汽轮发电机招标采购技术规范书.doc

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1、汽轮发电机招标采购技术规范书目 录一、通用部分51 总则51.1 一般规定51.2 投标商应提供的资格文件61.3 工作范围和进度要求61.4 技术资料和交付进度61.5 标准和规范121.6 投标时必须提供的技术数据和信息131.7 备品备件131.8 专用工具和仪器仪表131.9 安装调试要求141.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存142 通用技术规范153 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验153.1 技术服务和设计联络153.2 监造(检查)和性能验收试验17二、专用部分281 工程概况282 设计及运行条件283 技术规范303.1 性能要求303.2 结构要求/系统配

2、置要求353.3 供配的辅助设备要求393.4 对仪表和控制的基本要求493.5 发电机主要技术参数533.6 性能保证值（至少但不限于）543.7 质量保证；553.8 工期保证554 供货范围555 技术附录60技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据60技术附录B 投标方提出的技术偏差表80技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表81技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求83技术附录E 投标方提供的其他技术文件和附图84技术附录F 投标文件应使用的计量单位和符号85设备需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1发电机及其附属系统型号：套额定容量：

3、额定电压：冷却方式：励磁型式：供货范围表1 本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。2 投标范围应包含但不限于下表范围。3 具体供货明细见专用部分。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1发电机本体及附件台套2氢系统设备台套3密封油系统设备台套4水系统设备台套5励磁系统设备台套6在线监测仪表台套一、通用部分1 总则1.1 一般规定1.1.1 本招标文件适用于 项目名称 项目 容量及参数 机组的发电机及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的

4、标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3 如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“偏差表”中。1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5 投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的内容。1.1.6 合同签订2个月内，按本招标文件的要求，投标人

5、提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7 设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8 投标人应提供高质量的设备。具体要求见商务部分。1.1.9 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时，发电机设备价格是否变动，由双方议定。1.1.10 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11 本设备部分部件的分包商由投标人推荐

6、，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12 本工程采用电厂标识编码系统。投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识编码。投标人应按招标方提供的电厂标识编码系统原则和规定，提出相应供货设备及系统的电厂标识码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出电厂标识码符号。电厂标识码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1.2 投标商应提供的资格文件1.2.1 投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。1.

7、2.2 投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1 本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2 技术协议签订后，投标方应在双方商定的时间内向招标方提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3 如生产进度有延误，投标方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及

8、时向招标方通报，以便招标方能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1 一般要求1.4.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3 投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标方在 20 天（根据实际工程要求）之内向招标方给出全部技术资料 2 份和交付进度清单，并经招标方确认。1.4.1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须

9、满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.4.1.7 投标方提供的技术资料为正式纸质技术资料为每台设备16套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。可编辑的电子版图纸需按比例制图。1.4.1.

10、8 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9 投标方提供的所有资料和图纸均应有“ 项目名称 专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2 资料提交的基本要求1.4.2.1 在投标阶段提供的资料（投标方可自行细化）(1)发电机测点布置图、清单及接线板接线图(2)发电机外形图及剖面图(3)氢、油、水系统图(4)定子绕组出线图(5)氢气系统仪表和控制系统图（P&ID）及说明书(6)油系统仪表和控制系统图（P&ID）及说明书(7)水系统仪表和控制系统图（P&ID）及说明书(8)发电机外形尺寸图(9)发电机转子拆装图(10)定子运输尺寸图(11)转子运输尺寸图(12)发

11、电机出力图(13)励磁系统原理图(14)励磁系统外形图（含励磁调节屏、操作屏、功率屏、灭磁屏等）(15)灭磁装置原理图，安装接线图(16)转子过电压保护原理图、接线图及安装图(17)漏水、漏油、漏氢报警系统图(18)有关设计数据(19)励磁特性曲线(20)发电机冷却水温超过33以后出力与温度关系曲线(21)发电机不同负荷下的效率曲线(22)热工测量、调节、保护和控制的要求(23)所供仪表和控制供货清单及详细说明（包括型号、数量、厂家、业绩、接口资料等）。(24)密封油集装设备外型图(25)定子冷却水集装设备外型图 (26)汽轮发电机对基础的荷载分布图（包括正常运行及发电机短路时机组的动、静荷载

12、及转动力矩）(27)转子的质量分布图(28)发电机基础图及底板图(29)有关设计数据(30)机器旋转时产生的扰动分布、额定转矩(31)短路力矩(32)转子和轴系的临界转速(33)氢、水系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(34)密封油系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(35)发电机氢、油、水系统模拟量控制回路SAMA控制逻辑图(36)机组自启停控制逻辑图及运行、操作说明(37)其它必须的图纸、资料1.4.2.2 提供采用的电流互感器伏安特性曲线及10%误差曲线, 投标方应在技术协议草签后 20 日内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸。(招标方提供具体清单和要求，投标方细

13、化，招标方确认)。(1)发电机外形图及剖面图(2)发电机总装图(3)发电机安装图(4)汽轮发电机对基础的轴系扭振固有频率，荷载分布图（包括正常运行及发电机短路时机组的动、静荷载及转动力矩）(5)转子的质量分布图及发电机扰力分布图(6)发电机基础及外形图、底板图（与汽轮机配合提供）(7)发电机转子和轴系的临界转速(8)转子引线及集电环装配图(9)氢冷发电机密封油系统及布置图(10)密封油集装设备外型图(11)水冷定子绝缘引水管装配图(12)定子冷却水集装设备外型图(13)励磁系统原理图(14)励磁系统设备外形图、组装图（含励磁、调节屏、功率屏、灭磁屏等）(15)氢、油、水系统的仪表和控制设备外形

14、图(16)供氢系统图(17)氢气干燥器外形图(18)定子冷却水系统布置图(19)密封油箱外形图(20)氢气冷却器及冷却器水路布置图(21)连接封闭母线接点图及断面图(22)发电机油管路布置及连接图(23)氢、水系统说明书（包括对安装工艺的要求）(24)密封油系统说明书（包括对安装工艺的要求）(25)氢、水系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(26)密封油系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(27)发电机氢、油、水系统模拟量控制回路SAMA控制逻辑图(28)机组自启停控制逻辑图及运行、操作说明(29)汽轮发电机测点布置图及安装图1.4.2.3 设备监造检查所需要的技术资料投标

15、方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。1.4.2.4 提供转子动平衡试验配重方位图，提供发电机定子绕组端部动态特性的测量报告包括绕组端部整体模态频率和线棒鼻端接头引出线和过渡线的固有频率（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：(1)发电机总装图(2)发电机安装图(3)发电机定子绕组装配图(4)定子绕组接线图(5)转子装配图(6)转子绕组接线图(7)转子引线及集电环装配图(8)轴瓦加工图(9)氢冷发电机密封油系统及布置图(10)油密封瓦加工图(11)滑环结构图(12)水冷定子绝缘引水管装配图(13)励磁系统原理图(14)励磁调节器原理图、接线图及安装

16、接线图(15)励磁装置原理图、接线图及安装接线图(16)励磁系统设备外形图、组装图（含励磁、调节屏、功率屏、灭磁屏等）(17)转子过电压保护原理图、接线图及安装接线图(18)发电机套管CT接线盒端子接线图(19)氢、油、水系统的仪表和控制设备外形图、原理图、安装接线图(20)供氢系统图(21)氢气干燥器外形图(22)二氧化碳供给装置外形图(23)置换控制阀和管路外形图(24)定子冷却水系统布置图(25)密封油箱外形图(26)氢气冷却器及冷却器水路布置图(27)连接封闭母线接点图及断面图(28)发电机油管路布置及连接图(29)备品备件加工图纸和技术要求(30)发电机、励磁系统及其它部件使用说明书

17、(31)转子锻件、护环锻件及其他重要材料检验报告(32)出厂试验报告合格证(33)励磁调节器部件试验报告和整组试验报告(34)励磁系统调试大纲(35)励磁调节器插件板原理图等(36)所有配供仪表和控制设备的原理图、接线图、外形图、安装图及说明书。(37)交货明细(38)氢、水系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(39)密封油系统说明书及控制逻辑图（包括对安装工艺的要求）(40) 电机氢、油、水系统模拟量控制回路SAMA控制逻辑图(41)严密性试验的方法及标准(42)汽轮发电机运行说明书及有关技术特性(43)机组自启停控制逻辑图及运行、操作说明(44)汽轮发电机接线盒接线图及接线盒位置

18、布置图(45)各项信号报警及保护动作的整定值，联锁保护逻辑要求等(46)汽轮发电机测点布置图及安装图、接线图(47)具体的发电机允许失磁运行的方式、时间和负荷(48)安装和维修专用工具清单。1.4.2.5 投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：（1） 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。（2） 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。（3） 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。（4） 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、

19、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。气密性试验和性能检验等的证明。1.4.3 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：1.4.3.1 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。1.4.3.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。1.4.3.3 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。1.4.3.4 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。1.4.3.5 竣工图纸、资料。1.4.4 电力系统

20、设计整定所需要的技术资料发电机技术数据表铭牌部分参数部分型式出厂数据试验数据额定容量MVAXd不饱和值额定功率MW饱和值定子额定电压KvXq定子额定电流AXd功率因数Xd转子电压VXq转子电流A定子漏抗Xs转 速负序电抗X2极 数另序电抗Xo结 线惯性常数M（秒）不包括原动机冷却方式包括原动机励磁方式转动惯量GD2(吨米2)不包括原动机励磁机容量包括原动机励磁机电压Tdo （秒）电压校正器型式Td复励型式T”d强励型式调压器参数测量沿汲回路时间常数Tr软反馈放大倍数Kf电压综合放大倍数Ka软反馈放大时间常数Tf综合放大时间常数Ta强力励磁倍数D3励磁机时间常数Te1.5 标准和规范1.5.1

21、发电机本体；励磁系统；氢、油、水系统以及检测装置等辅助系统的制造、验收和交接以国家标准为主要依据，并参考电力行业标准和引进设备公司有关国际标准，同时必须符合我国有关安全、环保及其它方面强制性标准和规定。1.5.2 技术标准应执行发标时的最新版本。1.5.3 引进型机组则按相应国家标准和该制造厂（公司）标准，但不得低于中国国家标准。使用的主要标准如下：1.5.3.1 GB755 旋转电机定额和性能1.5.3.2 GB/T7064 隐极同步发电机技术要求1.5.3.3 GB/T1029 三相同步电机试验方法1.5.3.4 GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限制 噪声工程测定方法1.5.3.

22、5 GB11348.1 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第一部分：总则1.5.3.6 GB7409.3 大中型同步发电机励磁系统技术要求1.5.3.7 JB6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范1.5.3.8 JB/T6227 氢冷电机密封性检验方法及评定1.5.3.9 JB/T6228 汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定1.5.3.10 JB/T6229 汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限制1.5.3.11 DL/T651 氢冷发电机氢气湿度的技术要求 1.5.3.12 DL/T735 大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定1.5.3.14 DL/T843 大型

23、汽轮发电机励磁系统技术条件1.5.3.15 IEC60034-1 旋转电机第一部分-额定值和性能1.5.3.16 IEC60034-2 三相同步电机试验方法1.5.3.17 IEC60034-3 透平型同步电机技术要求1.5.3.18 ANSI C50.10 同步电机的一般要求1.5.3.19 ANSI C50.13 隐极式转子的同步发电机要求1.5.3.20 GB50229 火力发电厂与变电所设计防火规范1.5.3.21 GB16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求1.5.3.22 GB1208 电流互感器1.5.3.23 JB/T56083 大、中型同步发电机励磁系统产品质量分等1.5

24、.3.24 国能安全2014161号 防止电力生产事故的二十五项重点要求1.5.3.25 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准1.5.3.26 其它相关标准，如ISO、IEC、IEEE等国际标准1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1 投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分（技术偏差表）中。1.6.2 产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在

25、投标总价中。1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3 投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6 投标人应对产品实行终身保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件及以外的部件和材料，以便维修更换。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表

26、，价款应包括在投标总价中。1.8.2 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装调试要求1.9.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2

27、设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。1.9.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1 清洁1.10.1.1 设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2 油漆1.10.2.1 投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。1.10.2.2 设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。1.10.2.3

28、投标方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。1.10.3 标志1.10.3.1 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2 设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306产品标牌的规定。1.10.3.3 包装标志(1)标方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。(2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收

29、货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长宽高。1.10.3 装卸、运输与储存1.10.4.1 投标方所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。2 通用技术规范详见专用部分第3条。3 技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验3.1 技术服务和设计联络3.1.1 投标方现场技术服务3.1.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服

30、务人员数的现场服务计划表（见格式）。如果此人员数不能满足工程需要，投标方要追加人员数，但招标人无须为此支付任何额外费用。投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、饭费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。现场服务计划表（由投标方填写）序号技术服务内容计划人员数派出人员构成备注职称人数1安装前技术交底2包软连接线绝缘3氢油水系统调试4励磁系统调试5气密试验6氢气干燥器调试7绝缘过热监测仪调试8工地代表9外方现场技术支持小计3.1.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格：（1） 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；（2） 有较强的责任感和事业心，按时到位；（3） 了解合同设备

31、的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；（4） 身体健康，适应现场工作的条件；（5） 投标方须更换招标人认为不合格的投标方现场服务人员。3.1.1.3 投标方现场服务人员的职责（1）投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。（2）在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负

32、全部责任。投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）序号工序名称工序主要内容备注（3）投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标方委托招标人进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。（4）投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。（5）投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。3.1.2 招标人的义务招标人要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为投标方提供方便。3.1.3 培训3.1.3.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责

33、任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。3.1.3.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见格式）。培训计划表序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数3.1.3.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。3.1.3.4 投标方为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3.1.4 设计联络会若招标方有要求，投标方应及时、义务地到招标方指定的地点进行配合3.2 监造(检查)和性能验收试验3.2.1 概述3.2.1.1 本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合

34、合同规定的要求。3.2.1.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合合同规定的要求。3.2.2 工厂检验3.2.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。3.2.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。3.2.2.3 投标方检验的结果要满足设计标准的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。

35、投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。3.2.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.2.3 设备监造3.2.3.1 合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。3.2.3.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准，并安排出一个大体的检验时间表，同时要提供进行检验（试验）的制造厂所在地地址。有关标准应符合技术规范书的规定。3.2.3.3 监造依据根据本合同和国家电力行业标准DL/T 586-2008 电力设备监造技术导则和大唐集团制2

36、01328号中国大唐集团有限公司设备监理管理办法（试行），以及国家有关规定。3.2.3.4 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。3.2.3.5 监造内容（具体内容招标方确定）（1）监造和检验的主要项目见下表：发电机监造、检验和性能验收试验主要项目。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，投标方须接受。发电机监造、检验和性能验收试验主要项目序号零部件及工序名称监造内容制造厂工 地RWHRWH1转轴及槽楔原材料质保书机械性能试验转轴探伤残余应力试验导磁率测定锻件化学成份分析中

37、心孔检查关健部位加工尺寸及精度2护环及中心环关健部位加工尺寸及精度原材料质保书机械性能试验化学成份分析超声波探伤残余应力试验加工尺寸及精度3风叶原材料质保书超声波探伤4集电环原材料质保书机械性能试验化学成份分析探伤报告加工尺寸及精度5转子铜线原材料质保书机械性能试验化学成份分析导电率测试6矽钢片原材料质保书（进口）单耗测试冲片漆膜及毛刺抽查7定子铜线原材料质量保证书机械性能试验化学成份分析导电率测试8转子空、实心导线（100%）探伤检验槽楔及槽衬检查转子通风孔检查转子绕组下线及焊接检查绕组交流耐压试验绕组冷态直流电阻测定交流阻抗的测定超速试验动平衡时轴及轴承振动值动态波形法测转子匝间短路转子引

38、线气密试验9定子线圈尺寸、形状、绝缘检查铁芯尺寸及压紧量检查测温元件埋设情况绕阻冷态直流电阻绕组绝缘介质损失角测定线圈焊接检查铁芯损耗发热试验绕组直流耐压及泄漏电流绕组交流耐压试验绕组耐水压和流量试验9定子气密试验绝缘引水管原材料质保书绝缘水管材质、装配及连接定子绕组热水流试验10整机定子绕组水压和流量试验密封瓦尺寸精度检查密封状态检查和氢漏试验冷却器水压试验氢冷电机机壳和端盖水压试验绕组、检温计、轴承的对地绝缘电组和绕组相互间的绝缘电阻定子水冷总进出水管绝缘电阻定子出线端耐电压试验噪声试验轴电压试验振动试验效率试验电话谐波因数电压波形畸变率温升试验轴承出油和轴瓦温度不平衡负荷能力10整机短路比电抗和时间常数水系统检查短时升高电压试验短时过电流试验定子线圈端部固有频率试验和振幅测定定子铁心、机座振动的测定空载特性试验稳态短路特性试验发电机转子轴系高速动平衡试验定子端部手包绝缘电位外移试验11励磁系统原材料、原器件质量保证书励磁系统各部件绝缘试验励磁调节装置各单元特性测定励磁调节装置总体静特性测定控制保护信号模拟动作试验励磁系统部件温升试验功率整流装置噪声试验励磁调节装置的老化试验手动励磁控制单元调节范围测定自动电压调节器调节范围测定调差率测定或检查静差率测定励磁调节装置调节通道切换试验强励电压倍数及电压响应时间测定励磁控制系统电压/频率特性发电机空载电压给定