直流电源及其附属设备招标采购技术规范书.doc

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1、直流电源及其附属设备招标采购技术规范书目 录一、通用部分51 总则51.1 一般规定51.2 投标商应提供的资格文件51.3 工作范围和进度要求61.4 技术资料和交付进度61.5 标准和规范81.6 投标时必须提供的技术数据和信息91.7 备品备件91.8 专用工具和仪器仪表91.9 安装调试要求101.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存102 通用技术规范113 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验113.1 技术服务和设计联络113.2 监造(检查)和性能验收试验12二、专用部分161 工程概况162 设计及运行条件163 技术规范183.1 性能要求183.2 结构要求/系统

2、配置要求193.3 供配的辅助设备要求213.4 对仪表和控制的基本要求233.5 参数指标253.6 性能保证值（包括但不限于，投标方填写）263.7 质量保证；263.8 工期保证264 供货范围275 技术附录27技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据27技术附录B 投标方提出的技术偏差表31技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表32技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求33技术附录E 投标方提供的其他技术文件和附图34技术附录F 投标文件应使用的计量单位和符号35设备需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注直流电源输出电压：套电池组容量：直

3、流纹波系数：输出电压精度：输出电流精度：供货范围表1 本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。2 投标范围应包含但不限于下表范围。3 具体供货明细见专用部分。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1直流充电装置套2蓄电池组套3配套屏柜套4直流绝缘检测装置套一、通用部分1 总则1.1 一般规定1.1.1 本招标文件适用于 项目名称 项目 容量及参数 机组的直流电源及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和

4、所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3 如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“偏差表”中。1.1.4 若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5 投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.1.6 合同签订3个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验

5、、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7 设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8 投标人应提供高质量的设备。具体要求见商务部分。1.1.9 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.1.10 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11 本工程采用电厂标识编码系统。投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识编码。投标人应按招标方提供的电厂标识编码系

6、统原则和规定，提出相应供货设备及系统的电厂标识码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出电厂标识码符号。电厂标识码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1.2 投标商应提供的资格文件1.2.1 投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。1.2.2 投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1 本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求

7、一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2 技术协议签订后，投标方应在规定时间内向招标方提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3 如生产进度有延误，投标方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标方通报，以便招标方能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1 一般要求1.4.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致

8、、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标方在 天（根据实际工程要求）之内向招标方给出全部技术资料 2 份和交付进度清单，并经招标方确认。1.4.1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6 招标方要及时提供与合同设备设

9、计制造有关的资料。1.4.1.7 投标方提供的技术资料为正式纸质技术资料为每台设备16套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。可编辑的电子版图纸需按比例制图。1.4.1.8 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9 投标方提供的所有资料和图纸均应有“ 项目名称 专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2 资料提交的基本要求1.4.2.1 在投标阶段提供的资料，包括但不限于此：（投标方可自行细

10、化）（1） 技术资料及图纸和供货清单；（2） 运输方式，分开运输时，主件的尺寸和重量；（3） 典型安装、运行、维护说明书；（进口设备应提供原件及中文版本说明书）（4） 电气接线图、原理图（5） 控制逻辑图（6） 保护配置图（7） 平面布置图、安装图（8） 蓄电池、充电装置、在线监测设备及附属装置的详细资料、结构特征和主要技术参数。（9） 产品鉴定证书，合格证书1.4.2.2 配合工程设计的资料与图纸如下（包括但不限于,投标方应在技术协议签订后 20 日内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸。）（1） 技术性能参数表(包括额定参数，性能保证参数)（2） 安装使用及维护说明书(包括直流电源、充发电

11、机、控制柜、馈电柜等)（3） 直流电源及其盘柜外形尺寸、安装图。（4） 蓄电池及盘柜设备安装图、蓄电池室布置图。（5） 电气原理图、安装图（包括机组直流母线连接图、装置原理图、系统接线图、内部接线图和端子排图等）。（6） 装置控制、保护、测量、信号系统原理接线图（7） 保护配置及定值清单（8） 装置控制逻辑图（9） 机组电缆连接图及电缆清册（10） 试验报告（11） 有关的规程、规范和标准清单。1.4.2.3 设备监造检验所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。1.4.2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，

12、投标方细化，招标方确认）包括但不限于：（1） 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。（2） 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图、电气图纸、逻辑图和其他必要的图纸、计算资料等。（3） 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、运行调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。（4） 投标方应提供备品、配件总清单和易损元件图。（5） 安装和维修专用工具清单。1.4.2.5 投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：（1） 检验记录、试验报告

13、及质量合格证等出厂报告。（2） 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。（3） 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。（4） 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验，加工质量、外形尺寸、型式试验和性能检验等的证明。（5） 竣工图纸、资料。1.5 标准和规范1.5.1 直流电源及其附件的制造、验收和交接以国家标准为主要依据，并参考电力行业标准和引进设备公司有关国际标准，同时必须符合我国有关安全、环保及其它方面强制性标准和规定。1.5.2 技术标准应执行发标时的最新版本。1.5.3 使用

14、的主要标准如下：1.5.3.1 GB156 标准电压1.5.3.2 GB/T762 标准电流1.5.3.3 GB2900.1 电工名词术语基本名词术语1.5.3.4 GB/17478 低压直流设备的特性及安全要求1.5.3.5 JB/T8456 低压直流开关设备1.5.3.6 ZBK45017 电力系统用直流柜通用技术条件1.5.3.7 JB/T8948 电控设备用低压直流电源1.5.3.8 DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程1.5.3.9 DL/T 5044 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定1.5.3.10 DL/T459 电力系统直流电源柜订货技术条件1.5.3

15、.11 GB/T3859.1 半导体变流器基本要求的规定1.5.3.12 GB/T7261 继电器及继电器保护装置基本试验方法1.5.3.13 JB/T8451 固定型阀控密封式铅酸蓄电池1.5.3.14 ZBK45020 电力系统保护自动继电器及装置通用技术条件1.5.3.15 ZBK46004 蓄电池充电浮充电用晶闸管整流器1.5.3.16 ZBK46010 分合闸用整流器1.5.3.17 DL/T5044 电力工程直流系统设计技术规程1.5.3.18 DB-50065 交流电气装置的接地设计规范1.5.3.19 DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规程1.5.3.20 GB72

16、51 低压成套开关设备1.5.3.21 GB191 包装贮运标志1.5.3.22 国能安全2014161号 防止电力生产事故的二十五项重点要求1.5.3.23 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准其它相关标准，如ISO、IEC、IEEE等国际标准1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1 投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分（技术偏差表）中。1.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7

17、.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6 投标人应对产品实行终身保修.1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2

18、 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装调试要求1.9.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成

19、的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。1.9.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1 清洁1.10.1.1 设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2 油漆1.10.2.1 投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。1.10.2.2 设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。1.10.2.3 投标方应提供防腐的完整说明，包括清洗

20、和涂层工艺及所用涂料的特性说明。1.10.3 标志1.10.3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-91产品标牌的规定。1.10.3.3 标方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。1.10.3.4 对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号

21、；毛/净重；外形尺寸；长宽高。1.10.4 装卸、运输与储存1.10.4.1 投标方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2 通用技术规范具体内容见专用部分第3条。3 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验3.1 技术服务和设计联络3.1.1 投标方现场技术服务3.1.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人员数的现场服务计划表（

22、见格式）。如果此人员数不能满足工程需要，投标方要追加人员数，但招标人无须为此支付任何额外费用。投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、饭费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。现场服务计划表（由投标方填写）序号技术服务内容计划人员数派出人员构成备注职称人数1指导安装2调试3性能试验4交货验收3.1.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格：（1） 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；（2） 有较强的责任感和事业心，按时到位；（3） 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；（4） 身体健康，适应现场工作的条件；（5） 投标方须

23、更换招标人认为不合格的投标方现场服务人员。3.1.1.3 投标方现场服务人员的职责（1） 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。（2） 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）序号工序名称工序主要内容备注（3） 投标方现场服务人员应有权全权处理

24、现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标方委托招标人进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。（4） 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。（5） 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。3.1.2 招标人的义务招标人要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为投标方提供方便。3.1.3 培训3.1.3.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。3.1.3.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见格式）。培训

25、计划表序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数3.1.3.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.1.3.4 投标方为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.1.4 设计联络会若招标方有要求，投标方应及时、义务地到招标方指定的地点进行配合3.2 监造(检查)和性能验收试验3.2.1 概述3.2.1.1 本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合合同规定的要求。3.2.1.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标

26、准。有关标准应符合合同规定的要求。3.2.2 工厂检验3.2.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。3.2.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。3.2.2.3 投标方检验的结果要满足设计标准的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。3.2.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.2.3 设备监

27、造3.2.3.1 合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。3.2.3.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准，并安排出一个大体的检验时间表，同时要提供进行检验（试验）的制造厂所在地地址。有关标准应符合技术规范书的规定。3.2.3.3 监造依据根据本合同和国家电力行业标准DL/T 586-2008 “电力设备监造技术导则”和大唐集团制201328号“中国大唐集团有限公司设备监理管理办法（试行）”，以及国家有关规定。3.2.3.4 监造方式文件见证、现

28、场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。3.2.3.5 监造内容（具体内容招标方确定）监造和检验的主要项目见下表：直流电源监造、检验和性能验收试验主要项目。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，投标方须接受。直流电源监造、检验和性能验收试验主要项目序号监造部套监造内容监造方式HWR数量注：H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量3.2.3.6 对投标方配合监造的要求招标方为投标方提供以下方便：（1） 提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和投标方，监造项目和方式由

29、投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；（2） 招标方监造代表和招标方有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方将提投标方便。（3） 招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。3.2.4 设备应进行型式试验、工厂试验和现场试验，并提供合格的试验报告，以证实材料

30、、工艺及性能满足所采用的标准和本规范的要求。3.2.5 监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。 3.2.6 对投标方配合监造的要求3.2.6.1 监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方对本合同承担责任。3.2.6.2 投标方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。3.2.6.3 投标方应提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件，并承担监造代表在当地的伙食和交通等费用。3.2.7 性能验收试验3.2.7.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。测试单位为招标方指定的国家级测试单位。3.2.

31、7.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。3.2.7.3 性能试验的时间：见商务条款。3.2.7.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方要按招标方要求进行配合；如个别部套件试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。3.2.7.5 性能验收试验的内容（1） 测量绝缘电阻（2） 外观和结构检查（3） 输出电压调节试验（4） 输出电压、电流精度试验（5） 绝缘监测装置性能试验（6） 微机监控单元性能试验 （7） 模块电流均衡性能试验（8） 纹波系数试验 （9） 噪声试验（10） 电气干扰试验3.2.7.6

32、性能验收试验的标准和方法：按本规范性能要求及国家相关规定标准进行试验。3.2.7.7 性能验收试验结果的确认及考核（1） 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招投标双方均承认。（2） 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。（3） 主要技术指标达不到设计保证值，按照商务合同条款进行考核。 二、专用部分1 工程概况 工程概况 。2 设计及运行条件2.1 水文气象条件此处由招标单位填写2.2 地质条件此处由招标单位填写环境概况表序号名称单位数值1主厂房零米海拔标高m2当地大气压力hpa3年平均最高气温4年平均最低气温5年平均相对湿度%6地震动峰

33、值加速度g7基本地震烈度度8极端最高气温9极端最低气温10最大风速m/s11历年最大积雪深度cm12年平均降水量mm13覆冰厚度mm14全年主导风向15气候特点16污秽等级级2.3 输配电布置2.3.1 电厂 容量及参数 机组以发电机变压器组接线接入kV配电装置。厂用起动和备用电源由系统kV降压提供。2.3.2 厂用电系统2.3.2.1 高压厂用电系统：6KV、三相、50Hz。2.3.2.2 低压厂用电系统：V、三相四线、50Hz。2.3.2.3 直流控制电源：DC 110V，来自110V蓄电池组，电压变化范围从94V到121V。2.3.2.4 直流动力电源：DC 220V，来自220V蓄电池

34、组，电压变化范围从192V到248V。2.3.2.5 设备照明和检修电源：设备照明采用单独的400/230V照明变压器供电；检修插座电源额定电压为380V三相、50Hz；单相220V。2.3.2.6 低压交流系统采用中性点直接接地系统、三相四线制。2.4 运行条件2.4.1 系统额定频率： 50 Hz2.4.2 系统运行电压：kV2.4.3 系统最高运行电压：kV2.4.4 与其他设备连接方式：两台机组直流系统独立运行，采用转接柜和电缆连接、相互备用。2.4.5 安装地点：室内安装393 技术规范本招标书的范围包括 台机组共 套直流电源及其附属设备，包括每套设备的充电装置、蓄电池组、仪表、控制

35、等设备,母线接线采用 方式。3.1 性能要求3.1.1 直流电源及其附属设备应设计和制造合理，并能安全、稳定和连续运行，在本技术规范书规定的各种条件下直流电源的设计使用寿命不低于30年，并且不会引起过大应力、振动、腐蚀和操作困难，产品及材料符合中国国家安全及环保要求。3.1.2 充电装置配置要求按防止电力生产事故的二十五项重点要求执行。3.1.3 充电器交流电源应有两回AC380V/220V输入电源，互为备用，自动投入，充电（浮充电）装置均采用微机控制的高频开关电源充电装置，控制方式具有自动和手动两套独立单元，当自动控制故障或检修时，转入手动控制。3.1.4 投标方为每套充电柜提供专用的双电源

36、切换装置。系列产品电器级别为PC级，触头转换时间小于等于150毫秒；具有明显的通断位置指示等功能；具有自动，远距离电动，手动三种操作方式。3.1.5 充电装置应能独立或并列运行，对蓄电池浮充、均衡充电或非正常工况能自动转换。3.1.6 充电器采用模块化屏架结构，功能单元分隔布置。开关电源和模块数量的配置应满足招标方要求。3.1.7 充电装置具有液晶汉显、完善的保护报警信号和人机对话功能。3.1.8 通信接口能满足厂站自动化的要求。3.1.9 满足国家标准中对电磁兼容性能的要求。3.1.10 直流系统不设降压装置。3.1.11 直流系统采用独立的在线绝缘检测、馈线状态监测和电压监视装置。3.1.

37、12 隔离保护电器选用隔离式刀熔开关、直流断路器。3.1.13 直流系统配置的测量表计及变送器的精度应满足要求。3.1.14 直流屏，高频开关电源屏均采用新型直流屏。屏体采用单元模块化全组装封闭式结构。机柜外壳厚2mm，前门采用钢化玻璃。3.1.15 柜内元器件的安装整齐美观，考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并充分考虑电缆的引接方便。3.1.16 高频开关电源按浮充电要求运行，长期连续工作制。3.1.17 应能承受GB/T 17626。12-1998表2中规定的三级振荡波抗扰度。3.1.18 应能承受GB/T 17626。12-1998表2中规定的三级静电放电抗扰度。3.1.19 高频

38、电源开关模块：3.1.19.1 在多个模块并联工作状态下运行时，各模块承受的电流应能做到自动分负载，实现均流。功率因数应不小于90；3.1.19.2 谐波电流含量:在模块输入端施加的交流电源符合标称电压和额定频率要求时,在交流端产生的各高次谐波电流含有率应不大于30%。3.1.20 直流纹波系数： 0.1 %3.1.21 输出电压精度： 0.2 %3.1.22 输出电流精度： 0.2 %3.2 结构要求/系统配置要求3.2.1 每套110V/220V直流系统由蓄电池、高频开关电源整流装置、电源监控系统、微机直流绝缘检测装置、直流馈线主柜、直流分柜等组成。3.2.2 每台机组110V直流系统采用

39、2组1000Ah的蓄电池，采用单母线接线，设有充电母线和配电母线，充电母线用于蓄电池的充电和试验。直流馈线和蓄电池浮充电器接到配电母线，两组110V蓄电池直流配电母线间设有联络开关，110V直流系统用于控制、保护、测量负荷，110V直流系统设两组充电装置，模块备用。根据需要在主厂房电气配电间等设置直流分电屏。3.2.3 每台机组220V直流系统采用1组2000的蓄电池，采用单母线接线,两台机组的220V蓄电池经过刀开关相联，设有防止两组蓄电池并联运行的闭锁装置，接线与每台机组110V直流系统相似。220V直流系统供给主厂房事故照明、动力负荷和交流不停电电源及集控楼事故照明电源。两台机组的220

40、V直流系统各设一组充电装置满足浮充和均冲要求，模块备用。3.2.4 安装方式：柜式3.2.5 机组110V直流系统接线： 单母线接线，二组蓄电池配置3.2.5.1 交流电源电压： 380V15%3.2.5.2 交流电源频率： 50Hz5%3.2.5.3 直流系统电压： 3.2.5.4 蓄电池型式： 3.2.5.5 蓄电池容量： 1000 3.2.5.6 蓄电池组数： 3.2.5.7 每组蓄电池个数： 3.2.5.8 充电装置数量： 3.2.5.9 充电装置型式： 3.2.6 机组220V直流系统接线： 单母线接线，一组蓄电池配置3.2.6.1 交流电源电压： 380V15%3.2.6.2 交流

41、电源频率： 50Hz5%3.2.6.3 直流系统电压： 3.2.6.4 蓄电池型式： 3.2.6.5 蓄电池容量： 3.2.6.6 蓄电池组数： 3.2.6.7 每组蓄电池个数： 3.2.6.8 充电装置数量： 3.2.6.9 充电装置型式： 3.2.7 高频开关电源充电装置应满足直流系统各种运行方式下的充放电要求。3.2.7.1 模块是采用微机型高频开关电源，主要功能是将交流电源变换为高品质的直流。模块构成：全波整流及滤波器、高频变换及高频变压器、高频整流滤波器等。3.2.7.2 每个模块内部应具有监视功能，能不依赖总监控单元独立工作。正常工作时，模块应与总监控单元通信，接受监控装置的指令。

42、3.2.7.3 模块应具有过电压、过电流保护和自动限流、报警等功能，模块的输入、输出侧均具有防雷保护。3.2.7.4 模块采用全桥移相-PWM调制制式，模块工作频率：20300kHz 3.2.7.5 模块可带电插拔，模块具有手动/自动双重控制功能。在整个系统中，每个模块均为一个功能完善的可独立运行的子系统，至少具有以下功能：（1） 稳压、稳流功能（2） 均/浮充电压、电流设置功能（3） 均/浮充转换功能（4） 自主均流功能（5） 限流级别设置功能（6） 输出电压、电流显示功能（7） 超温自动保护功能（8） 输入、输出过欠压保护功能（9） 运行状态显示功能3.2.7.6 高频开关电源具有防雷击和

43、过电压保护功能，并能保证在输出达到蓄电池组标称电压的105%（可设置）时，进行保护，并发出报警信号。3.2.7.7 任一高频开关电源模块故障时能自动退出并不影响其它模块的正常工作。在各种工作方式下，高频开关电源能在不影响装置正常运行的情况下更换充电模块，在更换模块的过程中不对系统产生不良影响。3.2.7.8 直流母线电压高于或低于额定值的10%（可设置）时，发出电压过高或电压过低报警信号。3.2.7.9 高频开关电源具有欠压保护、交流电压缺相保护、电池过充放、三相不平衡保护和微机自检等功能。在过流、过电压、交流电压缺相、三相不平衡及装置故障时，有就地信号并能向远方发信号。3.2.7.10 充电

44、模块有良好的散热措施，采用全隔离的散热方式，散热风道与内部电路完全隔离。3.2.7.11 为防止两组蓄电池并联运行，在公用高频开关电源的直流输出侧装设双投刀开关。两直流主母线间联络的刀开关也采用双投刀开关.3.2.7.12 高频开关电源面板上设有各种运行和故障显示。以下为人机界面的最低要求：（1） 面板显示（精度不低于1级）（2） 高频开关电源输入交流电压（3） 高频开关电源输出直流电压和输出直流电流（4） 表示高频开关电源“ON”状态的指示（5） 面板报警显示：（6） 交流电源消失（全部三相）（7） 低电压（整定点可调）（8） 高频开关电源故障（9） 高频开关电源直流过压3.2.7.13 每套装置均由若干面柜组成，柜体尺寸为宽800mmX深600mmX高2260mm，机组110V、220V直流系统屏柜均采用下出线方式。3.3 供配的辅助设备要求3.3.1 直流屏3.3.1.1 直流屏的基本要求（1） 直流柜柜体应足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不应设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。（2） 装于直流柜内的继电器应能防止设备正常的振动而引起的误动作。（