关于弱碱体系三元驱抽油机井防垢泵结构优化与设计研究.docx
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1、关于弱碱体系三元驱抽油机井防垢泵结构优化与设计研究 【摘要】我们和大庆采油三厂合作研发并应用了弱碱体系三元驱抽油机井防垢泵。该泵是在弱碱三元复合驱采出井结垢机理探讨的基础上进行的,以泵产量和泵效作为优化目标,优化泵的结构和材料,旨在降低检泵率和生产成本。 【关键词】防垢,检泵周期,结构优化 大庆油田进入中高含水开发后期,作为三次采油的接替技术三元复合驱油成为提高采收率的一项重要技术措施,但随着采出液中聚合物浓度、弱碱浓度和表活剂浓度的上升,造成三元复合驱抽油机井检泵率上升,缩短了检泵周期,增加了检泵费用,严峻影响了三元复合驱的正常生产。在调研中发觉2022年最短的检泵周期下降为236天。因此,
2、开展弱碱体系三元驱抽油机井防垢泵的研制、试验,以延长检泵周期,实行针对性的防治措施,对于稳定油田生产具有特别重要的意义。 一、防垢泵特征及设计原则 1.特征: 防垢泵是在结合弱碱体系三元驱结垢机理、整筒抽油泵原结构的基础上研制的。其具有以下特点: 柱塞中间由多个金属弹性密封环和软密封环组成密封段; 具有清防结垢、消退卡泵的问题; 延长了抽油泵的运用寿命。 2.设计原则: 首先,结合项目先期试验结论影响结垢的因素,在此基础上,通过变更其中结垢因素使不能形成垢或延长形成垢的时间,探讨出三元复合驱弱碱体系下防垢技术,使之在保证泵效的前提下,能维持整个抽油机井采油举升正常运行。 其次,采纳新技术、新材
3、料,优选表面涂层防垢材料及涂层技术,变更由于常规材料的局限性。 另外,科学地优选泵的结构参数,使之适应三元复合驱弱碱体系下生产环境。 再次,预料除垢泵的技术指标为:平均单井检泵周期达到373天;平均单井泵效达到50%以上;探讨适合清垢的泵的结构,以达到清垢的目的。 二、结构优化设计 1.柱塞整体应用软体密封,密封段采纳高分子软体聚织物材料 ;柱塞中间由多个金属弹性密封环和软密封环组成密封段。金属弹性密封环表面采纳喷镍合金,表面硬度大于HRC60,是非闭合的金属环,径向有肯定的压缩量,不会被卡死,同时,金属弹性密封环在运动过程中也能起到刮垢的作用;软密封环为聚四氟乙烯材质,与泵筒是非金属与金属的
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