机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析.docx

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1、机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析 摘要：随着国民经济发展，机电一体化设备产品不断进入生产与生活领域，人们对产品的输出柔性、工作性能及牢靠性方面提出了更高的要求，但由于机电一体化设备不同于一般的机械设备和电子设备，具有独特的故障特点和牢靠性特点，所以我们不能用传统的故障解除诊断方法进行修理。本文针对机电一体化设备进行了故障特点分析及牢靠性探讨。 关键词：机电一体化；故障特点；牢靠性 中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1011-828X04-0-01 自从日本首次提出机电一体化这一概念以来，机电一体化技术得到了飞速发展，已成为一门新兴的交叉学科。它涉及到机械制造技术、电子技术

2、、信息处理技术、测试与传感技术、限制技术、接口技术、计算机技术、伺服驱动技术等多种技术。随着国民经济的发展，机电一体化产品不断进入生产与生活领域，人们对该类产品的输出柔性、工作性能及牢靠性方面提出了严格的要求。但由于机电一体化设备不同于一般的机械设备或电子设备，它有着其独特的故障特点和牢靠性，所以，我们不能沿用传统的故障诊断方法。 一、机电一体化设备的故障特点 1.机械设备的故障表象特点 机械设备的运行过程是一个动态的过程，在不同时段的测试数据是不行重现的，用检测数据干脆推断运行过程中的故障也是不行靠的。 从系统特性来看，机械系统的故障具有随机性、连续性、离散性、缓变性、突发性、间歇性、模糊性

3、等，其产生的缘由有一对多性、复合性。 2.电子设备的故障表象特点 电子设备的故障特点具有隐藏性、突发性、敏感性。 3.机电一体化设备的故障表象特点 机电一体化系统除具有原有机械和电子设备的特点外，又增加了故障转移性、表征困难性、集成性、融合性、交叉性等特点。 一般来说，由于机械部分是动作的执行者、完成者，从故障表面现象来看，假如机器出现不动作，或未按预定动作执行，我们很简单认为是机械部件故障。事实上，机器不动作或未按预定动作执行，多半是由于电子部分出现了问题。缘由可能是电子线路发不出动作指令，形成机械部件不动作；可能是电子部件检测到机械部件动作不到位，发出了停止信号，造成机械部件在后续工序出现

4、错误。例如，NP1215型复印机由于输纸皮带长期与驱动轮接触，造成打滑现象，使得输纸带速度低于正常速度，纸路传感器检测到规定时间内纸张未能到达指定位置，从而发出停止指令，使输纸皮带停止前进，从而出现卡纸现象。从表面来看，是在故障位发生卡纸现象，使我们怀疑可能是定影上、下辊之间的缝隙偏小，或分别爪分别不到位产生卡纸。经反复视察输纸带，发觉有时有短暂间隙停顿现象，肉眼几乎看不出来。一个行之有效的故障解除方法是将输送带翻转过来，让毛边与驱动轮相接触，增加它们之间的摩擦力，重新开机后故障消退。该故障的缘由可总结为：机械磨损引起传送带运行速度变慢，速度传感器测到后发出停止信号，于是发生卡纸现象。此例体现

5、了机电一体化设备故障的转移性。再举一例，Star-cr3240型打印机在装纸后系统却提示缺纸，多次重新装纸后，故障照旧。从故障的表面来看为输纸部件出现差错，纸张不能安装到位。但细致检查，驱动输纸部件的电机转动声响匀称，运转正常，输送皮带等没磨损、打滑现象，也未发觉任何部位有卡死现象；因此，怀疑是限制电路部分有问题，初步推断是纸路传感器有问题。经检查发觉纸路传感器表面覆盖有少量灰尘，用酒精棉球擦拭后开机重试，故障消退。此例体现了机电一体化设备的转移性和敏感性。 二、机电一体化设备的故障诊断方法 由于机电一体化设备所具有的独特特点，我们不能沿用传统的单独针对机械或电子的修理诊断方法，而应将机电有机

6、结合，转变思维方法。首先，要对机电一体化系统有一个深化的分析、了解，熟识各功能模块框图，依据各组成部分的功能、组合形式和工作环境，分析故障可能的形式和影响程度。必要时可作故障树分析，依据故障发生的现象，层层分解，找出与故障形式的逻辑关系及与牢靠性有关的各种因素，弄清产生故障的实质和根源。 机电一体化设备的故障诊断法有故障树分析法、拓扑网络分析法、自诊断法、温度检测诊断法、压力检测诊断法、振动检测诊断法、噪声检测诊断法、金相分析检测诊断法、时域模型分析法等。详细诊断方法有以下3种： 先机后电由于机械结构的直观性，我们可以通过肉眼看到明显的故障表象，如断裂、变形、打滑、碰撞、卡死等，所以，先从机械

7、部分入手，检查机械部分是否能正常工作，行程开关能否自如接通和断开，液压、气动装置是否能正常循环，然后再推断电子部分是否存在问题。一般而言，由于机械的工作特点，它是以执行元件、驱动元件等身份出现的，它们更简单因为磨损、变形等缘由发生失效。 先外后内由执行部件到限制部件再到驱动部件逐个检查，找到故障源头。 先干后叶先分析主要部件，后分析次要部件，尤其要重点分析结合部零件或接口部件。 三、机电一体化设备牢靠性分析及提高 牢靠性设计是近年来得到发展的和广泛应用的一种现代设计方法，它把概率论和数理统计应用于工程设计。不仅解决了传统设计不能处理的一些问题，而且能有效的提高产品设计水平和质量并降低了成本。

8、影响机电一体化设备牢靠性的因素：一台设备，从数控柜到伺服电机，电子和电力元器件五花八门，要对影响整机牢靠性的因素作全面评价是非常困难的，只能从一些详细问题入手来提高整机的牢靠性，影响牢靠性的因素有： 1.元器件失效 元器件是构成整个数控设备的基本单元，单个元器件的牢靠性是整机牢靠性的基础。根据概率运算法则，整机的失效率等于各组成部分的失效率之和。因此，应当严格选择失效率低的产品用于实际系统。 2.元器件的联接与组装 机电一体化设各限制系统困难，电气元器件之间犬牙交错，要保证整机的牢靠性，就必需解决好联接与组装的牢靠性，而插接件的接触不良会造成信号传送失灵，是产生系统故障的缘由之一。此外，由于温

9、度湿度改变较大，油污粉尘对元器件的污染以及机械振动的影响都会影响系统的牢靠性。 3.电磁干扰 机电一体化设备是利用电能进行加工的电气限制设备，在运行中必定伴随着电磁能量的转换，往往一方面对四周环境发生影响，同时，另一方面本身也会受到所处环境电磁干扰的影响。作为机电一体化的产物，数控机床和加工中心是机械、电子、电力、强电、弱电、硬件、软件等紧密结合的自动化系统，电磁环境和电磁干扰问题是一个极为困难的问题，一般，电磁干扰源引入数控系统的主要途径有：沟通供电系统受邻近大功率用电设备启动、制动影响，造成电源电压波动，以及电器开关接通断电时由电火花产生的高频电磁干扰；直流电源负载实力不足，缺乏足够稳定的

10、功率储备，造成直流电源电压随负载改变而波动；电源与地线的线径太细或布局不合理，电子元器件相互之间通过公共的导线阻抗，发生信号畸变或交叉干扰；限制信号引线过长又没有实行必要的屏蔽隔离措施，或与强电电线一起走线，而没有分开走线，信号线易受电磁噪声的干扰产生错误信号，尤其对于高频脉冲信号，若处理不当极易发生信号畸变。 参考文献： 1周丽丽.机电一体化数控技术在我国机械加工中的应用J.湖南农机，2022. 2耿天顺，詹云.浅议基于Profibus-DP总线限制的机电一体化系统J.科技风，2022. 作者简介：施晓东，男，初级工程师。 陈仁兴，男，初级工程师。 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页