非标自动化装配设备设计研究.docx
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1、非标自动化装配设备设计研究 【摘要】装配设备广泛应用于制造行业中,是制造行业中不行缺少的一部分。随着科学技术的发展和企业生产的须要,装配设备也得到了肯定的改进,进而出现了机械化、规模化很高的自动扮装配设备。为了更好应用这种新型的装配设备,本文就非标准自动扮装配的设计进行探讨,以确保设备能发挥其应用的作用,可供参考。 【关键词】非标准 自动化 装配设计 机构单元 1引言 所谓装配就是将各种零部件或总成件,按规定的技术条件和质量要求连接组合成完整产品的生产过程,也可称为使各种零部件或总成件具有规定的相互位置关系的工艺过程。可以说,装配工艺在制造行业的应用是非常普遍的。近年来,随着制造业的快速发展和
2、新技术、新工艺、新材料的广泛应用,高质量、高性能的装配设备也渐渐得到应用,而自动扮装配设备就是在这样的形势下出现的。自动扮装配设备具有性能稳定、所需人工少、生产效率高、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等优越性。下面就非标准自动扮装配的设计进行探讨,以确保设备能发挥其应用的作用。 2非标自动扮装配设备设计探讨 只有通过合理而科学的设计,确保设备的牢靠性,我们才能更好地应用非标准自动扮装配设备。为此,主要从以下几个方面入手。 2.1产品的装配工艺设计 为了实现产品的装配质量要求,必需首先分析产品装配过程中每一工艺环节的技术要求,编制和设计合理的产品装配工艺,这干脆确定了最终实现每一装配工序
3、的机械装置结构和功能,机械系统的动作依次。没有对产品的生产工艺要求和装配要求进行深化探讨,会导致最终设计出的自动扮装配设备出现不易改进的弊端,甚至干脆导致不易克服的产品质量问题。同时,装配工艺也干脆影响装配设备的总体功能实现方式、结构布局、限制和检测方式等。自动扮装配工艺一般包括五个部分。 2.1.1装配工序 装配工序分为安装工序和固定工序,安装工序是指在自动装配设备的专用工位上进行装配零部件的预备联接。通常固定工序在安装工序之后,也可以把安装和固定放在一个工位上进行。依据装配任务的困难程度,一个装配过程具有多个装配工序,装配工序的合理分析是进行工艺设计的重要内容。 2.1.2检测工序 检测工
4、序包括对装配零部件的检验、检查和测试等,检测工序一方面保证装配质量,如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否精确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等,另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。 2.1.3调整工序 调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的订正。 2.1.4协助工序 协助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。 2.1.5机械加工工序 在某些自动装配设备上,在对零部件安装和固定的过程中,还对一个或几个特定零件进行机械加工。 产品的生产装配工艺往往不是唯一的,符合产品性能要求的生产工艺许多,对可行的装配工艺进行分析比较,结合功能实现的难易程度和品质差异,选择最优的产
5、品装配工艺。 2.2设备的功能分解和功能设计 产品的装配工艺确定后,如何实现每一装配工艺环节,须要结合装配工艺进行功能分析,将自动扮装配设备的总功能分解为分功能或功能单元,自动扮装配设备是一个集合机械、电子、信息等技术的机电一体化系统,其所分解得到的功能单元不仅包括了对应于各装配工艺环节的子功能,也包括了检测、限制、协助、动力驱动、传动等其他功能。 功能分解可以简化自动扮装配设备的设计难度,有利于找到最优的功能实现方式。 设备总功能的实现须要各功能单元的协同工作,进行设备功能设计就是寻求功能单元解的过程,也是将功能单元详细化、结构化的过程,解决功能单元解的可行性,要通过“功能效应作用原理”的求
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- 关 键 词:
- 非标 自动化 装配 设备 设计 研究
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