GIS招标采购技术规范.doc

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1、GIS招标采购技术规范1.1 性能要求1.1.1 温升（以环境温度40为基准）1.1.1.1 当环境温度不超过40时，GIS连续运行，其组成部件的温升应不超过各部件相应标准规定的允许温升。主回路及无专门标准的部件在额定电流下的允许温升不应超过GB763和IEC60694的规定值。1.1.1.2 主要部分的温度限值如下：1) 导体最热点温升应不超过50K。2) 绝缘材料的温度限值如下表（按低一等级绝缘材料考核）。材料绝缘等级主回路最热点的温度限值()Y90A105B130F155H180C2203) 主触头的温度限值不超过下表所列的数值。触头表面最热点的温升限值(K)最热点的温度限值()铜307

2、0银、银合金或等同的金属651054) 导体连接部分的温度限值不超过表4-4所列的数值。导体连接面最热点的温升限值(K)最热点的温度限值()铜3070银、银合金或等同的金属651055) GIS外壳表面的最热点温度不超过70，温升不超过30K。6) 其他材料最高温度限值应确保不致引起其加速老化。1.1.2 无线电干扰电压和电晕在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于500V，并在晴天夜晚无可见电晕。1.1.3 局部放电在1.1U/kV电压下，间隔的局部放电量应小于10pC。在1.1U/kV电压下，部件的局部放电量应小于3pC。1.1.4 抗震要求1.1.4.1 电气设备，要求按本地区的基本

3、地震烈度提高一度进行设计和考核。1.1.4.2 在地震期和地震以后，实际的最大地面加速度不大于重力加速度的0.10.2倍时，各种设备和各系统的设计应该以不致丧失功能而且安全条件应当充分保证。“不丧失功能”的含义是地震以后保持住系统的完整性，设备和系统能恢复运行而无需修理和调整。1.1.4.3 对于GIS和高压电瓷产品，应按动力设计方法，进行抗震设计。 对电气设备本体按动力法进行抗震设计时，采用由5个正弦共振调幅波组成的调幅波串进行时程动力分析或试验。 若不按本法进行分析与试验时，投标方应提供所采用的方法与本法等效的证明，并得到招标方/工程师的确认。1.1.4.4 如果GIS设备均安装于支架上，

4、故在设计电气设备本体时，应考虑设备支架的动力放大系数，一般动力放大系数可取1.2倍。1.1.4.5 高压电器和高压电瓷产品未与导线组合进行抗震设计，且仅进行水平地震作用计算时，应考虑导线，竖向地震作用、风力等因素的影响，其影响系数可取1.1倍。1.1.4.6 电气设备抗震强度的验算，应保证设备根部或其他危险断面处产生的应力值小于设备或材料的容许应力值。 当采用破坏应力或破坏弯矩进行验算时，对瓷套管和瓷绝缘子应满足： /1.67 M M/1.67 式中： 地震作用和其他荷载产生的总应力值（MPa）； 设备或材料的额定破坏应力（MPa）； M 地震作用和其他荷载产生的总弯矩(N.cm)； M 设备

5、或材料的额定破坏应力(N.cm)； 1.67 安全系数1.1.4.7 投标方应提供电气设备的抗震强度验证报告。1.1.5 GIS由三个单相操作机构箱组成，相间有检修通道（适用于500kV），其相间的连接管道及导线应通过地下连接。1.1.6 噪音水平 GIS的噪音水平应不大于65dB，GIS操作时噪音不做明确要求，但投标时应提供相关噪音值工作招标方参考。噪音水平按照IEC 551进行测量。1.2 结构要求/系统配置要求1.2.1 通用要求1.2.1.1 产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查和维护性操作、引出电缆或其他设备的绝缘试验、消除危险的静电电荷、安装和（或）扩建后的相序

6、校核和操作联锁等。1.2.1.2 产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备连接的要求。1.2.1.3 产品所有额定值和结构相同时，可更换的元件应具有互换性。1.2.1.4 制造厂提供的产品维护手册中，应明确检修维护周期和内容。产品及其元部件应保证在检修维护周期内可靠运行。1.2.1.5 各元件应符合各自的有关标准。1.2.1.6 一些具体要求：1） 联锁 产品应设有机械或电气联锁装置，以防止带负荷拉、合隔离开关和带电误合接地开关。下列设备应有联锁，对于主回路必须满足以下要求：a. 在维修时，用来保证隔离间隙的主回路上的高压断路器应确保不自合。

7、b. 接地开关合闸后应确保不自分。c. 隔离开关要与相关的断路器实现电气联锁；隔离开关与接地开关之间应有可靠的电气联锁，对于三工位隔离开关还应具备机械联锁。其联锁逻辑的设置应根据电气主接线进行设计，应用图表表示清楚，并取得招标方同意。d. 电气联锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。2） 接地a. 每个气体隔室的壳体应互连并可靠接地，接地回路应满足额定短路电流的动、热稳定要求。b. 接地点的接触面和接地连线的截面积应能保证安全地通过故障接地电流。c. 每相断路器的基座上应有一个不油漆的、表面镀锡的接地处，并有接地标志。紧固接地螺栓的直径不得小于12mm。d. 外壳应能接地。凡不属主回路或辅助

8、回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。e. 外壳、框架等部件的相互电气连接，应采用紧固连接（螺栓连接或焊接），并以跨接方式保证电气连通。f. 主回路应能接地，以保证维修工作的安全。另外在外壳打开后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。3） 外壳a. 为便于安装和安全运行，应装设外壳伸缩节。b. 金属外壳应能承受在运行中出现的正常的和暂态的压力。c. 外壳按设备投产后不能复查的条件要求进行设计、制造，以确保材料、结构、焊接工艺、检验等的安全可靠性。d. 封闭外壳充以最低功能压力的气体时，能保证设备的绝缘水平。还应考虑振动和温度变化的作用以及气候条件的影响。e. 外壳应能满足设计压力和在最短耐受

9、时间内不烧穿的要求：小于40kA为0.5s；不小于40kA为0.3s。f. 不论焊接或铸造的外壳，其厚度和结构的计算方法应参照类似压力容器标准来选择。g. 外壳的设计温度，通常是周围空气温度的上限加主回路导体流过额定电流时外壳的温升，并应考虑日照影响。h. 外壳的设计压力，至少是在设计温度时外壳内能达到的压力上限。在确定外壳设计压力时，气体的温度应取通过额定电流时外壳温度上限和主回路导体温度上限平均值，对设计压力能从已有温升试验记录中确定的情况除外。i. 对于未能用计算完全确定其强度的外壳和它的零部件，应进行强度试验。j. 外壳设计时应考虑如下因素：外壳充气前可能出现的真空度；外壳或绝缘隔板可

10、能承受的全部压力差；相邻隔室具有不同运行压力的情况下，因隔室意外漏气时造成的压力升高；发生内部故障的可能性等。k. 外壳结构的材料性能，应具有已知的和经过鉴定的最低限度物理性能，这些性能是计算和/或验证试验的基础。制造商应对材料的选用负责，并根据材料合格证和进厂检验结果，对保持材料的最低性能负责。l. 气室相通的间隔（盆式）绝缘子涂绿色标记，相互不通的气室间隔（盆式）绝缘子涂红色标记4） 绝缘隔板a. 产品应划分为若干隔室，以达到满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求。因此绝缘隔板应能确保当相邻隔室内漏气或维修工作而使压力下降直至制造厂规定的负压时，本隔室的绝缘性能不发生任何变化。b.

11、绝缘隔板通常由绝缘材料制成。为保证人身安全，应有接地及其他措施；必须明示绝缘隔板机械安全性能数据，以验证可承受相邻隔室中仍然存在的正常气压能力。c. 绝缘隔板应按制造商技术条件进行水压试验、绝缘试验和局部放电试验，必要时还需作超声波探伤试验，以保证质量。d. 所有断路器隔室的SF6气体压力报警、闭锁均应有信号输出，并在控制柜上指示。其他隔室的SF6气体压力降低，应有报警信号输出。e. 长母线的隔室分隔数量由买卖双方商定，应便于维修和气体管理。5） 限制并避免内部故障电弧a. 应采用限制和避免内部故障电弧的措施，如开关设备的联锁、气体泄漏限制及控制绝缘配合、高速保护、短接电弧的快速装置、远距离操

12、作（遥控）、内部或外部压力释放、安装现场的工作质量检查等；产品在结构布置上，应使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧影响应限制在起弧的隔室内或故障段的另一些隔室（若该段的隔室之间有压力释放设施时）之内。将故障隔室或故障段隔离以后，余下的设备应具有继续正常工作的能力。b. 为了人身安全，应采取适当保护措施限制电弧的外部效应；发生电弧的外部效应时仅允许外壳出现穿孔或裂缝，不应发生任何固体材料不受控制地溅出。c. 如装有压力释放装置，应保证气体逸出时不危及在现场执行正常运行任务人员的安全。d. 投标方提供关于保护系统使用的完整资料及当短路电流不超过某一值时，在某一持续时间内不会发生电弧的

13、外部效应的资料，并推荐故障定位的合适措施或建议。投标方应提供内部故障电弧试验数据和试验报告，并提供对内部电弧故障进行定位的适当措施和方法。6） 每一气体隔室应有单独的气体密度继电器、压力表、充气阀；隔室内吸附剂的更换周期，应与检修周期相配合。7） 应有补偿因基础沉降及温度变化产生的膨胀和收缩的缓冲措施。8） 对电缆的连接和绝缘试验的要求（对采用电缆连接的工程）a. 电缆终端箱与电缆终端的配合应符合IEC 60859的要求。b. 进线电缆侧如装有带电显示装置，应在A、B、C三相分别装设。c. 带电显示装置应结构设计合理，安装维护方便，性能可靠，具有自检功能；且应具有显示带电状态（灯光）和强制性闭

14、锁的功能。带电显示装置应有联锁及信号输出接点，每相使用单独的放大器。d. 应设置可取下的连接导体，以便电缆进行绝缘试验时使电缆和GIS隔离，并提供对电缆和GIS进行绝缘试验的接口设备和试验套管。9） 隔离开关和接地开关a. 隔离开关和接地开关应有可靠的分、合闸位置指示装置。如需要可配制便于视察触头位置的观察窗。接地开关的接地触头应与本体外壳绝缘。b. 隔离开关和接地开关不得因运行中可能出现的外力（包括短路而引起的力）而误分或误合。c. 快速接地开关应具有开合感应电流的能力，隔离开关应具备开合母线充电电流以及小电容电流和小电感电流的能力。隔离开关开合母线充电电流时产生的特快瞬态过电压（VFTO）

15、不得损坏设备，由此引起的外壳瞬态电压升高不应危及人身安全。10） 每个断路器间隔应装设汇控柜，汇控柜上应有一次设备的模拟接线图及断路器、隔离开关和接地开关的位置指示。并应有驱湿、加温自动控制装置，维持柜内的绝缘水平。另外还要配置小型断路器、插座、照明等辅助设备。 该柜除了实现就地控制、测量和信号显示外，还应有足够的辅助触点和试验端子，供用户远方测量、控制和信号使用。每面控制柜需设置“就地/远方”控制选择开关；对断路器、隔离开关和电动操作的接地开关，应实现就地和远方控制方式的切换。在选择“远方”控制时，就地控制无效；选“就地”控制时，远方控制（包括保护装置信息）无效。选择开关位置应能通过辅助触点

16、送往远方控制中心。11） 辅助电缆：a. 由汇控柜至操动机构箱TA、TV接线盒，以及机构箱和接线盒至各设备之间的辅助电缆均与GIS（HGIS）成套，由制造商供应并负责安装和连接。其截面积符合下列规定：TA、TV 回路： 4mm2。控制信号回路： 2.5mm2。b. 电缆应采用电解铜导体、PVC绝缘，并铠装、阻燃的屏蔽电缆。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接单元名称。c. 沿本体敷设的电缆采用金属槽盒敷设。d. 汇控柜至机构箱的交、直流回路不能共用同一根电缆，两套跳闸回路不能共用同一根电缆、控制和动力回路不能共用同一根电缆。12） 端子排及回路： 端子排上应有标明与制造商提供的回路图上一致

17、的编号。每个端子上只能压接一根导线。汇控柜上TA回路的端子排，采用试验端子，应能满足运行状态下不断开电流回路串入或拆除测试仪表的要求。一般端子应能可靠地接入1.54mm2截面的导线；特殊需要的接入大截面电缆的端子，另行商定。13） 对辅助和控制回路中二次配套元件的要求： 投标方应明确标示辅助和控制回路中所采用的配套元件，如阀门、辅助和控制开关、压力表、密度继电器、保护继电器、接线端子、电动机、熔断器、接触器、低压开关、监视和测量仪表、二次电缆等元件的型号和制造商，或者按照招标方要求的制造商和型号进行采购。14） 所有控制和辅助设备及操动机构的外壳应为IP54的防护等级和IK10的防护机械撞击水

18、平。15） 气体的密封： 制造商应说明通过绝缘隔板的允许漏气量，以便在相邻隔室充有一定气体压力的情况下，对该隔室进行维修。16） 伸缩节： 伸缩节主要用于装配调整、吸收基础间的相对位移和热胀冷缩的伸缩量等。制造商应给出允许的位移量和方向。17） 出线连接 出线连接可以是架空线连接、电缆连接或和变压器直接连接，对于不同的出线连接方式由招标方决定，技术要求与投标方商定。当采用和变压器直接连接方式时，由GIS制造商负责与变压器制造商协调。18） 带电显示装置应结构设计合理，安装维护方便，性能可靠，具有显示带电状态（灯光）和强制性闭锁的功能。19） 防锈。 对户外使用设备的外壳、汇控柜、机构箱等，应采

19、取有效的防腐、防锈措施，确保在使用寿命内不出现涂层剥落、表面锈蚀的现象；在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐措施，尤其应防止不同金属之间的电腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。20） 铭牌 GIS及其辅助和控制设备、操动机构等主要元件均应有耐久和清晰易读的铭牌；对于户外设备的铭牌，应是不受气候影响和防腐的。 铭牌应包括如下内容：a. 制造商名称或商标、制造年月、出厂编号。b. 产品型号。c. 采用的标准。d. 给出下列数据：额定电压、母线和支线的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、用作绝缘介质的额定充入压力（密度）及其报警压力（密度）、用作操作

20、介质的额定充入压力及其最低动作压力（密度）、外壳设计压力等。如果共用数据已在整体铭牌上作了说明，则各元件的铭牌可以简化。e. GIS中各元件的铭牌参照相应标准。21） 机构箱内的所有二次元件的位置应便于拆装、接线、观察及操作，并有表明其用途的永久性标识。1.2.2 断路器断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.2.1 一般要求1）SF6气体或操动液第一次灌注。应随断路器供给第一次灌注用的SF6气体和任何所规定的操动液。供第一次充气用的SF6气体应符合GB/T 12022工业六氟化硫的规定。在气体交货之前，应向招标方提交气体通过毒性试验的合格证书，所用气体必须经招标方复检合格后方可使用。

21、操动液应符合相应标准的要求。2）气体抽样阀。为便于气体抽样和气体检测，每一气体隔室应有单独的气体密度继电器、压力表、充气阀，密度继电器、压力表应加装截门或双向快速自封阀门 ，便于表计的校验。3）SF6气体系统的要求。断路器的SF6气体系统应便于安装和维修。4）SF6气体监测设备。断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表），以及用来连接气体净化系统和其他设备的合适连接点。5）SF6断路器的吸附剂。投标人在投标阶段提交一份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和重量。1.2.2.2 操动机构1）断路器应能远方和就地操作，其间应可以转换。252kV及以上断路器应设有两个相同而又各自独立的分闸

22、脱扣装置，每一个分闸脱扣装置动作时或两个同时动作时，均应保证设备的机械特性。操动机构自身应具备防止跳跃、防止非全相合闸和保证合分时间的性能。操动机构应具备低压闭锁和高压保护装置。液压机构应具有防止失压后打压慢分的装置。断路器的储气罐、液压油存储器、储能弹簧的设计应满足额定操作顺序的要求。2）对压缩空气操动机构的要求（如果采用）a. 空气压缩系统。投标方应为每台断路器提供一套空气压缩系统，包括：一个单元的多级驱动电机并有足够连续运行容量的空气压缩机。电动机应能在40的最高环境温度下连续工作24h，电动机应具有正常的标称值，该值（不包括安全和工作系数）应等于或大于驱动压缩机刹车的功率，并且具有足够

23、的容量。电机控制设备应有“手动/自动”转换开关，装有三相磁性脱扣故障保护的断路器，在三相中装有热脱扣过载保护的压力控制接触器及空压机操作的计时器等。储气罐应有足够的容量，在最低操作压力下应能满足“合分3min合分”或 “分0.3s合分”两种操作顺序的要求，投标文件中应明确提出储气罐的容积和压缩机1min充气的能力（L/min）。储气罐应满足压力容器有关规定。空压机系统应装设自动排污装置，在压缩机出口装设气水分离装置。b. 检修周期。压缩机检修的周期应与断路器的检修周期相配合。3）对液压操动机构的要求（如果采用）a. 液压操动系统和检修周期。液压操动机构应装设全套的液压设备，包括泵，储压筒，必需

24、的控制、管道和阀门，以及过压力释放装置（安全阀）。 储压筒应有足够的容量，在最低操作压力下应能进行“分0.3s合分” 或“合分3min合分”的操作。电机和泵应能满足在5min内从零压充到额定压力和1min内从最低允许压力充到额定压力的要求。为维持正常的操作压力，液压泵应根据压力的变化实现自动控制。应有可靠的防止重新打压而慢分的机械和电气装置。 液压操作系统的维修周期应与断路器相配合。b. 电气布线和液压系统连接。油泵电机电源电路及液压系统的报警和控制回路应接到控制柜端子排上，报警回路应包括两个电气上独立的接点。 投标方应提供必需的导线、镀锌钢管、附件及其连接所需要的设备。 投标方应提供操作系统

25、所需要的全部控制设备、压力开关、压力调节器泵、电动机、操作计时器、阀门、管线和管道以及其他辅助设备及材料。 全部液压系统的管线和管道应由制造商安装，需要在现场安装的管线和管道就由制造商加工，应达到现场装配不需要剪切、涨管或套丝等操作的要求。4）对弹簧操动机构的要求（如果采用） 弹簧储能系统：由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分0.3s合分3min合分”的操作顺序。当分闸操作完成后，合闸弹簧应在20s内完成储能。弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。1.2.2.3 控制和操作要求1) 投标方应提供用于断路器分闸和合闸所有必需的中间继电器、闭锁继电器，以及压缩空气或液压油的控制阀。

26、2) 防跳装置、防慢分装置、防非全相合闸装置3) 操动机构应装设防跳装置，防止断路器反复分闸和合闸；液压机构应配有电气和机械的防慢分装置，保证机构泄压后重新打压时不发生慢分；断路器发生非全相合闸时，应可实现已合闸相自分闸。4) 控制电压为DC 220V或DC 110V 。合闸线圈在额定电压85%110%时应可靠动作，分闸线圈在额定电压65%110%时应可靠动作；分、合闸线圈在额定操作电压的30%及以下时均不应发生分、合闸动作。1.2.2.4 附件1) 必备的及推荐的附件。除投标方认为是对于可靠和安全运行所必备的附件之外，每台断路器宜配备推荐附件。2) 位置指示器。分相操作的断路器每相均应装设一

27、个机械式的分合闸位置指示器，三相机械联动的断路器可每相装设一个机械式的分合闸位置指示器，也可只装设一个位置指示器。机械式的分合闸位置指示器应动作准确、可靠，装设位置应清晰醒目。指示器的文字标示及颜色应如下： 文字标示颜色开断位置 分（OPEN） 绿色闭合位置 合（CLOSE）红色3) 计数器。分相操作的断路器每相均应装设不可复归的动作计数器，其位置应便于读数。1.2.3 隔离开关1.2.1.1 技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.1.2 操动机构1) 配用手动操动机构的隔离开关，手柄总长度（包括横柄长度在内）应不大于1000mm，操作力不大于200N，其机构的终点位置应有足够强度的定位和

28、限位装置，且在手动分、合闸时能可靠闭锁电动回路。2) 对于采配用电动操动机构的隔离开关和接地开关应能远方及就地操作，并应装设供就地操作用的手动分、合闸装置。3) 电动操动机构处于任何动作位置时均应能取下或打开操动机构的箱门，以便检查或修理辅助开关和接线端子。4) 电动操动机构箱内应装设小型断路器。5) 电动操动机构中所采用的电动机和仪表应符合相应的标准。6) 操动机构上应有能反映隔离开关分、合闸位置的指示器。指示器上应标明“分”、“合”字样。7) 隔离开关转动和传动部位应采取润滑措施和密封措施，在寒冷地区应采用防冻润滑剂。8) 控制柜和操动机构及其外壳应能防锈、防寒、防小动物、防尘、防潮、防雨

29、，防护等级为IP54。9) 控制柜应配有足够的端子排，以供设备内配线及外部电缆端头连接用。端子排及终端板与夹头均安装在电缆进口上部，每块端子排应有10%15%的备用端子。10) 所有辅助触点应在电气接线图上标明编号，并且连线至端子排，每只辅助开关及所有辅助触点的电气接线必须编号。11) 分、合闸操作： 动力操动机构，当其电压在下列范围内时，应保证隔离开关可靠的分闸和合闸。 a. 电动操动机构的电动机接线端子的电压在其额定值的85%110%范围内时。 b. 二次控制线圈、电磁联锁装置，当其线圈接线端子的电压在其额定值的85%110%范围内时（线圈温度不超过80）。12) 操动机构内接线端子为铜质

30、。1.2.4 快速接地开关1.2.4.1 技术参数见专用部分技术参数响应表。 1.2.4.2 操动机构：应能电动和手动操作；能就地操作和远方操作，就地操作和远方操作之间应装设联锁装置。1.2.4.3 每组快速接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器，根据要求可以装设观察窗，以便操作人员检查触头的开合状态。1.2.5 检修接地开关1.2.5.1 技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.5.2 操动机构：可手动和电动操作，每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器；根据要求可以装设观察窗，以便操作人员检查触头的开合状态。1.2.6 电流互感器 技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.6.

31、1 所有从电流互感器引出的每一分接头的引线引到控制柜的端子排上，引线截面为4mm2的软线。每个端子均应有明确的标记并有接线图表明其接法、极性和变比。1.2.6.2 对电流互感器应提供下列数据：励磁特性曲线、拐点电压、暂态特性、75时最大二次电阻值、二次绕组匝数、铁心截面积、铁心长度等。下述数据也应在设计阶段提供以便认可：励磁特性曲线、二次电阻、拐点处磁密、铁心截面、平均铁心长度、铁心气隙等。1.2.6.3 对TPY型电流互感器的要求：1）TPY型套管电流互感器应设计和制造得使其剩磁不超过拐点电压对应磁密的10%。2）在标准的一次系统时间常数和100%的直流分量偏移的条件下，Kssc暂态误差不应

32、超过10%。 1.2.6.4 所有电流互感器二次负载接线和信号线路应使用屏蔽的金属铠装电缆。1.2.6.5 TA二次回路1min工频耐压3000V。1.2.6.6 各组电流互感器相序排列应确保一致，电流互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。1.2.7 电压互感器1.2.7.1 技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.7.2 各组电压互感器相序排列应确保一致，电压互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。电压互感器的一次线圈接地端应与二次分开。1.2.7.3 电压互感器与母线连接应带有插入式接头和隔离的隔室，以便在GIS进行绝缘试验时隔离电压互感器。该接头隔室检修时可为独立隔室，运行时应与电压

33、互感器的隔室连通。1.2.8 避雷器（可根据工程具体选配）1.2.8.1 技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.8.2 结构1)避雷器应符合GB和DL的要求。2)避雷器为金属封闭非线性无间隙金属氧化物电阻片、SF6气体绝缘避雷器。3)避雷器与母线连接应带有插入式接头和隔离的隔室，以便在GIS进行绝缘试验时隔离避雷器。该隔室检修时可与其它隔室隔离，运行时与避雷器隔室连通。4)避雷器运行时，应能测量阻性泄漏电流。投标方应提供避雷器运行时阻性泄漏电流极限值。5)避雷器应配置压力释放装置。6)避雷器每相均应配备放电计数器及放电电流记录器，并装设在便于观察的位置。放电计数器和放电电流记录器应能避免由

34、于线路冲击引起的错误指示。7)避雷器应垂直安装，不允许水平运输。1.2.9 套管1.2.9.1 技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.9.2 套管的伞裙应为不等径的大小伞，伞型设计应符合标准要求，两裙伸出之差（P1-P2）15mm。1.2.9.3 套管的相邻裙间距离（S）与裙伸出长度（P）之比应不小于0.9。1.2.9.4 套管的有效爬电距离应考虑伞裙直径的影响，当平均直径大于300mm时，爬电距离增加10%，当平均直径大于500mm时，爬电距离增加20%。1.2.10 绝缘子1.2.10.1 技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.10.2 每个绝缘子应用X射线检查。1.2.10.3

35、热性能试验应按每批不少于5个绝缘子，且每个进行10次热循环验证。1.2.11 母线技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.12 壳体技术参数见专用部分技术参数响应表。1.2.12.1 壳体承受压力：能承受运行中正常的和短路时的压力。1）对铸铝和铝合金外壳，型式试验压力为5倍的设计压力。2）对焊接的铝外壳和焊接的钢外壳，型式试验压力为3倍的设计压力。3）对隔板的型式试验压力应大于3倍的设计压力。1.2.12.2 接地方式：凡不属于主回路或辅助回路的、且需要接地的所有金属部分都应接地。外壳、框架等的相互电气连接宜用紧固连接，以保证电气上连通，接地点应标以接地符号。所有外壳应接地。为保护维修工作的

36、安全，主回路应能接地。另外，在外壳打开以后的维修期间，应能将主回路连接到接地极。如不能预先确定回路不带电，应采用关合能力等于相应的额定峰值耐受电流的接地开关；如能预先确定回路不带电，可采用不具有关合能力或关合能力低于相应的额定峰值耐受电流的接地开关；仅在制造商和用户取得协议的情况下，才能采用可移的接地装置。1.3 配供的辅助设备要求1.1.1 SF6气体1.1.1.1 SF6气体标准1)投标方应规定GIS所用气体的类型、数量、质量和密度，且给项目方提供更换气体的保持质量所必需的指导性文件。在运行的环境温度内，充入GIS的SF6气体在额定密度下不得凝露。2)投标方对充入GIS内的新SF6气体应检

37、查其质量，并对检验证书负责(其内容包括生产厂名称、产品名称、气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单)3)新的SF6气体的杂质及其含量应符合GB8905、DL506、IEC60376的规定，并应满足下表的要求：纯度(SF6)(m/m)99.9%空气(N2+O2)(m/m)0.04%四氟化碳(CF4)(m/m)0.04%湿度(H2O)(mg/g)5酸度(以HF计)(mg/g)0.2可水解氟化物(以HF计)(mg/g)1.0矿物油(mg/g)1.0毒性生物试验无毒1.1.1.2 SF6气体的湿度 SF6气体湿度测量应符合中国标准DL/T6182011气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程的规定并按下

38、表进行交接验收。SF6气体湿度交接验收标准见下表：隔室有电弧分解物的隔室(20)mL/L无电弧分解物的隔室(20)mL/L交接验收值150250运行值30010001.1.1.3 SF6气体检测1)在每个隔室内应装设SF6气体检测装置，其装置包括： SF6气体密度继电器(温度补偿压力开关)。 充放SF6气体使用的逆止阀，并可外接高精度的SF6气体压力表，以监测其压力。2)投标方应提供GIS中SF6气体在20时的额定密度或压力(表压)、最小运行密度、报警密度和闭锁密度以及最高压力释放密度等参数，后两种工况下的密度不应重叠，并在设计联络会上确定。3)投标方应提供各种设备气体压力与温度曲线。4)投标

39、方应为每个隔室配备气体监测系统，以连续地、自动地监测气体状态。每个隔室应能分别提供A、B、C相密度监视信号。气体监测系统应包括以下内容，但不限于此。a) 对断路器隔室通过带压力表的温度补偿密度继电器发两级信号，其它隔室发一级信号： 第一级是非紧急报警，用于正常状态下的气体泄漏，需要报警补气； 第二级是紧急报警，指出气体密度已降低到运行规定的最低绝缘水平，紧急报警并启动断路器闭锁或三相跳闸。b) 带压力表的温度补偿密度继电器的接点信号应接至控制柜。1.1.1.4 固定式SF6气体泄漏报警系统（适用于户内布置）1)为保证运行人员身体健康，在GIS室内应设置固定式检测空气中SF6气体密度的检测装置，

40、此装置的灵敏度应达到：a)空气中SF6气体密度大于1000ml/l(6g/m3)时密度检测装置发出信号。b)空气中SF6气体密度大于1250ml/l(7.5g/m3)时密度检测装置应报警。2)固定式SF6气体泄漏报警系统，主要组成部分为：系统主机、SF6气体/氧气采集器、温湿度采集器、声光报警器、风机控制箱、全套连接电缆等。系统应能定量测量SF6及氧气的浓度，并传输到主机显示出来，可根据用户需求设定报警值。气体浓度达到阀值上限，自动进行声光报警，同时启动风机进行通风，并且上传报警信号。3)SF6气体/氧气采集器及温湿度采集器安装在GIS室内气体易泄漏部分，每个间隔12个监测点，按照位置一般距地

41、面510厘米。投标方根据本工程GIS具体布置，设计采集器的具体布置图，在设计联络会上提供给项目方确认。在设计联络会上，投标方应向项目方明确提出系统内各设备（包括现场采集器）的供电要求。4)现场采集器将数据传送到系统主机，系统主机将对采集到的数据进行显示、分析和判断。对于将来需要监控的其他监测点，可扩展到此系统中。5)系统主机应有接口与电站计算机监控系统连接，GIS室各出入口应设报警灯。检测装置发出的信号和报警须在现场和远方同时显示，具体实施方案在设计联络会确定。1.1.1.5 吸附剂1)为吸收水份和有毒气体，每个隔室内应配有吸附剂，投标方在投标时提供吸附剂的物理特性。2) 隔室内吸附剂的更换周

42、期与GIS的检修周期相同。3) 吸附剂的放置位置应便于检修更换，应向项目方提供每个隔室吸附剂的用量和放置的位置。1.1.2 防水、防渗及防电磁感应1)GIS在穿越楼板及墙面时应采取防水、SF6气体渗漏和电磁感应的措施。2)为防止漏雨，投标方应提供GIS伸出屋顶开孔部位的密封件及防雨罩。1.1.3 元件标准化相同元件及其操动机构的安装尺寸应相同，各额定值及结构相同部件、易损件和备品备件应具有互换性，各元件应符合各自的有关标准。1.1.4 GIS室土建设计及GIS布置按照本技术条款和GIS布置的要求，投标人在投标文件中应提出GIS布置图。最终的布置方案在第一次设计联络会上确定。GIS及有关设备的布

43、置要求参见招标附图。1.4 对仪表和控制的基本要求1.4.1 控制柜1.4.1.1 概述1)每个断路器间隔应配置1台就地控制柜，柜内应装设本断路器及其两侧相关的隔离开关、接地开关等设备就地控制、监视及与外部电气连接所需的元件。2)每段母线应配置1台保护间隔控制柜。柜内应装设本段母线所连接的母线电压互感器及母线接地开关等设备就地控制、监视及与外部电气连接所需的元件。3)所有GIS设备的远方控制和监视由电站计算机监控系统完成，电站计算机监控系统将由其它承包商提供。就地控制柜应完成对GIS设备的就地常规监控并留有与电站计算机监控系统及电站保护系统、自动装置连接的接口。4)控制柜中应设置相应断路器、隔

44、离开关、检修接地开关、快速接地开关的动作计数功能。1.4.1.2 结构控制柜应为金属外壳封闭结构，防护等级为IP5X。柜前设两扇门，其底部设有足够的电缆孔，与外部联接的电缆应便于拆卸和移动。柜门应为密封门，门上装有把手及弹簧锁。1.4.1.3 控制元件技术要求1)所有控制元件应采用国际知名品牌。2)控制元件应包括：测量、显示、报警、保护、闭锁、手动控制及与计算机监控系统的接口。所有连接本合同范围内设备的电缆、端子排、辅助设备等均应包括在控制元件内。3)用于测量与保护的控制元件应适用于二次额定电流为1A的电流互感器和二次额定电压为100V的电压互感器。控制设备所需的工作电源由投标方直流控制电源额

45、定电压供给。控制设备所需的其它任何电压等级的辅助工作电源将由投标方提供的电源变换器获得。4)指示仪表指示仪表应为盘后接线开关板型、半嵌入式。仪表应经过校准并适合于所用场合的环境条件。仪表应为防尘，且包含调零器(便于在盘前调零)。表计刻度盘盖板应能防眩光。作为选择方案，投标方可推荐数字显示仪表。5)指示灯指示灯应为开关板型，具有合适的有色灯盖和整体安装的电阻，指示灯的发光元件应优先采用LED。有色灯盖应为透明材料并不应因为灯发热而变软。指示灯泡应便于更换。所有有色灯盖应具有互换性，而且所有的灯应为同一类型和额定值。6)切换开关、控制开关切换开关、控制开关应为重载、旋转式、带限位机构，顺时针为合，

46、逆时针为分。切换开关、控制开关面板的标志和手柄的型式及颜色由投标方选择并经招标方批准。7)辅助继电器 辅助继电器的接点数量应满足GIS就地监控和与计算机监控系统连接的要求。8)接点 除另有说明外，所有仪表、切换开关、控制开关及继电器等的接点，用于直流220V时的长期允许通过电流不小于5A。9)加热器加热器额定值应为单相交流220V，并带有安装在柜内的开关及温度可调的自动恒温控制器。10)照明灯和电源插座照明灯应为带电子整流器的日光灯，并带有护线板和电源开关。电源插座应为双联、10A、两极、3线式。照明灯和电源插座的电源为单相交流220V。1.4.1.4 电缆、电线、电缆管(槽盒)和接线端子1)总则合同范围内的设备之间的连接电缆、电线和电缆管、电缆槽盒应由投标方提供，所有电缆、电线及电缆槽盒必须是阻燃型、导体材质为无氧铜材，电缆采用交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套，电线采用聚乙烯绝缘。2)电缆管(槽盒)a)投标方提供的电缆管(槽盒)及其固定件应符合国内相关标准的要求。b)投标方提供的电缆管可根据投标方选择的标准，但管径不小于电缆外径的1.5倍。3)动力电缆投标方提供的动力电缆截面应按容量选