数控宏指令_宏指令在数控编程加工中的应用.docx
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1、数控宏指令_宏指令在数控编程加工中的应用 摘 要: 本文依据宏指令和CAD/CAMD 在数控编程加工中的应用分析,分析其各自的特点;并通过典型零件的宏指令编程实例,说明利用宏指令编程对程序往往能起到化难为易、化繁为简的作用,使程序具有通用性、敏捷性。恰当地运用宏变量,可用同一程序完成一个系列零件的加工,大大提高编程效率。关键词: 数控机床 数控编程加工 宏指令 CAD/CAM数控编程作为数控加工的关键技术之一,其程序的编制效率和质量在很大程度上确定了产品的加工精度和生产效率,尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向发展,提高数控程序的编制质量和效率,对提高制造企业的竞争力有着重要的意义。随着CA
2、D/CAM软件的不断普及,数控编程的模式渐渐由自动编程取代了手工编程。但CAM软件和手工编程有着各自的特长,且现有的CAM软件不能满意全部数控系统的特别功能。如何充分结合两种编程模式,合理有效地利用数控机床的各种功能,编制精简合理的小容量数控程序,有着特别重要的意义。一、CAD/CAM和用户宏程序在编程加工中的性能对比当今CAD/CAM软件越来越具有智能化,特别适用于各种困难曲线零件编程和加工,但并不意味着CAD/CAM编程能肯定取代用户宏程序。相反,在实际应用中用户宏程序相对于CAD/CAM软件有其适用范围和特点,详细如下。首先,用户宏程序是程序编制的高级形式,素养较高的编程人员在宏程序里应
3、用大量的编程技巧,使程序简洁易懂,并具有较好易读性和修改性。而采纳CAD/CAM编程,必需先几何建模,后设定各种加工参数,然后计算刀具轨迹,再经后处理生成程序。这个过程特别耗时,且生成的程序非常繁琐,内容较多,可读性和修改性较差。对于中等难度的零件,运用宏程序编程要比CAD/CAM便利得多。其次,一般的数控系统内部存贮空间不超过256K,而采纳CAD/CAM生成的程序比较繁琐,基本上都超过额定存贮空间,因而只能通过DNC方式加工,即通过数控机床配备的通信接口在线加工。现在的机床常备的是RS-232串行接口,其最大的传输波特率为19200bit/s,当计算精度、计算速度F值较大时,程序的传输速度
4、就跟不上机床的节拍,出现进给运动有明显的接着的现象,采纳其他方法也不会太大的改观。由于宏程序一般都短小精悍,存储空间一般为3K以下,完全可以存储在数控系统内部。在计算的速度较快,运用宏程序不会出现加工中断续的现象。最终,CAD/CAM软件生成的程序具有肯定的误差,使得对零件加工精度具有很大的影响。误差来源于许多方面,从用户运用的层面上说,运用CAD/CAM软件来生成刀路及程序是特别简单的事,但是剖析CAD/CAM软件计算刀路的原理,就知道它存在肯定的弊端。在CAD/CAM软件中,无论构造规则或不规则的曲面都有一个数学运算的过程,也必定存在着计算的误差和处理,而在对其生成三维加工刀路时,软件是依
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- 数控 指令 编程 加工 中的 应用
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