振动、位移监测系统的安装和调试.docx

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1、振动、位移监测系统的安装和调试 摘 要：轴承振动和轴承位移的实时监测是压缩机平安稳定运行的重要保障，本文从振动、位移监测仪表的基本组成入手，重点介绍了振动、位移监测仪表的现场安装、单体校验和系统试验等内容，供应了该类仪表在施工中的方式方法。 关键词：压缩机；探头；电涡流传感器；静态曲线；安装试验 中图分类号：TH45 文献标识码：A 1 振动、位移监测系统的组成 振动、位移监测系统一般用于对压缩机轴承磨损状况实施监测与报警，主要由振动、位移检测探头、延长电缆和相应的前置放大器、专用电源及监测仪组成。探头与前置放大器组成传感器，安装于现场，监测仪安装在仪表限制室内，并配备计算机进行画面监控。 2

2、 监测仪表到场后的开箱检验 压缩机机组不论来自哪一个生产厂家，进入施工现场都是汽车运输的，在完成正确的卸车作业及保管后，就要组织业主、监理、施工单位及制造厂家等相关人员进行开箱检验。涉及机械、管道、电气、仪表等专业和技术、供应、选购等部门。开箱检验需在库房内进行，在露天场地开箱时，必需有妥当的防护措施。开箱运用专用工具，并细致、仔细，确保设备及零部件不受损伤。 依据设备装箱单，找出振动、位移监测仪表的包装箱，一般都有特地的木箱或纸箱打包仪表部件。照装箱单核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好状况；检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有

3、无明显缺陷。厂家通常把振动、位移的探头、前置放大器、延长电缆包装完好的放在专用仪表箱内，但也有把前置放大器、延长电缆存于压缩机本体周边的接线箱中的情形。 检验完成后，将相关仪表设备、部件的防水、防潮层包装进行复原，交给仪表专业人员保存于平安、稳定的专用库房，并刚好做好设备开箱检验记录。 3 单体调试前的打算工作 振动、位移传感器的安装具有严格的技术要求，初始安装位置的确定是关系到监测系统能否正常运行的关键，初始安装间距的数据是建立在试验数据的基础上的。供货商供应产品技术数据，但是产品到货后、安装前均需进行模拟试验，目的在于取得安装、调试数据和对产品的性能进行检验。现场施工过程中，传感器在安装之

4、前首先将探头和前置放大器进行组合试验，试验的目的有两点，一是找寻最佳动态工作点，二是依据动态工作点确定静态安装间距所对应的电压值。现场首先进行静态试验，绘制静态特性曲线，找到在静止状态下的初始安装间距。 参加振动、位移监测仪表校验的调试人员要持有有效的上岗证书，能够娴熟操作校验设备。仪表调试用的标准仪器、仪表能满意现场调试的要求。校验用的标准仪器、仪表必需有有效的检定证书原件或复印件，其基本误差的肯定值，不得超过被校仪器基本误差肯定值1/3。 4 单体校验静态试验 涡流传感型位移、振动仪表均应作间隙输出电压特性试验，即静态试验，特别的以电流信号为输出的传感器则做间隙电流特性试验，方法和电压试验

5、相同。此处以电压试验进行说明，试验宜用模拟法，试验时探头应与同一位号的延长电缆、前置放大器配套进行。试验按图1所示，将振动、位移探头、前置放大器、测试器TK-3和电压表连接起来。试验器的探头试片材质宜与被测轴的表面材质一样。 1-前置放大器；2-延长电缆；3-探头；4-试片；5-测微仪；6-数字电压表 5 振动、位移传感器探头的安装 安装前检查探头及延长电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的爱护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏，延长电缆完整、无短路、无开路，接头无氧化锈蚀，爱护层无破损。根据设计图纸或者厂家资料安装前置放大器，敷设延长电缆，连接信号电缆至仪表机柜间的监控

6、系统。信号电缆的屏蔽接地应良好，用500V兆欧表检查线间及对地绝缘电阻应大于5M。监测系统软硬件完好，其电源单元监测指示，报警复位、试验功能正常、零位精确。将探头组成电缆与延长电缆连接好；延长电缆接到前置器上；前置器电源端、公共端接入-24VDC电源，公共端、输出端接入数字电压表。一般本特利3500检测系统将振动、位移检测仪表的初始值定在-10VDC上，其他系统可能要求不同，但都有一个初始值，可以参考厂家资料或询问服务人员，所以安装探头时要时刻检测输出端电压，将其精确定位在初始电压上，以实现监控电脑画面显示0。 振动和位移探头的安装要与钳工亲密协作。安装时运用专用安装工具，留意视察电压表的示值

7、，动作要求缓慢，用力匀称。安装振动探头时，须要钳工盘车检查压缩机轴承的机械量偏移，即用千分表测量轴承的垂直、水平方向的振幅不超过规定数值。先用手轻轻转动探头螺纹，视察电压表示数，使其指示电压在-10VDC左右，再用专业工具拧紧螺丝，紧固探头备帽，使其不晃动，重新测量电压，保持-10VDC不变即可，否则重新调整。安装位移探头时，须要钳工协作打串量即将轴承前后推拉。先将轴承推至一端，用千分表记录当前位移，再将轴承推至另一端，再次记录当前位移，两者的位移之差的肯定值就是轴承的正常位移范围。再将轴承推至两个的位移值的中间位置，此时运用工具轻轻转动探头螺纹，使其指示电压为-10VDC，然后紧固探头备帽，

8、使其不晃动，重新测量电压，保持-10VDC不变即可，否则重新调整，最终使监控画面显示0。探头安装完成后，复原外部接线和防爆接线盒，套上专用爱护套，须要重新测量电压值，要求保持不变，否则重新调整。 振动、位移传感器的系统试验和探头单体校验过程基本一样。系统试验时，做好相应的试验记录。试验后的振动、位移检测仪表，可以用电子清洗剂清洗探头与延长电缆的接头，缠好密封带后，套上专用爱护套，将接头装在预留的直通穿线盒中，以便利日常维护。 参考文献 1蔺雪萍，陈建中.压缩机组振动、位移监测系统检修时留意事项J.石油化工应用，2022. 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页