超高温材料的研究进展.docx
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1、超高温材料的研究进展 驻点区域温度超过2000 。火箭喷嘴口、吸气增加推动系统和发动机进气道在飞行过程中承受高热载荷和机械载荷,也将干脆影响到飞行器热防护系统的平安1。目前,在恶劣的氧化对流环境中,极少材料能够保持结构和尺寸的完整性。因此,设计和制备出具有良好的抗氧化、抗烧蚀、抗热震性并保持足够高温强度的热防护材料,成为新型航天飞行器亟需解决的关键技术问题。因具有高熔点、高比强度、高热导、高电导、耐腐蚀以及较好的化学稳定性,超高温材料成为应用于极端环境下飞行器热防护系统的首选材料。目前,常用的超高温材料有难熔金属及其合金、C/C复合材料、超高温陶瓷材料等。本文主要介绍近年来超高温材料的探讨进展
2、及应用,同时对超高温材料将来的主要探讨目标和重点发展方向进行了展望。 2难熔金属及其合金 在难熔金属、C/C复合材料以及超高温陶瓷材料中,难熔金属是最早进行探讨并得到应用的超高温材料。在难熔金属中,探讨和应用最多的是钨、铼、铌、钼等金属。根据熔点由高到低进行排列,可以满意超高温环境运用温度的难熔金属大致包括以下10种,如表1所示1-2。 与其他难熔金属相比,钨的熔点最高,具有较好的抗氧化性、抗热震性及较高的抗烧蚀和抗冲刷实力,被应用于发动机喉衬等关键部件。但是钨的密度相对较大,比强度较低,且在低温时呈现脆性,会使强度大大降低,限制了其在飞行器其他部件的廣泛应用。许多探讨表明3,为减轻纯钨结构材
3、料的重量,提高钨的力学性能,可以在钨制件中渗铜,通过铜挥发带走热量,降低钨的表面温度。在此基础上,再添加氧化钍、碳化铪、碳化锆,显著提高了钨合金的强度和抗热震性。此外,还可以通过加入铼提高钨的塑性与强度,从而使脆性转变温度降低,再结晶温度上升,增加抗热疲惫性能与抗热震实力4。 在难熔金属中,铼由于其优异的综合性能备受青睐,在高温、耐磨、耐蚀等应用环境中,是极具竞争力的候选材料。铼具有高熔点,且有较高的高温强度、耐磨损和良好的抗热震性能。铼在室温下延展率达到5 %,抗拉强度达到1173 MPa,温度升至2730时抗拉强度下降至50 MPa1。但是,铼的成本较高、资源较为匮乏、抗氧化性能较差,难以
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