螺杆空压机设备招标采购电气与热控技术规范.doc

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1、螺杆空压机设备招标采购电气与热控技术规范1.1 电气技术规范1.1.1电动机1.1.1.1电动机由投标人配套供货，其总体性能及接口也由投标人统一负责。电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。1.1.1.2200kW及以上的电动机额定电压采用10kV。200kW以下的电动机额定电压采用380V。1.1.1.3电动机额定频率50Hz。1.1.1.4电动机采用Y2、YX3系列高效节能电机。对于高压电动机，分别配套上海电机厂、湘潭电机厂、上海ABB电机厂的电动机或相当水平的产品；对于低压防爆电机，分别配套河南南阳防爆电机、安徽皖南电机、佳木斯防爆电机等电动机或相当水平的产品；对

2、于配套的进口低压电机，分别配套ABB电机、西门子电机、弗兰德电机等电动机或相当水平的产品。1.1.1.5当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时，电动机应能输出额定功率。直流电动机能在电压变化为额定电压的10%内连续满载运行。1.1.1.6电动机适合于全电压启动。高压电动机直接启动时，应保证在80%母线额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。低压电动机直接启动时，保证在55%额定电压自起动成功。电动机应能承受电源

3、切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。1.1.1.7在额定的功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在95以上。1.1.1.8电动机防护等级为IP44。1.1.1.9电动机在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。直流电动机为串联电阻起动式，在额定电压条件下，最大起动电流不超过其额定电流的1.5倍。1.1.1.10电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.8倍。1.1.1.11电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。1.1.1.12在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值

4、应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。1.1.1.13电动机应满足在冷态下连续启动不少于三次，热态下连续启动不少于二次的要求。1.1.1.14电动机定子绕组接线应为Y接线。1.1.1.15电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。1.1.1.16电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧。1.1.1.17电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。1.1.1.18电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换；应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊

5、。1.1.1.19高压电动机设置防结露加热器，电源使用交流380V。油系统的电加热器电源使用交流380V。1.1.1.20高压电动机应按国标装设绕组及轴承测温元件，并且电动机线圈测温元件在原有基础上增加3支做为备用。1.1.1.21电动机振动幅度应满足国标要求。电动机噪声不大于85dB(A)（距设备外壳1.0m、高度1.2m处）。1.1.1.22高压电动机均采用瑞典SKF轴承或相当水平的产品。1.1.1.23电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率10，如电动机在起动时大于B级温升，应提高与轴功率的配合系数。1.1.1.24电动机寿命不小于30年。1.1.1.25所有高压电机定子槽楔禁止用磁性槽楔

6、1.1.2就地控制箱（柜）1.1.1.1就地控制箱（柜）装设电气一次元件，电气元件选用ABB、施耐德、穆勒三家之一的产品，最终由招标人确定。1.1.1.2就地控制箱（柜）防护等级为IP54。1.1.1.3就地控制箱（柜）内电气设备一次元件应满足短路电流动热稳定的要求，其中，动稳定电流有效值为50kA，热稳定电流为50kA（1s）1.1.1.4就地控制箱（柜）应可电缆上进出线，也可电缆下进出线。1.1.1.5招标人向每个就地控制箱（柜）提供1路380V电源，投标人如需其他等级的电压，请自行解决。1.1.1.6就地控制箱（柜）材质：普通钢板1.1.1.7就地控制箱（柜）颜色：如控制箱布置在本体上颜

7、色同本体，如控制箱单独布置颜色由业主确定。1.1.3电缆及敷设1.1.3.1就地控制箱（柜）至用电负荷的电缆由投标人设计和供货。1.1.3.2电缆为C类阻燃交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆。1.1.3.3高压电缆绝缘水平U/UO为10/10kV。1.1.3.4高压电缆最小截面为70mm2，低压动力电缆最小截面为4mm2。1.1.3.5电缆应配置电缆管件。1.2 热控技术规范1.1.1本期工程空压机控制系统将实时监控空压机系统和干燥净化装置系统的主辅设备，空压机控制纳入机组公用DCS，DCS机柜和上位机将布置该车间电子设备间内；全厂空压机控制系统不在本次招标范围内。空压机的本体控制系统和仪表控制

8、设备将由投标人设计和成套供货。1.1.2投标人应成套提供满足各台空气压缩机本体及母管系统用于启停与正常运行中所需的全部监视仪表、检测元件、传感器、安全保护装置，并包括取样部件、支撑件、连接件、导管、仪表阀门、与空气压缩机一体化的就地控制箱/柜、一次元件至一体化就地控制箱/柜以及一体化就地控制箱/柜内的安装接线等。一体化就地控制箱/柜包括用于空气压缩机保护及性能监测的其它部件。投标人提供相关图纸资料。1.1.3每台空气压缩机应采用1个独立的小型PLC实现每台空气压缩机的本体控制，空压机系统中每台空压机运行、备用均可任意设定；当运行的空气压缩机发生故障或管网压力过低时，备用的空气压缩机通过机组DC

9、S的命令实现自动启动；备用机组（包括空压机、空气干燥机）的自动连锁启动功能将按照合理分配各机组运行小时数的原则设计。通过每个空压机本体PLC液晶显示屏对每个空压机系统实现所有就地手动操作功能。本体PLC装置应选用ABB公司、MODICON公司、西门子公司的系列产品。空压机间的联锁控制将通过机组DCS实现。1.1.4空压机控制系统通过硬接线信号对每个空压机进行整体启停控制，并监视已启、已停、远控位及综合报警状态；空压机控制系统通过硬接线信号监视每个空气压缩机出口420mA压力、PT100温度；监视干燥器出口母管压力、PT100温度等，监视每个储气罐出口管路压力和流量；通过硬接线信号对空压机系统的

10、电动门进行打开关闭控制，并监视已开、已关状态。1.1.5空压机压缩机可根据系统的耗气量，采用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和停止，每台压缩机可输入参数至少为：卸载压力、加载压力、最短停机事件、电动机最多连续启动次数和过滤器差压。1.1.6投标人所提供的测量和控制仪表应满足启动及运行过程中的联锁、保护和控制要求，对冷却水压、润滑油压力、排气压力、排气温度等应有故障显示，压缩机本体PLC可显示参数至少包括：排气压力、进气过滤器前后压差、排气温度、电动机过载和温升状态等参数。1.1.7在气路系统中，设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置，排气最小压力阀故障，冷态、热态自动排气阀故障，排气温度超高报

11、警等自动停车功能等。1.1.8在油路系统中，设有油滤芯阻塞自动报警装置，油路温度自动控制，回油温度超高报警自动停车等。1.1.9全厂空压机控制系统与每个空压机本体PLC设有通讯接口；投标人应提供空压机本体PLC至全厂空压机控制系统的全部通讯模件、通讯电缆和通讯附件；正常运行时，在集中控制室运行人员将通过操作员站对空压机系统进行单个空气压缩机启动/停止的远方操作。1.1.10每台空气压缩机应设置就地仪表、控制和远传接口，并设置手动操作与自动操作两种方式，在自动控制状态下，当空压机发生事故时能自动停机，并报警。单台空压机本体控制系统至少应能接受和发出(无源硬接线)下列信号：1.1.10.1启动每台

12、空压机系统指令（来自全厂空压机控制系统）1.1.102停止每台空压机系统指令（来自全厂空压机控制系统）1.1.10.3每台空压机已启动（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.4每台空压机已停止（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.5每台空压机系统处于远控位（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.6每台空压机综合报警信号（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.7每台电动机电流420mA（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.8冷却水压力420mA及进、出口温度Pt100（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.9空压机排气压力420mA及排气温度Pt100（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.

13、10每台空压机加卸载信号（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.11每台空压机冷却水差压开关信号（送至全厂空压机控制系统）1.1.10.12每台空压机油滤前后温度信号Pt100（送至全厂空压机控制系统）1.1.11本体空压机PLC应设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警，并且能提供综合报警信号输出接点(无源)送全厂空压机控制系统；至少在就地电控柜应设以下安全保护和报警项目至全厂空压机控制系统：1.1.11.1电动机超载保护1.1.11.2排气温度过高保护1.1.11.3排气压力过高保护1.1.11.4冷却水温度过高、冷却水断流1.1.11.5空气滤清器阻塞报警1.1.11.6油过滤器阻塞报警

14、1.1.11.7油细分离器阻塞报警1.1.11.8油位过低报警1.1.12空压机本体控制装置输出的报警信号、保护、连锁信号接点均为无源开关接点，其接点容量为：交流220V,3A,直流220V,1A,模拟信号420mA;1.1.13空压机本体系统应至少装设以下测量、报警及就地显示仪表：1.1.13.1空压机排气温度1个（Pt100）、排气压力1个（420mA）1.1.13.2冷却水进出口温度计各1个（Pt100）和冷却水进口压力1个（420mA）1.1.13.3润滑油进、出口温度计Pt100各1个和压力表1.1.13.4空气进口过滤器的压差计1.1.13.5电动机电流（直接送入DCS系统）1.1

15、.13.6冷却水流动指示1.1.13.7冷却器差压开关1个1.1.14空压机本体控制系统应接受两路220V AC总电源，并配有UPS电源装置。控制系统电源由投标人负责在电气供总电源自行分配，招标人不再另供电源。投标人控制系统若需要其它等级的电源时，也应自配电源转换装置和电源变压器。220VAC、24VDC电源分配回路应考虑投标人供货范围内所有用电设备所需的电源回路数量。1.1.15投标人应负责从每个空压机电控柜（PLC柜）、接线盒至就地仪表及控制设备的电缆连接，并提供全部电缆和导线。对于AI、AO、DI信号，控制电缆应选用阻燃对绞对屏加总屏的控制电缆；对于DO信号，应选用阻燃控制电缆。投标人应

16、负责提供空压机系统的全部就地仪表的取样管路和仪表阀门；投标人应提供通讯电缆、电缆穿管及埋管。1.1.16随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品，符合国家有关标准。不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不含有水银等有害物质。符合控制监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防干扰的有关要求。1.1.17检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级，就地仪表不低于1.5级（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外），变送器精度应不低于0.075级，分析仪表不低于ppm级，特殊仪表的精度，根据实际需要选择。所有热电偶、热电阻均采用双支元件，热电

17、偶的精度：I级；热电阻精度：A级；热响应时间能满足0.530S。防护等级均不低于IP65。1.1.18就地及远传温度测量装置（除壁温）均要求装设测温隔离套管。1.1.19就地指示仪表均选用盘面直径100mm的不锈钢抗震充油型（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。就地温度计采用万向型可抽芯双金属温度计，禁止使用水银温度计。所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工程计量单位制（SI）1.1.20就地设备、装置与控制系统的接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为420mA DC或热电偶（阻），不得使用温度变送器；开关量信号为无源接点，其接点数量满足控制和保护要求，接点容量为220VAC

18、 3A或220VDC 1A。信号接地统一在控制系统机柜侧接地。1.1.21所有电动执行器必须采用智能一体化的产品，采用非侵入式技术，并配备红外遥控设定器、PDA手持编程器或PC机编程和调试软件供用户编程设定控制，不必现场移去机盖操作。执行器应能通过手轮，对执行机构实行就地手动操作。安装于振动或高温环境、区域的执行机构应选用分体式安装产品1.1.22控制盘、柜内部应提供有220VAC照明灯和检修电源设备（三孔及两孔电源插座）及必要的通风、过滤设施，弱电信号的端子排物理上应与控制、电源供电回路的端子排分开，盘台柜的钢板采用不锈钢板、板材厚度不小于2mm，所有控制盘、箱、柜内的电气元件，包括继电器、

19、接触器、开关、按钮、熔断器、端子等应选用进口或合资产品。控制盘、柜外形尺寸、型式、色标由招标人确认。1.1.23仪表管选用直径不小于14的不锈钢管；所有仪表阀应采用进口优质产品。1.1.24投标人所供仪表、控制设备及相应附件的列项、数量和型式规范应完全满足本技术协议中各条款的要求；在技术协议和详细设计阶段，若投标人提供的设备材料清册中不满足上述要求时，投标人应负责补齐，没有价格因素。1.1.25在技术协议和详细设计阶段，投标人商务报价中各仪表、控制设备、控制系统及相应附件的分项列项及分项数量应与技术协议供货范围中设备清单一一对应，并将完全满足技术协议中的各项功能要求，若有不一致或差异，应属于投

20、标人责任，由投标人负责补齐，没有价格因素。1.1.26投标人应与DCS供货商（全厂空压机控制系统供货商）相协调，负责相关的接口工作和要求的技术资料，参加2次DCS联络会。1.1.27投标人在运行、安装、使用说明书中应详述空气压缩机和空气干燥净化装置启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、连锁和保护的内容和要求，说明配供的检测控制设备的特性、功能、原理及调试、安装、使用的注意事项。并详细列出空调机组运行中各项参数的量程、正常值、报警值、联锁和保护动作值。1.1.28投标人应在下表详细列出仪表、控制设备的型号、规范、数量、生产厂等清单。序号名称型号规格安装位置用途单位数量产地及生产厂家

21、备注1.1.29投标人应根据工艺系统的要求进行仪表和控制装置的设计，并按本标书的规定和要求提供全部的图纸及资料的软盘等(包括投标文件中应提供的内容)。投标人应提供IO清单及相应的控制、保护及联锁逻辑框图等，所提供资料应满足控制系统要求，并积极协助辅控系统完成相关逻辑组态、调试等工作，使控制系统能完全满足工艺需要及功能。1.1.30仪控设备选型采用下表推荐或相当水平的产品。序号设备名称推荐品牌备注1压力/差压/温度逻辑开关美国SOR或相当水平产品美国CCS美国UE2电动执行机构德国SIPOS5德国AUMA德国EMG3气动执行机构美国FISHER美国ABB德国PW(派沃)意大利STI德国FESTO

22、4高温高压仪表阀门德国FITOK德国PARKER美国SWAGELOK5气动阀门定位器德国Siemens美国FISHER意大利STI6电磁阀美国ASCO美国FESTO英国SAFELOK7智能变送器美国Rosemount美国Honeywell德国Siemens8行程开关欧姆龙斯耐德霍尼韦尔9压力表上自四厂西安仪表厂重庆川仪10温度表上自四厂西安仪表厂重庆川仪11热电偶/热电阻上自三厂重庆川仪上海方欣12振动仪表江阴三电仪厂13流量装置大连精工杭州典范哈尔滨合盛伟业14磁翻版液位计上海雄风空港北光15电磁流量计德国E+H美国Rosemount德国科隆16超声波液位计德国E+H德国VEGA德国Siemens17导波雷达液位计德国E+H美国Magnetrol德国Siemens18料位测量装置德国EH 美国DE美国Binmaster