6S管理在船舶动力系统中的应用.docx

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1、6S管理在船舶动力系统中的应用 组织 依据部门推动落实6S管理的方法，首先建立6S推动组织，其有两个作用，一是统筹规划，包括6S目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项；二是达成共识，使部门全体人员主动推动各项工作的开展。6S推动组织由总指挥、负责人、技术指导、分系统负责人及执行人组成。由负责人确定改善活动的目标、内容及细微环节，再由各分系统负责人推动与落实。6S推动组织结构如图2所示。 2.2 编制6S推行安排 6S推动组织成立之后，须要进行6S推动安排的编制，编制由负责人完成。 6S推行安排要依据部门的详细状况、人员的详细分工、任务的现实要求等方面执行，须要留意两个方面：一是须要区分码头及

2、海上两种模式，码头模式人员相对集中，可以根据部门统一部署，各队一起协作的方式开展6S管理的各项工作；海上模式人员须要值班倒班，要保障试验任务的执行，部门以修理班为主体，各队协作的方式制定安排；二要明确推动的重点及难点，6S管理是系统工程，整理、整顿、清扫、清洁、平安、素养6个方面不是孤立的，须要同步推动，在推动的过程中，要明确各项目的时间节点、标准要求、检查措施及整改方案。 2.3 进行6S教化培训 通过动员部署、签订责任状、教化学习等方式开展教化培训，一是增加部门人员对6S管理的认知程度，是部门全体官兵明白6S的详细内容、推动方法、优点意义等；二是明确推动的重点及难点，将部门全体人员的思想统

3、一到部门的决策部署中来。 3 6S管理方法的详细应用 白领机舱环境建设，是一个系统工程。机电部门设备库房多，空间布局困难，作业难度大，白领机舱建设进度与试验任务保障冲突突出，作业难度及劳动强度与人员日常工作冲突突出。推动落实6S管理，通过整理、整顿、清扫、清洁、平安、素养六项内容的逐步推动，可以将困难的做法简洁化，简洁的做法规范化，规范化的做法标准化，标准化的做法精益化，实现管理水平的全面提高。 3.1 整理 整理的含义是区分须要与不须要的事、物，再对不须要的事、物加以刚好处理，腾出作业空间，塑造清爽的工作场所。机电部门设备多、工具多、备件多，长时间积累，造成了库房空间惊慌，机舱布局凌乱的现状

4、，通过整理活动，可以有效的腾出作业空间，整理活动详细方法见图3。 机电部门通过整理活动，共清理出非必需品如软管、管路、废旧工具等101余件，将库房、备品备件等舱室进行规整，极大的规整了作业空间。 3.2 整顿 整顿的含义是对整理出的必需品进行彻底的整理，明确放置场所，规定放置方法，并且进行标识。机电部门结合整顿活动，将各库房、舱室物品进行统一整理，进一步扩大了作业空间；对备品备件进行逐一梳理并分区域放置，对O型圈、压力表、轴承、继电器等通用备件进行统一放置，削减了申报的重复性，降低了管理的难度；将机舱库房根据区域编号，是备品备件的放置更加合理有效；对不同的区域及设备进行可视化标示，使工作现场、

5、设备及备品备件流向、设备运行状态、人员定岗定位等要素一目了然。 3.3 清扫 清扫是6S管理中关键环节，机电部门在清扫的过程中，总结出了一套阅历做法，即：制定安排，统筹协调。根据部门工作的阶段特点制定安排，统筹协调好白领机舱建设与中心工作、常常性工作的冲突；明确重点，分清主次。杜绝胡子眉毛一把抓的现象，明确重点环节与重点区域；备齐物品，分层推动。将6S管理须要的工具、标签、标示等提前购买协调到位，做到兵马未动粮草先行；提高标准，严抓末端。严格根据机器表面无积尘、设备油槽无残油、机舱环境要整齐、油漆设备要清楚的标准推动环境建设。 3.4 清洁 清洁的含义是将好的做法制度化、规范化、标准化，并维持

6、清扫的成果。机电部门结合装备管理责任制，通过划分卫生区，将机舱环境卫生、库房舱室卫生、设备本体卫生责任到人，依据机器表面无积尘、设备油槽无残油、机舱整齐无杂物、油漆色标清楚的标准，定期或者不定期组织检查，切实维护清扫的成果。 3.5 平安 平安的含义是彻底遵守作业规范，消退隐患，解除险情，预防事故的发生。对于机电部门来说，平安分3个方面分别是设备平安、人员平安、以及作业平安。通过建立平安规章制度、完善应急预案、形成平安文化等方法，实现设备平安、人员平安、以及作业平安。 3.6 素养 素养的养成是一个长期而艰难的过程。机电部门通过教化引导，检查督促，文化引领等方式，努力将行事化向习惯化转变。激励

7、大家从小事做起，通过在门口放置刷鞋的桶及抹布，使每名值班人员养成擦鞋底的好习惯；在机舱设置走廊标识线，规范巡察人员的行走路途。 4 结语 6S管理方法是某船机电部门推动落实白领机舱环境建设的重要抓手。通过6S管理方法的应用，使该船白领机舱环境建设更加有效的落实，更加高效的推动，总结出了一套阅历做法，取得了不错的效果。 参考文献 1影响力中心探讨院教材专家组.现场硬功夫让生产良性运转的6S管理M.电子工业出版社，2022. 2李广太.5S/6S标准S.广东经济出版社，2022：5-6. 3单剑.“6S”现场管理在常规系统建设中的应用与探讨S.装备管理与保障，2022：54-55. 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页