高压厂用变压器招标采购技术规范书.doc

《高压厂用变压器招标采购技术规范书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压厂用变压器招标采购技术规范书.doc（69页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、高压厂用变压器招标采购技术规范书目 录一、通用部分51 总则51.1 一般规定51.2 投标商应提供的资格文件61.3 工作范围和进度要求61.4 技术资料和交付进度61.5 标准和规范121.6 投标时必须提供的技术数据和信息131.7 备品备件131.8 专用工具和仪器仪表141.9 安装、调试、试运行和验收要求141.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存152 通用技术规范173 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验173.1 技术服务和设计联络173.2 监造(检查)和性能验收试验18二 专用部分281 工程概况282 设计及运行条件283 技术规范303.1 性能要求303.

2、2 结构要求/系统配置要求323.3 配供的辅助设备要求373.4 对仪表和控制的基本要求383.5 性能保证值（由投标方填写）403.6 质量保证414 供货范围415 技术附录46技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据46技术附录B 投标方提出的技术偏差表57技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表58技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求59技术附录E 投标方提供的其他技术文件和附图60设备需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1高压厂用变压器型式：台额定容量：额定电压：短路阻抗：调压方式：联接组别供货范围表1 本表规定了本次招标设备的主要供

3、货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。2 投标范围应包含但不限于下表范围。3 具体供货明细见专用部分。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1变压器本体台2套管及套管式电流互感器套/台3主油箱储油柜及气体继电器套/台4分接开关及操动机构套/台5各部分联管及阀门套/台6变压器油吨/台7冷却装置及控制柜台/台8中性点电阻柜套/台9在线监测装置套10铭牌、标识牌和警示牌套/台11备品备件12专用工具一、通用部分1 总则1.1 一般规定1.1.1 本招标文件适用于 项目名称 项目 容量及参数 机组的高压厂用变压器及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

4、1.1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3 如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。1.1.4 若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5 投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必

5、须遵循现行最新版本的标准。1.1.6 按招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7 设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8 投标人应提供高质量的设备。该设备应是成熟可靠、技术先进的产品，投标人设备业绩满足商务部分要求。1.1.9 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化而补充对高压厂用变压器变化的要求时，价格是否

6、调整由双方协商。1.1.10 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11 本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12 本工程采用电厂标识系统。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂编码。投标人应按招标人提供的电厂编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的电厂编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出电厂编码符号。电厂编码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1

7、.2 投标商应提供的资格文件1.2.1 投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。1.2.2 投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1 本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2 技术协议签订后，投标人应在双方商定时间内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3 如生产进度有延误，

8、投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1 一般要求1.4.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标方在 15 天之内向招标方给出全部技术资料 6 份和交付进度清单，并经招标方确认。1.4.1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶

9、段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.4.1.7 投标方提供的技术资料为每台设备16套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式，并在交货前1个月供完。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进

10、行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。1.4.1.8 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9 投标方提供的所有资料和图纸均应有“ 项目名称 专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2 资料提交的基本要求1.4.2.1 在投标阶段提供的资料（投标方可自行细化）1) 变压器外形图2) 运输尺寸和运输重量3) 变压器的重心图4) 变压器装配及注油后的总重量5) 电缆布置位置6) 制造厂提供突出短路试验变压器的试验报告或抗短路能力动态计算报告7) 变压器铭牌8) 变压器在线检测装置机柜图、电缆联系表9) 变压器全部用电负荷表（含在线检测装置等）招标人审定

11、时有权提出修改意见。宣布预中标后，投标方应在修改意见提出一周内，向招标人至少提供4套上述的正式图纸和正式的AUTOCAD文件，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。可编辑的电子版图纸需按比例制图。1.4.2.2 配合工程设计的资料与图纸(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)1) 每台变压器所需图纸a. 外形尺寸图：变压器外形图、运输尺寸和运输重量、变压器的重心图、变压器装配及注油后的总重量、电缆布置位置、图纸应标明所需要的附件数量、目录号、额定电压和电流等技术数据，详细标明运输尺寸和重量，装配总重量和油量，它还应表示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心。 图纸应标明所有部件和附件的尺寸

12、位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的总高度。图纸应标明变压器基座和基础螺栓尺寸。b. 套管及其接线端子零件图。 图纸应包括型号、套管详图、接线端子详图、固定法兰详图以及套管顶部安全强度，顶部破坏强度及爬电距离和闪络距离均应给出。c. 铭牌图：本图应标明所有额定值、比值、所有套管型电流互感器的连接、分接开关和顶盖的示意图等。d. 标明所有绕组位置及其联接，包括引线连接配置。e. 标明器身起吊尺寸，包括铁心起吊的零件图和位置图，厂家推荐的关于铁心，绕组和油箱盖起吊装置的配置方案。f. 注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。g. 所有供应的备件外形尺寸图，包括套管、气体继电

13、器、压力释放装置、压力突变继电器、盘式温度计、电流互感器及升高座、带有风扇电机的冷却器等。h. 分接开关和变压器温度控制器的装配图。i. 分接开关，变压器冷却装置和变压器组等使用的控制箱装配图。j. 给出计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。 原理图应提供订购更换零件所需的足够数据，如绕组回路和触点之间互相对照的资料。对于特殊装置或程序在必要时应提供简明的操作说明。 冷却控制设备的原理接线图应包括当一个电源发生故障时，电源能自动向备用电源转换。k. 原理接线图应表示变压器控制箱和所有变压器附件的端子,如电流互感器、报警装置、风扇电机等等，以及这些设备在变压器上的

14、布线和用户电缆连接的接线板的标志。l. 位于控制箱内的设备应以接近其实际位置的方式表示在联接线路图上。位于控制箱外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简化其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出20%备用端子，以备招标方在向接线板上增加电缆连接时所用。m. 变压器安装和有关设施设计所需的任何其它图纸和资料。n. 套管电流互感器的二次电阻（常温下及折算到75时的数据）、电感，拐点处的磁通密度，铁心截面和平均铁心长度等所有技术数据，套管电流互感器的励磁曲线图,电流互感器10%误差曲线图。o. 铁心接地安排图：图纸应表明接地套管详图、支持绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构

15、详图。p. 主体结构内部图包括铁心、绕组的排列及简明结构。2) 说明书的要求 安装使用说明书应包括下列各项：a. 关于结构、联结及铁心绕组型式的简明概述；b. 铁心、绕组、连线排列及冷却器等在各个方向的照片；c. 变压器有关部件包括套管、冷却装置的安装、分接开关等使用的图纸和说明；d. 安装、操作维护和检查的说明；e. 具有详细图纸的分接开关维护说明；f. 具有详细尺寸和数据的套管说明；g. 具有额定数据和性能的电流互感器说明；h. 所有其他附件的说明，如： 冷却器：尺寸、额定值、油及流量、有关风扇和油泵的说明、冷却器的重量和油量； 温度计、压力释放器、油位计、气体继电器； 储油柜:提出气囊和

16、硅胶呼吸器的技术数据； 控制箱原理图:包括继电器、熔断器、接触器、示位器(指示分接开关位置)等元件;绕组温度指示计等。i. 说明书应包括变压器用的特殊工具和仪器。j. 其它适于使用的数据和说明；k. 如有需要，投标方应向招标方提供有关特殊工具和仪器的说明书,产品样本和手册等。l. 变压器其它附件的说明书。3) 试验报告a. 变压器全部试验报告，包括出厂、型式和特殊试验报告；b. 主要组件(包括套管、冷却装置、分接开关、套管电流互感器、气体继电器、压力释放器、压力突变继电器、各种温度计等)出厂和型式试验报告；c. 主要材料，如硅钢片、油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告。d. 各种过电流状态的温度

17、特性曲线族1.4.2.3 设备监造检查所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。1.4.2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：1) 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2) 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。3) 设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。设备检修、维护、运行手

18、册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。手册包括但不限于下述内容：设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。设备联锁和保护功能说明。设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。4) 投标方须提供备品配件清单和易损零件图。1.4.2.5 投标方提供的其它技术资料(

19、招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：1) 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2) 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3) 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。4) 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。1.4.2.6 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量见下表:1.4.2.6.1 投标方向招标方提供的资料和图纸:内容份数交付时间交付单位1. 买卖双方协商定案用图纸、资料和说明书；16按

20、相关规定投标方2. 有关设计图纸、资料；3. 运输、保管、现场安装调试用图纸、资料；1) 变压器的安装使用说明书；2) 吸湿器(如有)使用说明书；3) 净油器(如有)使用说明书；4) 套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书；5) 气体继电器使用说明书；6) 绝缘油使用说明书；7) 冷却系统安装和使用说明书；8) 分接开关安装和使用说明书；9) 变压器安装、维护、检测装置及控制箱等说明书；10) 其他仪表的使用说明书。11) 变压器结构、绕组排列及联结的说明；12) 温度计使用说明书；13) 其他附件的安装使用说明书；14) 投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书。15) 在线气体监测系统使用

21、说明书。16) 高海拔修正说明4. 运行、检修手册、资料；5. 主要设计数据；6. 设计、制造所依据的主要标准；7. 备品备件图纸、清单；8. 变压器所用主要材料、部件、配件清单9. 变压器主要部件及配件图表：1) 外形尺寸图(包括吊装图及顶启图)；2) 冷却系统图(冷却系统自动装置、冷却器图)；3) 储油柜内部结构及安装图；4) 控制电缆安装图；5) 套管端子接线板图；6) 变压器套管芯子与引线装配图；7) 二次保护、测温、信号、动力电源的端子位置图；8) 压力释放装置；9) 电流互感器安装图；10) 变压器铭牌；11) 电流互感器铭牌图；12) 变压器安装基础图；13) 变压器外部二次线及

22、电源线布置图；14) 分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图；15) 变压器接地线路图及端子位置图；16) 变压器本体运输图；17) 对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸。18) 控制箱、控制柜的原理图及内部接线图。19) 套管将军帽结构图10. 对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等1.4.2.6.2投标方应向招标方提供如下试验、测试报告:内容份数交付时间交付单位1. 零部件试验1) 变压器油试验报告；2) 无载分接开关出厂和型式试验报告；3) 套管出厂试验、型式试验

23、报告和油色谱分析报告；4) 电动机出厂试验和型式试验报告；5) 油泵出厂试验(如果有)和型式试验报告；6) 继电器出厂试验和型式试验报告；7) 温度计出厂试验和型式试验报告；8) 压力(突变继电器)释放装置出厂试验和型式试验报告；9) 电流互感器型式和型式试验报告；10) 冷却器出厂试验和型式试验报；11) 其他零部件的出厂和型式试验报告。12按相关规定招标方2. 变压器整体出厂试验报告。3. 变压器型式试验和特殊试验报告。4. 突出短路试验变压器的试验报告或抗短路能力动态计算报告5. 新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。1.5 标准和规范1.5.1 高压厂用变压器及附属设备的设计和

24、制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：GB1094.1 电力变压器第1部分 总则GB1094.2 电力变压器 第2部分 温升GB1094.3 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4 电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲 击波试验导则GB1094.5 电力变压器 第5部分 承受短路的能力GB1094.7 电力变压器 第7部分 油浸式电力变压器负载导则GB/T1094.10 电力变压器 第10部分 声级测定GB2536 变压器油GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T13499 电力变压器应用导则

25、GB1028 电流互感器GB16847 保护用电流互感器暂态特性要求GB4109 交流电压高于1000V的高压套管通用技术条件GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB10230 分接开关DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T26218 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定GB2900 电工名词术语GB156 标准电压GB762 电器设备额定电流GB/T191 包装储运图示标志JB/T2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求GB50229 火力发电厂与变电所设

26、计防火规范DL5027 电力设备典型消防规程GB/T 50549 电厂标识系统编码标准国能安全2014161号 防止电力生产事故的二十五项重点要求GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB7354 局部放电测量GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则IEC60137 交流电压高于1kV的套管;IEC60076-5 电力变压器承受短路的能力;IEC60076-9 端子和分接标志；IEC60156 绝缘油电气强度测定方法;IEC60296 变压器和开关用新绝缘油规范;IEC60815 污秽绝缘子选用导则DL/T586-2008 电力设备监造技术导则；大唐集团制201328

27、号中国大唐集团有限公司设备监理管理办法（试行），以及国家有关规定。这些法则和标准提出了最基本要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。如果根据投标方的意见并经招标方接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。1.5.2 投标方应执行本本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通告招标方进行书面解决。1.5.3 从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。且不

28、论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。1.5.4 合同签订后30天内，按本规范书第三章标准和规范的要求，投标方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。1.5.5 本工程采用统一的电厂编码标识系统。编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用电厂编码。1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1 投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部

29、分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。1.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件及附件价格应含在投标总价中。1.7.3 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“

30、备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6 投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。投标人应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。1.8.3 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5

31、专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装、调试、试运行和验收要求1.9.1 设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。1.9.3 设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.9.4 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。1.9.5

32、 完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。1.9.6 验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，买卖双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份、双方各执一份。1.9.7 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。1.9.8 所用材料要进行入厂检验。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1 清洁1.10.1.1 设备在组装

33、、出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2 油漆1.10.2.1 投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间及投标文件规定的运行环境下运行不被腐蚀。1.10.2.2 涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。1.10.2.3 电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序1) 表面处理2) 底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道）3) 罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）1.10.2.4 投标方应提供防腐的完整说明，包括表面处

34、理和涂层工艺及所用涂料的特性说明。招标方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足招标方的意见要求并不增加任何费用。投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。1.10.3 标志1.10.3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：1) 变压器种类（名称、型号、产品代号）2) 标准代号3) 制造厂名4) 出厂序号5) 制造年份6) 相数7) 额定容量（MVA或kVA）8) 额定频率（Hz）9) 各绕组额定电压（kV）和分接范围10) 各绕组额定电流（A）11) 联结组标号12) 以百分数表示的半穿越阻抗实测值13) 绝缘水平14)

35、冷却方式15) 总重（t）16) 绝缘油重（t）（注明牌号、厂名、油基）17) 运输重（t）18) 器身重（t）19) 负载损耗（kW）20) 空载损耗（kW）21) 空载电流（%）22) 套管电流互感器（用单独标牌给出其主要技术数据）23) 温度与储油柜油位关系曲线24) 电厂编号1.10.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306标牌的规定。1.10.3.3 铭牌应用中文书写，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。1.10.4 包装1.10.4.1 设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，

36、确保不受污损。1.10.4.2 投标方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。1.10.4.3 对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长宽高。1.10.4.4 各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。1.10.4.5 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：a. 装箱单b. 产品说明书c. 产品检验合格证书d. 安装指示图1.10.5 装卸、运输与储存1.10.5.1 投标方所供设备，均应按照国家标准和有关

37、规定进行装卸、运输与储存。1.10.5.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.5.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2 通用技术规范详见专用部分第3条。3 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验3.1 技术服务和设计联络3.1.1 投标方现场技术服务3.1.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标人无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表（由投标方填写

38、）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数3.1.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格：1) 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；2) 有较强的责任感和事业心，按时到位；3) 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；4) 身体健康，适应现场工作的条件；5) 投标方须更换招标人认为不合格的投标方现场服务人员。3.1.1.3 投标方现场服务人员的职责（1） 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。（2） 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标人进行技术交底

39、，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。3.1.1.4 投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）序号工序名称工序主要内容备注3.1.1.5 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标方委托招标人进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。3.1.1.6 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。3.1.1.7

40、 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。3.1.1.8 招标人的义务招标人要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。3.1.2 培训3.1.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。3.1.2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见格式）。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数3.1.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.1.2.4 投标方为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.1.3 设计联络会若招标方有

41、要求，投标方应及时、义务地到招标方指定的地点进行配合3.2 监造(检查)和性能验收试验3.2.1 概述3.2.1.1 本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第四章的规定的要求。3.2.1.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第四章的规定。3.2.2 工厂检验3.2.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部

42、分。3.2.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。3.2.2.3 投标方检验的结果要满足第四章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。3.2.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.2.3 设备监造3.2.3.1 监造依据根据本合同和国家电力行业标准DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则和大唐集团制201328号中国大唐集团有限公司设备监理管理办法（试行），以及国家有关规定。3.2.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检

43、，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。3.2.3.3 监造内容（具体内容招标方确定）高压厂用变压器监造内容：序号零部件或工序名称监理内容监理方式备注HWR一主要原材料1电磁线原材料质量保证书2硅钢片2.1原材料质量保证书2.2磁钢强度试验2.3铁损试验3变压器油色谱分析报告4绝缘纸板4.1原材料质量保证书4.2理化检验报告5钢板原材料质量保证书二主要配套件1套管1.1出厂试验报告1.2性能试验报告2无励磁分接开关、有载分接开关出厂试验报告3套管式电流互感器出厂试验报告4冷却器/散热器出厂试验报告5潜油泵/风机出厂试验报告6压力释放器出厂试验报告7