离心铸造制备梯度复合材料装置设计.docx
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1、离心铸造制备梯度复合材料装置设计 摘 要:离心铸造制备梯度复合材料装置将无级变速电机、新型浇注槽、电控显示自由表面高度定量触头、双层金属型结构应用于梯度复合材料滑动轴承离心铸造装置设计中,实现不同离心铸造工艺参数下制备梯度Mg2Si/ZA40锌基复合材料滑动轴承。梯度锌基复合材料滑动轴承能够代替目前市场上铜合金滑动轴承。离心铸造装置机电结合,结构紧凑,操作简洁,性能稳定,平安牢靠,环保无污染。 关键词:离心铸造;梯度复合材料;装置;设计 DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2022.16.042 1 前言 离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型里,在离心力的作用下充型并凝固成铸件的一
2、种铸造方法。依据力学中的惯性,处于旋转状态下的金属液质点相应的产生了离心力,金属液在离心力的作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非金属夹杂物少,机械性能好。离心铸造不用造型、制芯,节约了浇注系统的相关材料及铸造设备投入。特殊是铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。因此对某些特定形狀的铸件来说,离心铸造是一种节约材料、节约能耗、高效益的工艺。Mg2Si/ZA40锌基复合材料中Mg2Si与ZA40合金界面结合好,成形性能好,Mg2Si颗粒在ZA40合金呈现梯度分布,有利于减小应力,提高耐磨损性能,提高滑动轴承的工作精确性及运用寿命,在材料上有利于节约资源和能源1。 2 离心
3、铸造制备梯度复合材料装置设计思路 离心铸造制备梯度复合材料装置设计思路主要为以下几个方面。一是该装置能够将无级变速电机、新型浇注槽、电控显示自由表面高度定量触头、双层金属型结构应用于梯度复合材料滑动轴承离心铸造装置设计中,实现不同离心铸造工艺参数下制备梯度Mg2Si/ZA40锌基复合材料滑动轴承。二是利用光学显微镜、扫描电子显微镜、环形试样压缩试验、硬度测试以及摩擦磨损试验等分析和检测方法,探讨增加相Mg2Si含量对梯度Mg2Si/ZA40锌基复合材料显微组织及力学性能的影响。三是测试在润滑条件下和在干摩擦条件下,Mg2Si/ZA40锌基复合材料滑动轴承铸件的耐磨性能,以便将梯度复合材料的设计
4、思想和制备工艺应用于梯度复合材料滑动轴承开发之中,提高滑动轴承的精确性及运用寿命。四是应用离心铸造制备梯度复合材料,以便用梯度Mg2Si/ZA40锌基复合材料滑动轴承代替目前市场上铜基滑动轴承合金,节约我国紧缺的铜资源,促进可持续发展2。 3 离心铸造制备梯度复合材料装置结构特点 离心铸造装置有机架、传动系统、铸型和浇注装置等构成。选用73k400RA-CF-1400rpm型无极调速电机,应用US-52-400W型调速器,获得不同的离心铸造工艺的转速参数。选用刚性凸缘式GY型联轴器,许用扭矩 112N.m,许用转速 9500 r/min,该凸缘式联轴器构造简洁,成本低,可传递较大转矩,联轴器不
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