电子称重皮带式给煤机及其附属设备招标采购技术规范书.doc

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1、电子称重皮带式给煤机及其附属设备招标采购技术规范书目 录目 录2设备需求一览表4供货范围表4一、通用部分51 总则51.1 一般规定51.2 投标商应提供的资格文件61.3 工作范围和进度要求61.4 技术资料和交付进度61.5 标准和规范81.6 投标时必须提供的技术数据和信息91.7 备品备件101.8 专用工具和仪器仪表101.9 安装调试要求101.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存112 通用技术规范112.1 电气技术规范112.2 热控技术规范132.3 其他143 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验143.1 技术服务和设计联络143.2 监造(检查)和性能验收试验

2、15二、专用部分181 工程概况182 设计及运行条件182.1 水文气象条件182.2 地质条件182.3 厂用电系统电压182.4 设计煤种参数182.5 系统概况及相关设备203 技术规范213.1 性能要求（主要性能一览表）213.2 性能结构及设备配置要求243.3 配供的辅助设备要求263.4 对仪表和控制的基本要求264 供货范围314.1 一般要求314.2 设计与供货界限及接口规则314.3 供货范围324.4 分包商/外购部件情况345 技术附录36技术附录A 投标人应提供的技术资料和数据365.1 技术数据表365.2 分包与外购385.3 大件部件情况39技术附录B 投

3、标人提出的技术偏差表40技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表41技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求42技术附录E 投标人提供的其他技术文件和附图43设备需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1给煤机型式台型号出力范围最大出力时带速计算输送能力供货范围表1 本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。2 投标范围应包含但不限于下表范围。3 具体供货明细见专用部分。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1给煤机本体(含变频电机、减速机、电子称重系统等)2进口煤闸门(含执行机构及原煤仓出口正反法兰及紧固件)3出口煤

4、闸门(含执行机构及进出口正反法兰及紧固件)4进、出口落煤管（含变径管）5进、出口落煤管的可调联接器6就地传感器7分包外购设备8随机备品备件9专用工具一、通用部分1 总则1.1 一般规定1.1.1本招标文件适用于 项目名称 项目 容量及参数 机组的给煤机及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备

5、符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.1.6合同签订2个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标

6、人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8投标人应提供高质量的设备，该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。投标人设备业绩满足商务部分要求。1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化而补充对给煤机变化的要求时，给煤机设备不加价。1.1.10本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12本工程采用编码标识系统。投标人提供

7、的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有统一编码。投标人应按招标人提供的编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出编码符号。编码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1.2 投标商应提供的资格文件投标人应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。投标人提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1本招标文件仅

8、适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1一般要求1.4.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内

9、容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标人在 15 天之内向招标人给出全部技术资料 2 份和交付进度清单，并经招标人确认。1.4.1.4投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6招标人要及时提供与合同设备设计制

10、造有关的资料。1.4.1.7投标人提供的技术资料为每台炉12套，电子文本2套（可编辑），电子 版图纸应为AutoCAD2004 格式，文本文件应为Word/Excel2007 格式，并在交货前1个月供完。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。1.4.1.8投标人应对招标人最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“ 项目名称 机组专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2资料提交的基本要求1.4.2.1在投标阶段提供的资料（投标人可自行细化）1)给煤机及附属设备总图（包括给

11、煤机本体及进出口煤闸门及落煤管的外形尺寸、基础安装尺寸、与原煤仓、磨煤机等接口尺寸、密封风等其它接口尺寸、进出口煤闸门外形尺寸、电动机型号、规范等）。2)给煤机密封风参数（风量、风压等）要求3)给煤机维修空间图4)给煤机和其配套部件本体测点布置图5)配供测控设备，附件和材料清单（包括其型号、规范、数量、安装地点和生产厂家）1.4.2.2配合工程设计的资料与图纸(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认)投标方在合同附件签订后20日内提供下列满足施工图设计的技术资料和图纸1)给煤机及附属设备总图（包括给煤机本体及进出口煤闸门及落煤管的外形尺寸、基础安装尺寸、与原煤仓、磨煤机等接口尺寸、密

12、封风等其它接口尺寸、进出口煤闸门外形尺寸、电动机型号、规范等）。2)给煤机密封风参数（风量、风压等）、消防蒸汽参数（压力、温度等）要求3)给煤机维修空间图4)给煤机煤、风、消防蒸汽（若有）接口图5)给煤机的基础图，基础荷载图，基础埋件图6)给煤机维护使用说明书7)给煤机和其配套部件本体测点布置图8)给煤机和其配套部件本体测控设备安装图9)给煤机和其配套部件本体接线盒位置和其端子排出线图10)电控箱应提供下列图纸(包括技术数据)：外形尺寸正面、内部布置图电气原理图11)给煤机和其配套部件启动、停止、联锁、保护控制的下列图纸逻辑框图控制箱端子接线图；电气原理接线图电气安装接线图12)配供测控设备安

13、装使用说明书和样本13)电源要求，电缆清册和埋管图。14)进、出口煤闸门电动机的容量和联锁要求。15)详细的就地电控箱的说明书、控制原理框图及安装接线图1.4.2.3设备监造检查所需要的技术资料投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。1.4.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：1)提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2)安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。3)设备安装、运行、维护、

14、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。设备检修、维护、运行手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。手册包括但不限于下述内容：设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。设备联锁和保护功能说明。设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规

15、格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。4)投标方须提供备品配件清单和易损零件图。1.4.2.5投标人提供的其它技术资料(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：1)检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2)投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3)设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。4)详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。1.5 标准和规范1.5.1给煤机、电动机及附属设备的设计和制造，应符合

16、现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.3公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804焊缝符号表示法 GB324气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323铸钢件超声波探伤及质量评级分法，GB7233中厚钢板超声波探伤方法，GB2970旋转电机基本技术要求，GB755产品标牌，JB8包装储运标志，GB191电子称重式给煤机式给煤机JB/T5NJG型耐压式计量给煤机DL/T513国家电力行业标准引进技术的有关标准焊缝磁粉

17、检验方法和缺陷磁痕的分级 JB6061；钢手工焊缝超声波探伤工艺和方法 GB113451.5.2进口设备及引进技术的相应国国家标准1.5.3投标人应执行本本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标人应及时通告招标人进行书面解决。1.5.4从合同签订之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。1.5.5合同签订后1个月，按本招标文件相关标准和规范的要求，投标人提出合同设备的设计

18、制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，招标人确认。1.5.6本工程采用统一的编码，编码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。编码范围包括投标人所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用编码。1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供

19、的信息。1.7 备品备件1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8 专用

20、工具和仪器仪表1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装调试要求1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；

21、现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.9.4焊缝宏观检查符合最新版DL/T869火电厂焊接技术规程的要求。1.9.5所用材料要进行入厂检验。1.9.6焊工应持有焊工合格证，进行焊接。1.9.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1清洁1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2所有杂物，如金属

22、碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2油漆1.10.2.1投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。1.10.2.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。1.10.2.3投标人应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。1.10.3标志1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13

23、306-91产品标牌的规定。1.10.3.3包装标志1)投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长宽高。1.10.4 装卸、运输与储存1.10.4.1 投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2 通用技术规范2.1 电气

24、技术规范2.1.1对电动机的基本要求2.1.1.1每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。电动机设计所满足的国家或行业标准或规范。2.1.1.2当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%，所有电动机应有1.1的运行系数。在厂址海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行。2.1.1.3驱动装置调速控制方式：变频调速（变频器进口或合资品牌）2.1.1.4当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应输出额定功率。2.1.1.5当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机应输出额定功率。电动

25、机起动过程中最小转矩的保证值应不低于额定转矩。2.1.1.6电动机电压：380V2.1.1.7电动机必须能在80100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。当磨煤机参加成组自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的5560%，电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。2.1.1.8在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。2.1.1.9电动机的启动电流倍数不大于6倍额定电流。2.1.1.10电动机防护等级应是IP54，其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。2.1.1.11在每台电动机的机座上应有固定招标方接地导线

26、的接地螺栓。2.1.1.12电动机出线盒方向、位置：由电机向给煤机看,出线盒在左侧。2.1.1.13所有电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。2.1.1.14电机选用进口产品。分别配套ABB电机、西门子电机、弗兰德电机或相当水平的产品。2.1.2对变频器的要求：2.1.2.1交流电源参数额定电压380V电压正常变化范围+10%-10%电动机成组自起动时，母线电压60% Un高低压串联起动时，母线电压55% Un额定频率50Hz频率变化范围+10%-10%380V母线侧短路电流50kA(有效值)中性点直接接地系统2.1.2.2直流电源：直流动力220V，直流控制110V。2.1.2.3变频器

27、具有时间限制停电闭锁功能，即母线长时间停电后，恢复供电时，变频器不应立即启动。2.1.2.4限流控制，将最大电流限制在1.01.1倍额定值。（包括启动及调速过程），即恒转矩控制。2.1.2.5 事故按钮、电流信号可以满足远传要求。2.1.2.6能在瞬时停电后自动启动，继续停电前的状态，满足电流要求。2.1.2.7变频器在厂用电源切换的瞬间断电时应能连续工作。2.1.2.8电动机的短路、过负荷等保护均在变频器内部完成设计，招标方仅通过空气断路器向变频器直接供电。2.1.2.9 对电网侧设备不应产生任何有害影响，如设备绝缘损坏、保护控制系统误动等。2.1.2.10 变频调速系统产生的谐波应满足“

28、电能质量电压波动和闪变-GB/T 14549公用电网谐波的规定”。2.1.2.11设备供应商应提供合适的配件，以允许多台变频器并联于同一段母线上。2.1.2.12变频器的主要技术参数输入整流桥12脉冲或更高逆变器类型电压源型逆变器功率元件IGBT或IGCT辅助电源380V AC或380/220V AC控制方式PWM或DTC输出电压正弦波输出频率050Hz冷却方式空气冷却或强制空气冷却电隔离电源部分光纤电缆防护等级IP542.1.2.13变频器控制系统应采用数字微处理器控制器。在变频器柜门上有可操作界面，操作界面应有触摸式键盘和LCD/LED显示。显示界面应为中文或中/英文切换。2.1.2.14

29、门上可以启动、停止变频器，可以调整频率。2.1.2.15带故障诊断显示功能器。2.2 热控技术规范2.2.1给煤机应配供动力控制箱，防护等级不低于IP54，外带玻璃门。箱内断路器，变频器等主要元件采用进口或合资品牌。招标方为每个动力控制箱提供一路380/220V三相四线制交流动力电源，投标方若需要其他电压等级，请自行解决。投标方提供动力控制箱至设备本体的电缆，动力电缆采用铜芯阻燃电缆。就地控制箱至用电负荷的电缆由投标方设计和供货。动力电缆采用C类阻燃铜芯电缆，最小电缆截面大于或等于4 mm2。2.3 其他3 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验3.1 技术服务和设计联络3.1.1投标人现场

30、技术服务3.1.1.1投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，但招标人无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表（由投标人填写）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数3.1.1.2投标人现场服务人员应具有下列资格：1)遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；2)有较强的责任感和事业心，按时到位；3)了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；4)身体健康，适应现场工作的条件；5)投标人须更换招标人

31、认为不合格的投标人现场服务人员。3.1.1.3投标人现场服务人员的职责1)投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，投标人技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。2)投标人提供的安装、调试监督的工序表（投标人填写）序号工序名称工序主要内容备注3)投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务

32、问题。如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。4)投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。5)投标人现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。3.1.1.4招标人的义务招标人要配合投标人现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。3.1.2培训3.1.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。3.1.2.2培训计划和内容由投标人在投标文件中列出（见格式）。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人

33、数3.1.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.1.2.4投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.1.3设计联络会若招标人有要求，投标人应及时、义务地到招标人指定的地点进行配合3.2 监造(检查)和性能验收试验3.2.1概述3.2.1.1本章用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检验和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合本招标文件规定的要求。3.2.1.2投标人应在本合同生效后3个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本招标文件的规定。3.2.2工厂检验3.2

34、.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。3.2.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。3.2.2.3投标人检验的结果要满足本招标文件规定的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。3.2.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.2.3设备监造3.2.3.1监造依据根据本合同和国家电力行业标准DL/T 5

35、86-2008 “电力设备监造技术导则”和大唐集团制201328号“中国大唐集团有限公司设备监理管理办法（试行）”，以及国家有关规定。3.2.3.2监造方式文件见证、现场见证、停工待检、任意抽检，即 R点、W点、H点、I点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。3.2.3.3监造内容（具体内容招标人确定）监造内容：序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1主要材料、外购件成分和机械性能1002电气设备试验报告1003给煤机整机空载运行1004给煤机整机装配精度、耐压试验1005油漆油漆前处理及漆膜厚度1006主要零部件外形尺寸、无损探伤1

36、00注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量，I点现场复查、抽检3.2.3.4对投标人配合监造的要求招标人为投标人提供以下方便：1)提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人监造代表和投标人，监造项目和方式由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定；2)招标人监造代表和招标人有权通过投标人有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标人认为有必要复印，投标人将提投标人便。3)招标人人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标人有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标人是否要求和知

37、道，投标人均主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标人不知道的情况下投标人不得擅自处理。3.2.4性能验收试验3.2.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本招标文件规定的要求。3.2.4.2性能验收试验的地点一般为设备安装及使用地点。3.2.4.3性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标人与投标人商定；单台设备的试验需供双方协商确定。3.2.4.4性能验收试验由招标人组织实施，投标人、施工单位、调试单位、监理单位参加。招标人委托经投标人认可的有资质的单位进行试验并编制试验报告。试验大纲由招标人

38、提供，与投标人、施工单位、调试单位、监理单位讨论后确定。验收试验费用由招标人承担。如试验在现场进行，投标人应按招标人要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标人提供。3.2.4.5性能验收试验的内容1)出力2)给煤机计量精度3)给煤机控制精度4)噪音5)电耗3.2.4.6性能验收试验的标准和方法：按相关标准和规范执行3.2.4.7性能验收试验所需用的仪器、表计和工具由性能验收试验方（第三方）负责提供。一般仪器由国家法定单位标定，部分仪器现场标定。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供，参加方配合。投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。3.2.4.

39、8性能验收试验的费用投标人试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标人承担；在投标人工厂进行，则已包含于合同总价之中。3.2.4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由委托的测试单位编写，共同签章确认结论。若性能验收试验由招标人主持并负责进行，性能验收试验报告以招标人为主编写，投标人参加。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。二、专用部分1 工程概况工程概况。此处按工程具体情况填写。2 设计及运行条件2.1 水

40、文气象条件此处按工程具体情况填写。2.2 地质条件此处按工程具体情况填写。2.3 厂用电系统电压交流电源供电电压：高压：kV，低压：VAC，三相四线制。直流电源供电电压：V（动力），V（控制）。2.4 设计煤种参数2.4.1本期工程燃煤设计使用 （煤种及来源简单介绍）。设计和校核煤种的煤质及灰成分分析见下表：序号名称单位设计煤种校核煤种校核煤种一元素分析1收到基碳Car%2收到基氢Har%3收到基氧Oar%4收到基氮Nar%5收到基硫Sar%二工业分析1收到基水分Mar%2空气干燥基水分Mad%3干燥无灰基挥发分Vdaf%4收到基灰分Aar%三收到基低位发热量Qnet.arMJ/kgkcal/

41、kg/四哈氏可磨系数HGIKe五冲刷磨损指数六游离二氧化硅含量g/g七煤中汞含量Hgar八灰熔融性1变形温度DT2软化温度ST3半球温度HT4流动温度FT九灰成分分析%1二氧化硅SiO2%2三氧化二铝Al2O3%3三氧化二铁Fe2O3%4氧化钙CaO%5氧化镁MgO%6氧化钠Na2O%7氧化钾K2O%8三氧化硫SO3%9二氧化钛TiO2%10二氧化锰MnO2%11其它十灰比电阻Wcm1测试温度18Wcm2测试温度80Wcm3测试温度100Wcm4测试温度120Wcm5测试温度150Wcm2.4.2原煤粒度：mm2.4.3燃煤堆积密度：t/m32.5 系统概况及相关设备2.5.1锅炉规范2.5.

42、1.1锅炉型式：，燃用煤。2.5.1.2 锅炉最大连续蒸发量：t/h2.5.1.3锅炉(B-MCR)燃煤量：t/h(设计煤种)t/h(校核煤种1) t/h(校核煤种2)2.5.1.4 燃烧器型式、布置方式：2.5.1.5 空气予热器型式：2.5.1.6给煤机布置方式：2.5.1.7 炉膛出口过剩空气系数：2.5.1.8机组运行负荷模式机组年运行小时数为小时，年利用小时数小时。负 荷小 时100%额定功率75%额定功率50%额定功率40%额定功率注：本负荷分配模式用于计算现阶段条件下机组的经济性指标，不代表对主辅设备年运行小时数和年利用小时数的要求。2.5.2制粉系统型式：中速磨煤机冷一次风机正

43、压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机。2.5.3给煤机型式：电子称重式给煤机数量：每台给煤机配1台给煤机最大连续给煤量：t/h（投标人填写）计量精度： 0.25%控制精度： 0.5%给煤机安装地点：锅炉煤仓间m平台，布置；2.5.4原煤粒度：mm。2.5.5防爆蒸汽汽源参数(如果有)防爆蒸汽压力： MPa防爆蒸汽温度： 483 技术规范3.1 性能要求（主要性能一览表）给煤机性能指标表序号项目名称单位性能参数要求备注一采购范围（台机组）1给煤机台套2电动机台套3减速箱台套4电子称重系统台套5进、出口煤闸门及附件台套二主要设计参数1给煤机型号2给煤机最大出力t/h3最大出力时带速m/s4给煤距离mm三重要性能保证1给煤机出力t/h2给煤机计量精度%3给煤机控制精度%4给