积大，纤维间的抱合力一般也

20、较大，所以牵伸力大；（3 3）染染色色纤纤维维因因其其表表面面有有浮浮色色，表表面面发发涩涩，使使纤纤维维间间的的摩摩擦擦系系数数增增大大，使使牵牵伸力增大；伸力增大；（4 4）纤维的平行伸直度差，使纤维相互交叉纠缠，摩擦力较大，牵伸力也大。）纤维的平行伸直度差，使纤维相互交叉纠缠，摩擦力较大，牵伸力也大。28二、握持力二、握持力（一）握持力的概念（一）握持力的概念 罗罗拉拉握握持持力力是是指指罗罗拉拉钳钳口口对对须须条条的的摩摩擦擦力力，其其大大小小取取决决于于钳钳口口对对须条的压力及罗拉与须条间的摩擦系数。须条的压力及罗拉与须条间的摩擦系数。（二）影响握持力的因素（二）影响握持力的因素 1

21、.压力：压力：压力压力 握持力握持力 2.罗拉皮辊的表面性质：罗拉皮辊的表面性质：表面光滑，握持力表面光滑，握持力 表面有槽，握持力表面有槽，握持力29 （三）罗拉钳口下须条的受力分析（三）罗拉钳口下须条的受力分析 皮辊对须条的摩擦阻力；皮辊对须条的摩擦阻力；前后罗拉对须条的作用力；前后罗拉对须条的作用力；牵伸力，牵伸力，纱条张力。纱条张力。30正常牵伸时，罗拉钳口握持须条的条件是：正常牵伸时，罗拉钳口握持须条的条件是：前钳口：前钳口：后钳口：后钳口：三、对牵伸力的要求三、对牵伸力的要求 牵伸力必须满足如下两个极限条件：牵伸力必须满足如下两个极限条件：1牵牵伸伸力力的的上上限限不不能能接接近近

22、或或超超过过正正常常加加压压罗罗拉拉的的握握持持力力，否否则则纱纱条条在罗拉钳口处打滑，造成产品不匀；在罗拉钳口处打滑，造成产品不匀；2牵牵伸伸力力的的下下限限应应能能使使牵牵伸伸区区中中须须条条最最松松散散部部分分的的纤纤维维保保持持一一定定的的张力。张力。31第五节第五节 摩擦力界布置摩擦力界布置 一、牵伸区内纤维的运动一、牵伸区内纤维的运动长长纤纤维维的的变变速速点点靠靠近近前前钳钳口口，短短纤纤维维的的变变速速点点分分布布比比较较分分散散，因因此要加强控制浮游纤维，合理布置摩擦力界。此要加强控制浮游纤维，合理布置摩擦力界。二、摩擦力界布置二、摩擦力界布置（一）摩擦力界布置的原则与要求（

23、一）摩擦力界布置的原则与要求 1对对个个别别纤纤维维而而言言，适适当当加加强强控控制制力力并并减减弱弱引引导导力力，使使纤纤维维变变速速点向前钳口靠近，有利于纤维变速点分布的相对稳定性。点向前钳口靠近，有利于纤维变速点分布的相对稳定性。2对对整整个个须须条条而而言言，作作用用在在整整个个须须条条上上的的牵牵伸伸力力必必须须在在要要求求的的两两个极限条件之间，牵伸力大小适当，且保持稳定。个极限条件之间，牵伸力大小适当，且保持稳定。32（二）理想摩擦力界布置（二）理想摩擦力界布置 1.理想摩擦力界理想摩擦力界纵向分布纵向分布：（1）将将后后钳钳口口摩摩擦擦力力界界向向前前扩扩展展，使使慢慢速速纤纤

24、维维和和浮浮游游纤纤维维在在未未变变速前始终受后摩擦力界控制，以减少浮游纤维提前变速的可能；速前始终受后摩擦力界控制，以减少浮游纤维提前变速的可能；（2）为为使使快快速速纤纤维维能能顺顺利利地地从从慢慢速速纤纤维维中中抽抽出出，在在距距前前钳钳口口一一定定距离处，摩擦力界强度应适当减弱；距离处，摩擦力界强度应适当减弱；（3）前钳口摩擦力界应具有较高的强度，且要求稳定，作用范围前钳口摩擦力界应具有较高的强度，且要求稳定，作用范围小，使变速点尽量向钳口集中，缩小变速区间的值。小，使变速点尽量向钳口集中，缩小变速区间的值。332.理想摩擦力界理想摩擦力界横向分布横向分布 为加强对边纤维的控制，应加强

25、横向摩擦力界，并要求均匀稳定。为加强对边纤维的控制，应加强横向摩擦力界，并要求均匀稳定。34（三）附加摩擦力界（三）附加摩擦力界 1.定义定义：附加摩擦力界实质上是一种滑溜控制形式，它既允许快速纤维在附加摩擦力界实质上是一种滑溜控制形式，它既允许快速纤维在附加摩擦力界强度下进行滑溜，又要对浮游纤维进行较完善的控制。附加摩擦力界强度下进行滑溜，又要对浮游纤维进行较完善的控制。2.常用的附加摩擦力界常用的附加摩擦力界：轻质辊、胶圈、针板、罗拉、针筒等。：轻质辊、胶圈、针板、罗拉、针筒等。3.目的目的：更好地控制纤维运动，防止纱条扩散，使纤维运动稳定、变速点：更好地控制纤维运动，防止纱条扩散，使纤维

26、运动稳定、变速点向前靠拢，以获得条干均匀的纱条。向前靠拢，以获得条干均匀的纱条。4.对附加摩擦力界装置的要求对附加摩擦力界装置的要求：（1）符合理论要求（包括纵向和横向）；）符合理论要求（包括纵向和横向）；（2 2）强度适宜、稳定；）强度适宜、稳定；（3 3）速度等于或接近后罗拉表面速度；）速度等于或接近后罗拉表面速度；（4 4）强度分布随纱条结构、线密度、原料性能、牵伸倍数等进行调整。）强度分布随纱条结构、线密度、原料性能、牵伸倍数等进行调整。35 第六节第六节 牵伸过程中纤维的平行伸直牵伸过程中纤维的平行伸直 一、牵伸过程中纤维伸直的基本概念一、牵伸过程中纤维伸直的基本概念 1.定义定义：

27、牵伸区中纤维的伸直过程是纤维自身各部分间发生相对运动的过程。牵伸区中纤维的伸直过程是纤维自身各部分间发生相对运动的过程。2.纤维能否伸直，必须具备三个条件纤维能否伸直，必须具备三个条件：即：即：速度差速度差、延续时间延续时间和和作用力作用力。二、纤维伸直的力学条件二、纤维伸直的力学条件 作用在弯钩部分（作用在弯钩部分（AB）的引导力；）的引导力；作用在弯钩部分（作用在弯钩部分（AB）的控制力；）的控制力；作用在主体部分（作用在主体部分（CB）的引导力；）的引导力；作用在主体部分（作用在主体部分（CB）的控制力；）的控制力；B弯钩弯曲处的抗弯力。弯钩弯曲处的抗弯力。36（1）前弯钩纤维发生伸直作

28、用的条件为前弯钩纤维发生伸直作用的条件为：要求弯钩变速，主体慢速。要求弯钩变速，主体慢速。B很小，可以忽略。很小，可以忽略。即前弯钩发生伸直的力学条件为即前弯钩发生伸直的力学条件为：弯钩变速：弯钩变速：，引导力，引导力控制力控制力主体慢速：主体慢速：，控制力，控制力引导力引导力37（2）后弯钩纤维发生伸直作用的条件为后弯钩纤维发生伸直作用的条件为：要求主体变速，弯钩慢速，即：要求主体变速，弯钩慢速，即：主体变速：主体变速：，引导力，引导力控制力控制力弯钩慢速：弯钩慢速：，控制力，控制力引导力引导力38三、纤维伸直的位置条件三、纤维伸直的位置条件伸伸直直系系数数 ：纤纤维维在在任任意意平平面面的

29、的最最大大投投影影长长度度(l：主主体体长长度度)与与其其在在空间的真实长度的比值。空间的真实长度的比值。图中图中 ：纤维理论变速点，随牵伸倍数的：纤维理论变速点，随牵伸倍数的 变化而变化，变化而变化，E ，向前钳口移动。向前钳口移动。R：理论变速点距前钳口距离。：理论变速点距前钳口距离。39（一）纤维伸直的位置条件：（一）纤维伸直的位置条件：1.前弯钩纤维前弯钩纤维：弯钩纤维的：弯钩纤维的弯曲部分弯曲部分长度的中点超过理论变速点，主体部长度的中点超过理论变速点，主体部分的中点未到达理论变速点时，纤维的弯曲点的位置未到前钳口，则开分的中点未到达理论变速点时，纤维的弯曲点的位置未到前钳口，则开始

30、伸直；始伸直；2.后弯钩纤维后弯钩纤维：弯钩纤维的：弯钩纤维的主体长度主体长度的中点越过理论变速点时，则开始伸的中点越过理论变速点时，则开始伸直。直。（二）前钳口的强制作用和牵伸倍数对纤维伸直效果的影响：（二）前钳口的强制作用和牵伸倍数对纤维伸直效果的影响：1.由于前钳口的强制握持作用，使后弯钩纤维的伸直效果提高，而使前弯由于前钳口的强制握持作用，使后弯钩纤维的伸直效果提高，而使前弯钩纤维的伸直效果降低；钩纤维的伸直效果降低；2.牵伸倍数越大，对后弯钩纤维的伸直效果越好，对前弯钩纤维的伸直效牵伸倍数越大，对后弯钩纤维的伸直效果越好，对前弯钩纤维的伸直效果越差。果越差。40四、弯钩纤维的伸直效果

31、四、弯钩纤维的伸直效果（一）后弯钩纤维的伸直效果（一）后弯钩纤维的伸直效果 1.牵牵伸伸倍倍数数较较小小时时（图图甲甲），主主体体部部分分中中点点到到达达理理论论变变速速点点时时，此此时时纤纤维维头头端端未未进进入入前前钳钳口口，主主体体部部分分不不会会提提前前变变速速，相相对对而言，伸直效果较差；而言，伸直效果较差；2.牵牵伸伸倍倍数数较较大大时时（图图乙乙），主主体体部部分分中中点点尚尚未未到到达达理理论论变变速速点点时时，纤纤维维头头端端已已经经进进入入前前钳钳口口，从从而而使使主主体体部部分分提提前前变变速速，延长了延续时间，伸直效果良好；延长了延续时间，伸直效果良好；3.牵伸倍数过大

32、时（图丙）牵伸倍数过大时（图丙），伸直效果不显著。伸直效果不显著。后弯钩在牵伸中易被伸直，随牵伸倍数增大而提高。后弯钩在牵伸中易被伸直，随牵伸倍数增大而提高。4142（二）前弯钩纤维的伸直效果（二）前弯钩纤维的伸直效果 1.牵伸倍数较小时（图甲），牵伸倍数较小时（图甲），在伸直过程中，弯曲点尚未进入前钳口，在伸直过程中，弯曲点尚未进入前钳口，即伸直过程不受前钳口的干扰，对前弯钩纤维有一定的伸直效果。即伸直过程不受前钳口的干扰，对前弯钩纤维有一定的伸直效果。2.牵伸倍数较大时（图乙），牵伸倍数较大时（图乙），纤维主体部分的中点尚未到达理论变速点纤维主体部分的中点尚未到达理论变速点时，弯曲点已进入

33、前钳口，纤维伸直过程提前中断，伸直效果差；时，弯曲点已进入前钳口，纤维伸直过程提前中断，伸直效果差；3.牵伸倍数过大时（图丙），牵伸倍数过大时（图丙），表示纤维弯钩的中点尚未到达理论变速点表示纤维弯钩的中点尚未到达理论变速点时，弯曲点已经进入前钳口，整根纤维一起变速，时，弯曲点已经进入前钳口，整根纤维一起变速，不发生伸直过程。不发生伸直过程。前弯钩纤维在牵伸过程中不容易伸直，前弯钩纤维在牵伸过程中不容易伸直，且与牵伸倍数的关系较为复杂。且与牵伸倍数的关系较为复杂。4344 第七节第七节 牵伸与纱条不匀率牵伸与纱条不匀率 纱条不匀含义纱条不匀含义：指纱条性质指标沿长度方向的变异。：指纱条性质指标

34、沿长度方向的变异。包包括括直直径径、重重量量、强强力力、捻捻度度、混混合合比比、纤纤维维分分布布、纤纤维维形形态态 （伸直、平行）等。（伸直、平行）等。一、纱条不匀分类一、纱条不匀分类（一）（一）按纱条不匀片段长度分类按纱条不匀片段长度分类 按按纱纱条条不不匀匀片片段段长长度度可可分分为为长长片片段段不不匀匀（重重量量不不匀匀）、中中片片段段不不匀匀和和短片段不匀短片段不匀（条干不匀）。（条干不匀）。（二）（二）按纱条不匀出现的形式分类按纱条不匀出现的形式分类 按纱条不匀出现的形式可分为按纱条不匀出现的形式可分为周期性不匀周期性不匀和和非周期性不匀非周期性不匀。451.周期性不匀周期性不匀：周

35、期性不匀是指在产品全部长度上按一定规律变化的一：周期性不匀是指在产品全部长度上按一定规律变化的一种不匀。种不匀。其表现形式为周期性波动大。如图其表现形式为周期性波动大。如图7-27（左）。（左）。2非周期性不匀非周期性不匀：非周期性不匀是指没有固定周期长度的不匀，如图：非周期性不匀是指没有固定周期长度的不匀，如图7-28（右）所示。是由牵伸过程中须条内纤维的不规则运动所造成的，（右）所示。是由牵伸过程中须条内纤维的不规则运动所造成的，例如牵伸波等。例如牵伸波等。46（三）按造成不匀的原因分类（三）按造成不匀的原因分类 按按纱纱条条不不匀匀造造成成的的原原因因，可可分分为为因因纤纤维维排排列列的

36、的随随机机性性带带来来的的随随机机不匀不匀和因工艺过程不良所形成的和因工艺过程不良所形成的附加不匀附加不匀。二、纱条不匀的分析二、纱条不匀的分析（一）纱条的随机不匀（一）纱条的随机不匀当当组组成成纱纱条条的的纤纤维维是是完完全全随随机机地地配配置置于于纱纱条条中中时时，这这种种纱纱条条称称为为随机纱条随机纱条。1.理想牵伸条件下理想牵伸条件下 C随机纱条的条干不匀率；随机纱条的条干不匀率；纱条横截面纤维平均根数。纱条横截面纤维平均根数。472.对于羊毛，最小随机不匀为对于羊毛，最小随机不匀为：3.对于棉花，最小随机不匀为：对于棉花，最小随机不匀为：由此可见由此可见：1随着纱条在加工过程中逐渐被

37、牵伸变细，随机不匀逐渐变大；随着纱条在加工过程中逐渐被牵伸变细，随机不匀逐渐变大；2纺纺纱纱特特数数不不同同，纱纱条条横横截截面面内内的的纤纤维维根根数数也也不不同同，随随机机不不匀匀也也不不一一样样。在纺粗特纱时，随机不匀较小；纺细特纱时，随机不匀随之增加；在纺粗特纱时，随机不匀较小；纺细特纱时，随机不匀随之增加；3用用较较细细特特数数的的纤纤维维纺纺相相同同特特数数的的纱纱时时，纱纱条条横横截截面面内内的的纤纤维维根根数数增增加加，可以提高纱线的均匀度和强力；可以提高纱线的均匀度和强力；4随机不匀与设备及工艺因素无关。随机不匀与设备及工艺因素无关。48（二）纱条的附加不匀（二）纱条的附加不

38、匀 1机机械械波波：是是由由机机械械状状态态不不良良而而做做周周期期运运动动所所造造成成的的纱纱条条不不匀匀。这种不匀的特点是具有显著的规律性。这种不匀的特点是具有显著的规律性。（1）罗拉钳口移动；）罗拉钳口移动；（2）下罗拉表面速度不稳定；）下罗拉表面速度不稳定；（3）其它机械因素。）其它机械因素。2牵牵伸伸波波：在在理理想想的的机机械械状状态态下下，由由牵牵伸伸过过程程中中浮浮游游纤纤维维的的不不规则运动造成的波形称为牵伸波。规则运动造成的波形称为牵伸波。（1）摩擦力界分布不够理想；）摩擦力界分布不够理想；（2）喂入纱条粗细不匀；）喂入纱条粗细不匀；（3）喂入纱条结构不匀。）喂入纱条结构不

39、匀。3其他附加不匀其他附加不匀 49第八节第八节 牵伸装置作用分析牵伸装置作用分析按加工纤维长度按加工纤维长度长纤维牵伸装置长纤维牵伸装置短纤维牵伸装置短纤维牵伸装置按牵伸装置形式按牵伸装置形式针板牵伸针板牵伸罗拉牵伸罗拉牵伸亚麻纺纱亚麻纺纱湿式牵伸湿式牵伸干式牵伸干式牵伸50一、罗拉牵伸一、罗拉牵伸（一）连续牵伸和双区牵伸（一）连续牵伸和双区牵伸 1.1.四上四下简单直线连续牵伸四上四下简单直线连续牵伸51 特点：特点：（1）机构简单；）机构简单；（2）牵伸分配是逐渐增大的，）牵伸分配是逐渐增大的，；（3）摩擦力界分布不够理想，第二、第三皮辊的滑溜率大。）摩擦力界分布不够理想，第二、第三皮辊

40、的滑溜率大。2、双区牵伸、双区牵伸特点特点：中区牵伸中区牵伸E=1，牵伸主要由第一和第三牵伸区承担，牵伸主要由第一和第三牵伸区承担，中，中间胶辊的负担减小，滑溜率减小，改善了须条条干均匀度。间胶辊的负担减小，滑溜率减小，改善了须条条干均匀度。（二）曲线牵伸（二）曲线牵伸 须条在牵伸区中的通道为曲线，主要用于并条机。须条在牵伸区中的通道为曲线，主要用于并条机。1.牵伸罗拉钳口的基本形式牵伸罗拉钳口的基本形式 （1）单钳口）单钳口 （2）双钳口：品字形钳口，倒品字钳口。）双钳口：品字形钳口，倒品字钳口。522.分类分类（1）三上四下类型：主牵伸区中的（中）罗拉为一上二下型）三上四下类型：主牵伸区中

41、的（中）罗拉为一上二下型53（2）多胶辊曲线牵伸：五上三下型，五上四下型）多胶辊曲线牵伸：五上三下型，五上四下型54（3）压力棒曲线牵伸：三上三下压力棒型）压力棒曲线牵伸：三上三下压力棒型553.各种曲线牵伸的特点各种曲线牵伸的特点（1）三上四下类型）三上四下类型 特点：特点：采用双区牵伸工艺，第二、采用双区牵伸工艺，第二、三钳口打滑率小；三钳口打滑率小；前区包围弧有利于纤维的变速点向前靠拢，提高了条干均匀度；前区包围弧有利于纤维的变速点向前靠拢，提高了条干均匀度；后区反包围弧虽不利于纤维变速点的集中向前，影响条干的均匀度，后区反包围弧虽不利于纤维变速点的集中向前，影响条干的均匀度，但有利于前

42、弯钩的伸直。但有利于前弯钩的伸直。56（2）多胶辊曲线牵伸：五上三下型）多胶辊曲线牵伸：五上三下型 特点：特点：结构简单；结构简单；前后牵伸区都是曲线牵伸；前后牵伸区都是曲线牵伸；皮辊上的包围弧有利于加皮辊上的包围弧有利于加 强摩擦力界；强摩擦力界；对纤维长度的适应性较强。对纤维长度的适应性较强。5758（3）压力棒曲线牵伸：三上三下压力棒曲线牵伸）压力棒曲线牵伸：三上三下压力棒曲线牵伸 特点：特点：产生附加摩擦力界，有利于控制纤维及伸直纤维；产生附加摩擦力界，有利于控制纤维及伸直纤维；对纤维长度的适应性好；对纤维长度的适应性好；反包围弧很小或没有。反包围弧很小或没有。59（三）胶圈牵伸（三）

43、胶圈牵伸 特点特点：（1）摩擦力界布置合理，变速点分布向前集中，牵伸倍数较大（）摩擦力界布置合理，变速点分布向前集中，牵伸倍数较大（1530倍）；倍）；（2）后区纤维的运动控制可适当利用须条的捻度。）后区纤维的运动控制可适当利用须条的捻度。（3）不适宜加工很粗的须条。）不适宜加工很粗的须条。6061二、二、针板牵伸针板牵伸 1.胶辊胶辊 2.前罗拉前罗拉 3.前小罗拉前小罗拉 4.后罗拉后罗拉 5.针板针板621.优点优点（1）控制区长度大，摩擦力界形态较好；）控制区长度大，摩擦力界形态较好；（2）针板的速度一般略大于后罗拉转速，后钳口的摩擦力界能够逐渐）针板的速度一般略大于后罗拉转速，后钳口

44、的摩擦力界能够逐渐向前扩展且均匀；向前扩展且均匀；（3）针面间有较大的容纤量，加工定量大；）针面间有较大的容纤量，加工定量大；（4）横向摩擦力界也较均匀，防止边纤维扩散；）横向摩擦力界也较均匀，防止边纤维扩散；（5）对纤维有一定的梳理作用，有利于纤维的伸直。）对纤维有一定的梳理作用，有利于纤维的伸直。2.缺点缺点（1）针板运动在出控制区时上下运动，周期性）针板运动在出控制区时上下运动，周期性 变化影响不匀；变化影响不匀；（2）机构复杂；机构复杂；（3）针板下降时的相对停顿妨碍纤维的正常运动；）针板下降时的相对停顿妨碍纤维的正常运动；（4）速度受限于针板，机件易损害。）速度受限于针板，机件易损害

45、。63三、湿式牵伸三、湿式牵伸 所谓湿式牵伸就是在纺纱过程中，采用润湿剂浸润粗纱，并所谓湿式牵伸就是在纺纱过程中，采用润湿剂浸润粗纱，并对润湿状态下的粗纱进行牵伸。对润湿状态下的粗纱进行牵伸。湿纺细纱机牵伸装置特点：湿纺细纱机牵伸装置特点：1喂入罗拉和牵伸罗拉之间的隔距很小；喂入罗拉和牵伸罗拉之间的隔距很小；2牵伸罗拉之间通常装有起承托和控制作用的中间罗拉或胸牵伸罗拉之间通常装有起承托和控制作用的中间罗拉或胸板。板。64亚麻细纱湿纺亚麻细纱湿纺65第七章思考题第七章思考题：1.实现罗拉牵伸的基本条件？实现罗拉牵伸的基本条件？2.什么是机械牵伸、实际牵伸、牵伸效率、总牵伸倍数、部分牵伸倍什么是机

46、械牵伸、实际牵伸、牵伸效率、总牵伸倍数、部分牵伸倍数和摩擦力界？数和摩擦力界？3.什么是快速纤维和慢速纤维、纤维引导力和控制力、牵伸力和握持什么是快速纤维和慢速纤维、纤维引导力和控制力、牵伸力和握持力？它们之间有何区别和联系？力？它们之间有何区别和联系？4.画示意图推导出实际牵伸过程中，须条内纤维产生移距偏差的公式，画示意图推导出实际牵伸过程中，须条内纤维产生移距偏差的公式，并说明其意义和影响因素？并说明其意义和影响因素？5.影响握持力、牵伸力的因素？工艺上对握持力、牵伸力各有什么要影响握持力、牵伸力的因素？工艺上对握持力、牵伸力各有什么要求？求？666.说明纤维在牵伸区内伸直的条件？对前后弯钩纤维的伸直效果？牵伸倍说明纤维在牵伸区内伸直的条件？对前后弯钩纤维的伸直效果？牵伸倍数不同，对前后弯钩纤维的伸直作用是否一样？为什么？数不同，对前后弯钩纤维的伸直作用是否一样？为什么？7.为什么要合理布置牵伸区摩擦力界，有什么要求？理想摩擦力界特点？为什么要合理布置牵伸区摩擦力界，有什么要求？理想摩擦力界特点？8.分别说明在并条机、针梳机、粗纱机、细纱机上采用的附加摩擦力界装分别说明在并条机、针梳机、粗纱机、细纱机上采用的附加摩擦力界装置，并说明它们为什么采用不同的方式来产生附加摩擦力界？置，并说明它们为什么采用不同的方式来产生附加摩擦力界？67