品质部年终工作总结(多篇汇总)_品质年终工作总结.docx

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1、品质部年终工作总结(多篇汇总)_品质年终工作总结 第 1 篇第 2 篇第 3 篇第 4 篇第 5 篇更多顶部书目第一篇品质部年度工作总结其次篇 2022 年品质部年度工作总结第三篇品质部工作总结第四篇 2022 年品质部工作总结第五篇品质部 2022 年的工作总结更多相关范文正文第一篇品质部年度工作总结 转瞬间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。 今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺当完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个总结报告，请指责指证，

2、感谢! 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程 今年品管部人员状况是: 品管部人力现有 8 人，限制范围广包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品限制的力度，工作量也随之增大。在此种状况下必需加强部门管理，必需使品质管理系统化、标准化。对此实行了以下措施 采纳日报表对当天的工作进行记录，采纳周报和月报对当周或当月工作进行 总结并制定下周的工作安排。各责任人按安排行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。 对品管部各个限制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员

3、严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要常常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参加功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员供应判定准则。厂部份文件清单详细如下 部门文件修订 序号 文件名称 1 包装纸箱检验标准 2 模具检验标准 3 iqc 检验规范 4 供应商考核规定 5 成品入库检验规范 6 成品出货检验规范 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异样跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。 加强技能学问学习，学习测试和质量检查方面的学问

4、。以便生产实力扩大在部门人力惊慌时，检验人员综合质量监控实力，确保部门目标任务的完成。 二、完善质量管理体系，确保体系正常运作 09 年初步绽开并实现以下项目 为确保体系的正常运作，于 12 月 23 号 iso90012022 版质量管理体系，第三方年度监审顺当通过。 统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员实行有效措施即时改善。 完善公司质量目标指标，制定了统计和订正预防措施作业方法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于2022 年上半年部门质量目标进行修改。并通 过质量月报对目标指标的达成状况进行真实的统计，直观的反映

5、目标指标的达成状况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。 09 年初步安排完成项目。 拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。 接着强化产品的入库限制力度，提升出货产合格率; 设定 09 年公司整体目标，阶段目标，部门目标 对文件制定的一些看法,须要肯定的可操作性,即是依据真正缘由或须要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落试验证。 三、严格质量限制，完善限制流程和检测手段 进料品质限制 1).修改了iqc 进料检验作业规范、iqc 进料品质检验项目和判定标准文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

6、2).严格进料检验，9 月份起先统计检验物料 301 批，发觉 8 批不合格。 成品质量限制 1). 拟制了qc 成品入库检验作业规范、 生产成品包装检验作业规范、 qc成品检验项目和判定标准文件，规范了成品检验作业和检验标准。 2). 加强了制程质量限制，设计了制程质量统计报表供应给生产部加强制程质量的统计分析。并针 oqc 检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的 10%降到今年的 2%，提升了近 8 个一百零一分点。 四、xxxx 年整体工作小结 回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部作业按流程、判定按标准、

7、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。 另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质限制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必需要重点解决检验手 段和检验方法的探讨和策划问题， 能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。 五、20xx 年品管工作规划 时间飞逝，转瞬将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的改变，品管工作任重而道远。 过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将接着根据公司

8、制定的总目标，将品质工作向各部门深化的指示。提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好 2022 年的品质管理策划，严格质量限制，确保公司产品的质量能满意客户的须要。在质量限制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析探讨和策划，必要时将 qe 工程质量机能绽开将引入质量系统限制，加强质量目标的统计和品质异样的跟踪。 品质限制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以 2022 年初将实行的，iso90012022 内审员上门或外送培训为契机，重新组建内审员队伍，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、相宜性和充分性。 对 iso9001202

9、2 版在 5 月份前需更换到 iso90012022 版，换版过程是 1).春节后各部门负责人需进行 2022 版内审员资格培训，刚好换成iso90012022 版，在三月份后要运行新版本。 2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版2022版会自动失效) 3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不便利，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。 推行绩效考核与 5s 活动 1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的须要，对品管检验人员的考核工作将加强。 2).需进行 5s 活动策划，需拟制5s 推动领导小组成员及职责、5s 工作推行实施方法，

10、对 5s 的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚方法等需全面策划探讨，预料 2022 年 3 月份起先试验推行。 现将 2022 年品管部质量目标初步制定如下 月不良率;2%/ 客户投诉一般性 1 件/月 严峻 0.2 件/月 针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产供应精确、刚好的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异样和各种波动刚好反馈。的确为生产部门提升品质做好服务工作; 其次篇 2022 年品质部年度工作总结 2022 年品质部年度工作总结 时间一晃而过，转瞬间 2022 年已接近尾声，借此机会祝福公司领导和全体同仁新年开心！工作顺当！ 回想过去的

11、一年，担当品质主管一职，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。特别感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和帮助，令我感到润辉公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最诚心的感谢，有你们的帮助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。 在公司领导及各部门经理的正确领导与帮助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点绽开工作，主要开展以下工作 一、工作细化，各机台质量责任到人，以提高检验员责任心。 一、严格根据进料检验规

12、程做好对原材料的检验工作，并协作好选购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料刚好检验试验，发觉不符合要求予以退货并开具原材料不良改善通知书，同时要求供应商改善品质，满意我司的供货要求。 二、做好与相关部门工作的协调和沟通，协作车间做好品质工作，并针对发生的不良状况刚好开具质量信息反馈单，通知当班负责人刚好调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。仔细做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的品质月报工作。 三、建立更加全面的品检流程和作业要求，新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。 四、加强团队建设,通过各相关学问、操作技能的教

13、化培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素养水平，不断地优化人员，打造一个工作阅历丰富，工作热忱高涨的团队。 五、产品产生的质量事故还是存在许多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到微小处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患；设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。 作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟识流程外，还须要负责详细的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的状况下，大家都能够主动担当工作。 2022 年工作重点（把底下的材料名称进行修改） 一、做好对原材料质量的评价和跟踪，铜杆不但要确

14、保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰富退货教训，杜绝再犯。 二、协作生产技术部做好客户开发，送样的样品质量数据跟进工作，确保一次送样合格，缩短送样周期。 愿景:希望 2022 年各个部门能仔细学习和贯彻执行 iso 质量管理体系，生产过程品质做到全员参加，错者必究，这样才能提高产品质量和企业市场的竞争力。 总结人岑仕发 2022-01-10 第三篇品质部工作总结 2022 年品管部工作总结与 2022 年工作安排 随着 2022 年新年钟声的敲响和到来，我们又该对 2022 年的工作总结了，2022 年是我到 xx 的第一年，其实也就半年时间，在公司这半年里我接手了 xx品质部的全

15、部质量工作，有改进也的缺憾，工作并未能如期盼的那样做好做全面，但也在这半年时间里在公司上级的领导下协作着开展了品质部的质量工作，以下几点是我在公司经验过的历程和总结。 1、 由于公司客户下的订单品种繁杂、订单量小、全部产品的共用 材料多赐予我质量部门的的来料检验工作量特别大，由于人员配套不齐，责任重大，一不当心就有可能收到供应商送来的不良物料，极有可能造成订单交期的廷误，在工程部与本部门的人员主动协作下，2022 年虽然未达到进料检验目标管理效果的达成，但亦做到不从质量部门放过一种不合格物料。 2、 制程质量限制，由于产品种类多单量小跟踪工作量也特别在， 在监督生产对产品作业的同时，本部人员也

16、在大量的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出订正预防措施单进行改善，也主动地协作着生产与工程开展各种产品的生产与改进工作，并将各过程记录跟踪。 3、 本部的流程与 iso 体系标准化作业，由于上任品管并未对本部 门的一些程序文件、作业文件、不良程序记录表、作业指导书、物料承认书资料归类整理，给我接手后的工作中带来了极大不便，虽然 2022 年的时间已经成为过去，但我们已对此类隐患问题着手 解决，虽然进度和收效不是很大，但赐予了我们接下来的工作很大的帮助，给品质部留下了可追踪可查阅的不行缺少的丰富资源。 已往也就成了过去，2022已经成为过去,我们总结了以往阅历，并在 2022 年订下了以下目

17、标，在 2022 年品质部围围着以下几点开展新历程 1、 来料检验加严把关，将以前未达到我司收货标准的供应商和来料三批不良或未达到验收标准的供应商重新评审，并对供应商发出品质异样联络单要求改进，并对其所供料重新打样确认承认，我品质部门做好相关质量记录与监督限制工作，保证每种材料质量在我司的可控范围内，并能随时由品质部对供应商来料加强管控。 2、 加强对生产的制造制程监督，实施对每个客户的每种产品从材料的发放到生产到出货的全程跟踪监控与把关，保证好每种产品的不良率不超标、制程不出错，以做到没不良没客诉为目标。并将每种产品制造的质量过程全程记录，对发生不良品超标或质量异样刚好对相关部门发出订正预防

18、措施单进行跟踪改良，狠抓生产现场标准化作业，以保生产顺畅产品保质。 3、 逐一落实各项体系文件的执行，针对主要客户对其产品的生产，要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善必需说到做到，这样才能赐予我们的客户对我们有更大的信念才能放心将他们的产品交由我们生产，所以我们必需做到说、写、做一样。 4、 坚持 iso 体系的本质精神和基础，建立更加全面的品检流程和 制度，品质人员的标准化作业指导，保证所(更多请关注有产品的质量，以做到产品质量三不不接受不良、不制造不良、不流出不良的效果为目标，这样才能让我们 led 照明产品在此照明界立足和开拓。 2022 年我们的希望是公司能真正实施起全部胜利公司之

19、路的目标，即目标化管理、工厂化管理、标准化管理、流程式实施，将公司推向辉煌的颠峰。在我们相互庆贺新年的同时我也祝我们的公司在新的一年里雄鹰展翅，鹏程万里。 品质部 2022 年 1 月 5 日星期四 第四篇 2022 年品质部工作总结 2022 年品管部工作总结 2022 年，品管部工作在上级领导和各部门的支持协作下，通过本部门全体成员的共同努力，中间取得了一些成果，同时也暴露出了明显的问题。下面，我代表品管部就过去一年的工作状况作一个较为全面的总结 一、在产品检验方面，2022 年全年生产一次检验合格率为 71%，其中试压合格率为 90.8%，毛坯及原材料进货检验合格率为 91%，外协件进货

20、检验合格率为 91%。 1、依据进货检验统计数据，在毛坯及原材料供应商中评比出 3 位品质限制较优秀的供应商，他们分别是永中、旺盛和金象，建议增加选购量；还有一家龙湾机械被列为品质需重点改进的供应商，建议削减选购或考虑备选厂家。 a、按各供应商类别对比（612 月统计数据） 从以上数据可以看出，612 月份金象来货数量最多，在排前面的 7 家主要供应商中合格率 96%也是最高的，质量最差的当属中月合格率只有 96%。我们下一步只要重点限制这几个主要的厂家来料，就可大大削减品质问题的发生。 b、按品质问题类别对比（612 月统计数据） 从以上数据可以发觉，供应商来料品质问题主要集中在变形、砂孔、

21、尺寸等 方面，占整个来料品质问题的 79%，只要限制了这三个方面的主要问题，合格率就可大幅提升。 2、在外协加工方面，林育、谢祥荣、施世备整体加工质量较好，建议进行重点合作；而李孝柱和叶建火下一阶段需重点进行品质整改，争取加工质量提升，制造部也应考虑作好备选外协方的找寻；其余邓传成、郑阿兰还远远无法满意我司的质量要求，应干脆取消外协资格，白直栋也应限期要求其改进。 a、按外协方类别对比（312 月统计数据） 从以上数据可以看出，主要的外协生产厂家集中在林育、张志华、李孝柱、周秀早、李云明等 5 家，只要能限制这 5 家的质量就可大幅提升质量水平，而这5 家中又以李孝柱的合格率最低，就是我们限制

22、的重点，张志华和李云明也须加强管控。 b、按品质问题类别对比（312 月不合格统计数据） 从以上可以看出，外协加工产生的问题主要还是尺寸问题，只要外协方实行肯定的措施在加工中加以限制，外协问题就可大大削减。 3、2022 年本厂整个生产过程平均合格率为 95%，从数据分析来看，主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节，所以如何更有效地供应装配的质量应是我 们下一阶段的重点。 a、按生产段别对比（312 月统计数据） 从以上数据可以看出，装配段的合格明显比平均合格率低，车配段也稍偏低，今后应想方法努力加强这两个过程的品质限制，方能较好地提升整个生产过程的合格率水平。 b、按品质问题类别对比（312

23、 月除阀门泄漏外的不合格统计数据） 从以上数据可看出，只要能想方法解决外观、尺寸及人为操作报废等前 3 项的主要问题，品质不良率就可大大降低。 二、在外部顾客投诉方面，全年已明确责任部门的投诉就达 155 次之多，还有约 1/3 的是已明确是公司内部造成的，但未明确详细责任部门，整体的顾客投诉量还是严峻偏多的。 a、按公司缘由造成的顾客投诉的品质问题点分类（312 月客服统计数据） 从以上可以看出，顾客投诉的问题主要集中在人员疏忽、泄漏、结构和前期的沟通问题，而在这些问题中又以人员疏忽大意出现的比例最大。 b、按公司缘由造成的顾客投诉的责任部门分类（312 月客服统计数据） 从以上可以看出，顾

24、客投诉的品质问题主要集中在制造、销售和检验部门，而这中间又以制造部的责任最多，制造部问题中仅包装调试就出现 24 次之多，占了整个部门的 48%。 三、在质量体系推行及认证方面，全年共组织了二次各部门参加的全公司正式内审，对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善，并接受 iso9001 和 ce的年度监督审核，完成 ts 压力管道元件制造许可证的取证，api q1 和 api6d 取证工作也在进行当中。 1、依据标准要求及公司的动作实际，5 月和 6 月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订，并将 iso9001、api q1 和 ce 三种体系整合在一起，使其在不违反标准要求的前提下尽可能

25、做到简装化；7 月份以后，还对 ts 质量保证手册、检验规范、操作规程、部分管理制度、表单记录进行了较为系统的评审、修订和统一。目前，质量管理体系涵盖的全部文件已可以适应公司现阶段的运作要求，只需各部门加以日常运作限制就可以了。 2、在内外审方面，全年完成正式的内审 2 次，外审（含认证、监审和复审）达 5 次之多。内审分 4 月和 12 月各按安排进行一次，中间在 6 月份应 api 整改重新补做了一次非正式的内审，全年内审共开立不符合项整改项达 10 项，各部门都协作做了不同程度的整改；外审有 iso9001、ce、ts 各进行一次，api 进行两次，总共开出不符合整改项 25 项，其中

26、iso9001 一项已整改完成， ts 九项已 刚好整改到位，ce 两项暂未落实整改，api 不符合整改项 11 项已提交，复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生 35 项不符合整改项，详细的分布状况见下表 以上项目虽都按要求作了整改，但终因相识上的差距未作深层次整改或整改无持续，使体系正常运作的效果大打折扣。 3、在管理评审方面，2022 年 4 月和 6 月由我补做了部分管理评审的资料，但其实没有进行管理评审，安排在 2 月份提请总经理组织一次正式的管理管理（2022 年度）。 四、品质工作面临的问题及建议 1、现有检验人员的实力整体上还处于一个比较低的水平，他们大多时间还是在做一些简洁

27、的外观检查和尺寸测量工作，还谈不上能够指导生产进行品质限制。 2、现有人员的品质改善意识较差，解决问题的实力也不足。比如装配发觉阀杆尺寸大了不能正常组装，检验员只会简洁地把有问题的拿去全面返工，但这样只是短暂把问题处理了，其实没有把问题解决，因为仓库里的同批次产品肯定还会有问题，下次或再下次肯定还会有同样的出现。 3、生产为了赶货的须要，常常会随意变更原先的加工工序，使部分产品不行避开地出现漏检或漏试压，常常还会出现不流入检验区就干脆送去装配的状况发生。 4、技术部特别用图的分发未加以严格限制，导致几个运用场所的图纸常常发生不一样的事务，今后有关特别用图最好只分发一份至生管并随安排一起下传，最

28、终做完入库统一由仓库收回销毁。这样一有利于技术部对图纸的限制，二有利于减轻其他部门重复管理图纸的工作量，三可的确降低质量成本损失。 5、目前的产品出货以后只能追踪到出货检验，可追溯性太差，建议对订单的编号方法作简化规范，并与产品编号作对应；同时，装配应设置特地人员负责在产品指定的法兰位置敲上永久性的产品编号。 品管部龚松华 2022 年 1 月 15 日 第五篇品质部 2022 年的工作总结 2022 年工作总结 我于 2022 年 2 月 8 日到贵司上班，在工作期间得到了公司领导的关切、支持以及包涵，并在相关部门的协作下，半年来算是做了点工作，但回顾反思与公司的要求仍存在肯定差距，现总结如

29、下 一、 工作总结 仔细执行公司会议制度，早会每天召开，周例会无特别状况星期三按时召 开； 执行培训制度，培训品质意识、品质标准、品质规范流程以及品质检验方 法，并做到有培训有考核； 公司的品质异样能刚好沟通并刚好解决，需按公司赔偿制度执行惩罚的已 基本执行，需上交稽查组探讨处理的都已上交； 完善印张检验工作，要求印张全检检验，确保数量精确，质量合格； 狠抓品质内部首件签样，要求每单不能漏，每个工序不能漏，凡有漏签者， 必需按规定处理，同时要求过程检验、成品检验、来料检验务必按制度的程序执行； 组织培训、学习胶片相关质量要求，要求每位 qc 需驾驭，特殊是来料检 验，需加检验上墨性，复膜松紧度

30、等； 针对 qc 岗位流淌性大，多次组织员工进行思想引导以及思想沟通，努力 争取人员基本稳定； 严格执行公司制定的绩效考评制度，唯才是用，公开透亮； 外加工产品，存在数量或质量问题，刚好开具异样报告，并确保刚好有效 处理； 二、 工作差距 执行力欠缺，特殊是首件执行，制度执行； 品质队伍人员不稳定，且素养不高，效益不高，技能水平不高，说明对品 质队伍的思想建设及技能培训有欠缺； 成品出货、出样选择仍未能严格执行质量标准，仍存在客户投诉问题，需 增加培训力度； 5s方面以及工作纪律方面与公司要求仍存在肯定的差距，说明管理松 仍不严格。 三、2022 年工作安排 qc 岗位人员缺乏，需招工； 对新

31、工艺、新产品需进行质量标准培训，确保工单理解、驾驭样办、驾驭 标准； 制定品质培训制度，每月至少培训一次技能水平； 制定内部工作检查制度，每星期组织检查一次，执行奖罚制度； 制定客户满足度调查制度（特殊是谭生单），需半月发出一次调查表（品 质、数量、包装、交期、沟通、服务、改进等）； 加强执行力，从我做起。 在新的一年，品质部门将发扬优点、总结不足，将 2022 年的工作推上一个新的台阶。 品质部叶金春 zfl 举荐访问其他文章 品质部年度工作总结 品质部月度工作总结 2022 年度品质部工作总结 品质部 2022 年工作总结 品质部 2022 年度工作总结 第 1 篇第 2 篇第 3 篇第

32、4 篇第 5 篇更多顶部书目第一篇 2022 品控工作总结其次篇品控中心工作总结及安排第三篇 2022 年品控部工作总结第四篇工作总结(如何做好品控工作)第五篇2022年度品控部工作总结及2022年安排更多相关范文正文第一篇 2022 品控工作总结 品控部 2022 工作总结 在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的主动协作。为了更好完成 2022 年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对 2022 年的工作总结如下 一、制定质量管理方案与落实质量管理方案 20

33、22 年的生产期起先前，为全面提升质量管理，提高产品质量标准，满意客户需求，提高产品在市场上的竞争力，以精淀粉的国标和全粉的行标为基础，结合集团的实际状况，确保产品质量，特制定了北大荒马铃薯集团 2022 年产季马铃薯产品质量管理方案，并落实到各公司。 方案中明确了 2022 年度产季精淀粉与全粉的质量标准，并要求各公司严格执行客户标准和企业标准。方案中还要求了严格把关，做好原料进厂质检工作，严格质检，推行以质论价和专品种收购，保证原料质量，并制定马铃薯防破裂措 施，以降低马铃薯损失率，保证质量。要求生产过程中严抓产品质量限制。严格执行库房管理制度。严格执行产品发运管理制度，做好技术指导和科技

34、攻关工作等一系列措施。 二、从新统一企业质量标准 2022 年产季前从新系统的统一了产品质量标准，精淀粉质量标 1 准分级有原来的特等、一级、合格、不合格改为统一的合格品和不合格品，全粉的质量标准等级也由原来的优级品和合格品改为合格品和不合格品，新定的企业质量标准均高于原产品质量标注，从而提高了公司产品的市场竞争力。 三、改进产品产量及质量日报表 在 2022 年度的生产季前统一并改进了生产产量及质量日报表的格式和表间公式，新的精淀粉日报表增加了淀粉含量一栏，全粉日报表增加了干物质一栏，质量标准都统一为合格品与不合格品，改进后的表间公式，使日报表表间数据更加的简洁好算。改进后的日报表在格式上更

35、加的简洁好看，数据更干脆明确，使生产期间的产品产量及质量更简洁干脆的汇报给领导。 四、统一检测报告单格式 在 2022 年度的混分期间统一了各公司的产品检测报告单格式，使在混分期间的产品质量报告更明确，改正检测报告单中的产品质量等级格式从优级、一等、合格改为合格品和不合格品，对应上了企业标准，改进后的检测表更好的显示出产品质量状况。 今年的工作中还存在许多的不足，在明年的工作种会加以改进，让自己的工作效率更上一层楼。 北大荒马铃薯集团有限公司品控部 2022 年 12 月 23 日 其次篇品控中心工作总结及安排 2022 年工作总结及 2022 年工作安排 品控部 作中冠品质工作快两个年头，好

36、快，真有逝者如斯夫，不舍昼夜的感觉。拼搏奋斗的 2022 年已然过去(请勿抄袭充溢机遇与挑战的 2022 悄然到来，心中思绪万千 没有隆重的点礼，没有随从的拥护，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走立刻任。坐在位置上，看着凌乱的四周。本想说些什么，但在深思片刻后又停住，因为我想到先别唐突，多思索一下再说，那样或许更有把握的把第一炮打响，品管终归是一个比较烦琐的部门，品管品管（频管频管），须要常见的管理。从已具备的管理学问与技术背景，从安排、组织、领导与限制综合事务方面全面考量。 上任伊始，秉承全面继承，不全盘否定，适当改进与完善，寻求适合澳典的品质管理风格，2022 年做了如下工作 1、

37、人员分工与管理依据公司的部门编制与实际状况，品管现有人员 12 人新厂设有来料检验两名负责全部来料的检验工作与产线反馈来料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共 3 人；冲压车间两名即是巡检也是来料检验，老厂新厂共有一名品质班长，负责统筹供应商来料与生产中的问题，并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作。以上 8 人作为品管基石，刚好将来料与生产过程中的问题点反馈上来，品质经理第一时间处理解决。配备一名工程师特地负责制作进料与包装车间的 sip、巡检记录表与成品检验记录表，同时负责全部样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员。另设统计文员一人，保证资料运转刚好

38、，有效，有序，严格履行收发登记，建档便利检索与查阅，每天存档统计来料、冲压、包装不良， 完善公司每个供应商每月的来料履历，能刚好了解各供应商的进料合格率， 通过对包装与冲压的不良统计可以很明白每个车间每天每月的前三项不良，为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。本人负责统筹，重心放在解决问题方面，消退生疏，融于其中，实现主导，管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。 工作中奉行员工的执行力就是反重复把同一件事做对的指导原则，执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事，引导品管人员必需懂得与别人合作与沟通，拥有开放与健康的人生观，

39、通过品质绩效考核提示员工工作中保持惊慌感，不偏离正常工作轨道，跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创建一个合谐的工作氛围，减轻他们的思想压力与包袱，我始终秉承有功从员工起先，有过从领导起先，让员工甩开包袱，努力做好工作，贯以只有仔细的工作，才能欢乐的生活理念，在不断的总结才能完善自身，作为领导我要做他们的坚毅后盾，每隔一段时间的集资聚餐，来调整、缓和与安抚，以保持团队的凝合力与向心力。 2、标准与流程建设 依据客户的最终产品要求，我们重新制定了产品首件/末件检验内容、热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细则、 喷塑品的一百零一格测试与判定、 塑胶件的外观标准，及冲压件的检测规范，把缺陷标准的上

40、下限数字化，削减模糊标准对检验员的判定影响，同时贯以标准是死的，人是活的，对标准的把握心中要有个度，这个度就是一个积累的过程，是通过不断的对不良品的认知与 判别积累的。 流程方面主要梳理了进料检验的工作方法，总结起来就是 iqc 验货四大原则1、依图纸与样板核对来料，2、按 aql 抽样检验外观，3、每批 5pcs 作尺 寸检测，4、作简易的功能性检查（主要是装配）与测试来保证来料的合格率。制程方面建立以我为主导的快速反应机制，对员工培训异样问题的处理方法，通过三即三现原则（马上赶到现场，马上查看现货，马上驾驭事实），走入现场，去视察、发掘，通过驾驭事实、慎思确定、实行措施与结果确认四个阶段快

41、速处理问题，尽量不花费金钱改善的原则，尽量削减产品的停机率与提升产品的直通率，以满意生产与交期的要求。 3、品管日常事务工作 a、改善品管与各部门之间的关系，变更以往的品不管部形象，加强品管在各部门间的话语权。与各部的横向沟通，了解工作中的问题点刚好改进； b、与上级、与客户的纵向沟通，洞悉上级与客户的要求、提前布署； c、与员工座谈，刚好化解员工心中的疑虑。 d、通过生产车间每月报废率与稽核细则评分硬性指标与奖罚挂钩，将公司 期望与品管意愿很好实现 e、负责外协厂商零部件的 sip 编制与工艺流程的确认lt;可与工程部一起参加gt;，将潜在的问题浮出水面，开发阶段解决好各种问题； f、主导制

42、程lt;澳典全部生产工序gt;的 sip 和品质限制要点，及每周的生产稽核，做到持续改善； g、主导客诉的分析、改善、跟进及 npi 阶段的总结协调已有产品在现有基础上尽量做到生产一种，完善一种（按新产品开发标准制作进料、制程、出货的sip 和品质限制要点）。与业务紧密联系，主动改善客户提出的各项要求，提升客户满足度 h、通过选购窗口将供应商的来料问题与品质整改要求落实 与供应商建立互惠互利的关系，加速品质信息的传递，做到问题描述、不良比 例、不良发生批次、生产日期清晰反馈，便利供应商查找真因，快速订正预防，除此我们还要在供应商的甄选、评价、稽核与辅导方面投入更大的精力 i、每周一的部门会议，

43、通过对上一周工作大事的回顾，总结阅历与教训，安 排本周的工作任务和要求事项，以此平台增加领导意思，消退逆反心理，快捷传递要求，达成统一看法现场解决问题 j、每个月第一周周四与生产开生产品质会议，刚好解决生产怀疑与布置下阶段生产改善前三项不良 k、新产品开发与导入的连接 4、持续改善 a、年初将卷扬机轮毂的焊接从腾元全部转回自主焊接，明确来料要求与过程限制要点，生产与品质现也走入正轨，良率也有大的提升，对我们公司的焊接实力是一个大的提升； b、cbs 伸缩衣架的功能改进，从双胜转回时产品组装过程中伸缩死机。通过查找缘由，提请项目工程师改进方滚筒与中心管的定尺来改善产品功能，全面解决死机问题； c

44、、天线支架热镀锌工艺变更，通过走访不同供应商，寻求最适合客户要求的生产工艺，通过制作特地的热镀锌手持挂具和有规律的抖动解决了内外套管的端部积锌问题，切实大幅提高生产产能，节约人工成本； d、通过自然气大规模的量产与直管螺纹向锥形螺纹的转向过程中，规范生产与外协环节一系列标准各细微环节，为我司的技术升级供应了一个有力的范本； e、卷扬机生产过程中 供应商与来料改善对于 advansa 的卷扬机零部件我们依据图纸与供应商作一一整理，对不符合要求又影响到产品功能的尺寸我们会从工艺与制程上和 供应商逐项确认改良，来料时做到影响功能的尺寸刚好退货与 scar 并行。 制程改善依据客户供应的成品卷扬机与吊车的检验程序，结合本公司装配的实际状况，我们会根据游艇卷扬机，吊车卷扬机，大卷扬机，吊车几个大类做 check list，包含内容 1、各工位当道工序的自检内容与当道工序对上道工序的复查内容，即每个工位的自检表；2、标准的产品最终检查表，要求我们的装配线全职检验员对每一